第二篇建筑结构吊装 1
第十章钢结构的吊装 1
10-1钢结构堆放场 1
一、钢结构堆放场的选择 1
二、钢结构堆放场面积的概略计算 1
目 录 1
三、钢结构堆放方法及实例 2
四、设立堆放场的准备工作 4
10-2钢结构吊装准备 4
一、钢结构吊装前的准备工作 4
二、结构绑扎的常用及专用吊索 7
三、钢结构吊装时的各种绑扎方法 8
四、吊装桁架时保证稳定性的计算 11
二、柱子的吊装 14
10-3钢结构吊装方法 14
一、钢结构吊装方法 14
三、吊车梁的吊装 16
四、钢桁架的吊装 22
五、檩条及支撑的吊装 22
六、钢结构的组合吊装 22
10-4钢结构就位校正和固定 28
一、钢结构安装校正和固定 28
二、柱子的校正和固定 28
三、吊车梁与钢轨的校正和固定 30
四、桁架与檩条的检查校正 31
五、安装接头的最后固定及实例 31
三、桅杆吊升法整体吊装网架屋盖 33
二、多机抬吊法整体吊装网架屋盖 33
一、网架屋盖及其整体吊装 33
10-5大跨径网架屋盖的整体吊装 33
四、提升机提升法安装网架屋盖 37
五、滑模顶升法整体安装网架结构 38
第十一章装配式钢筋混凝土结构的吊装 39
11-1构件的堆放 39
一、构件堆放场的选择 39
二、构件堆放面积的利用 39
三、构件堆放方法及实例 39
11-2构件的检查和运输 42
一、预制构件检查的主要内容 42
二、构件运输的注意要点 42
三、构件的装运方法 42
二、结构吊装专用吊具 46
一、结构吊装的准备工作 46
11-3 吊装准备及专用吊具 46
11-4构件的拼装 50
一、构件拼装方法和要求 50
二、构件拼装法的实例 51
11-5构件的绑扎和起吊 52
一、基本要求 52
二、预制构件设置吊环的形式、位置和承吊能力 52
三、钢筋混凝土柱的绑扎 53
四、钢筋混凝土梁的绑扎 57
五、预应力混凝土屋架梁的绑扎 57
六、装配式钢筋混凝土板及梯段的绑扎和起吊 57
七、大型预制块的绑扎起吊 57
11-6装配式结构吊装方法 62
一、吊装起重机械的采用 62
二、柱子的吊装方法 63
三、柱子的临时固定和脱钩 64
四、柱子的校正法 65
五、重型柱子的吊装 65
六、吊车梁的吊装 71
七、桁架的吊装 74
11-7装配式钢筋混凝土结构安装接头的最后固定 78
一、安装接头的最后固定方法 78
二、装配式钢筋混凝土结构安装的允许偏差 86
第十二章木结构的吊装 87
12-1木结构堆放场地 87
一、木结构的制备和堆放要求 87
12-2木结构吊装的准备工作 88
一、安装位置的准备 88
二、堆放场的布置实例 88
二、吊装木结构时的绑扎 90
12-3木结构吊装方法 93
一、木屋架安装位置的允许偏差 93
二、木屋架的一般吊装法 93
三、弧形桁架的吊装 94
四、弧形桁架三铰拱的吊装 95
五、弓背三铰拱的吊装 95
12-4木结构的临时固定和校正 95
第三篇渡槽及桥梁结构吊装 97
第十三章装配式钢筋混凝土渡槽的吊装 97
13-1渡槽吊装的特点和主要内容 97
一、渡槽及其吊装特点 97
二、渡槽吊装的主要内容 97
二、渡槽槽身绑扎法 98
一、绑扎方法的基本要求 98
13-2装配式渡槽的绑扎方法 98
三、拱式渡槽的绑扎方法 99
四、装配式排架的绑扎（吊点）位置 99
13-3渡槽的吊装方法和实例 100
一、渡槽吊装方法的比较 100
二、在地面上进行渡槽的吊装 100
三、在槽墩或槽身上进行渡槽的吊装 102
四、渡槽下部结构—槽墩的吊装方法 104
五、渡槽构件安装的允许偏差 105
第十四章桥梁结构的吊装 106
14-1桥梁结构吊装特点和主要内容 106
14-2打桩常用机具设备 106
一、桩锤的种类 106
二、落锤的型式、用途及其操作方法 106
三、单动及双动汽锤的区分、用途和工作原理 107
四、柴油机桩锤及其技术特性 108
五、电动振动打（拔）桩锤及其技术特性 111
六、各种桩长、桩重及桩锤选择 111
七、标准木桩架 112
八、一般钢结构桩架 112
九、柴油打桩机桩架的技术规格 113
十、起重机式桩架 114
十一、新型桩锤和打桩机架 115
十二、浮式打桩架 124
十三、桩架高度的计算 126
十四、打桩用其它设备 127
14-3打桩方法 129
一、桩架的安装法 129
三、打桩脚手架的搭建 132
二、水上打桩架的安装法 132
四、预制桩的移运绑扎和起吊 133
五、插桩及打桩 136
六、打桩时的允许偏差 138
七、拔桩设备及其应用 139
14-4装配式钢筋混凝土桥跨的吊装 141
一、装配式钢筋混凝土桥跨及其吊装特点 141
二、用架桥机整孔或分片架设预制桥跨 142
三、用人字桅杆架设钢筋混凝土预制梁桥跨 148
四、用千斤顶及钢导梁架设预制梁桥跨 149
五、用联合架桥机架设预制梁桥跨 153
六、用顶推法架设预应力混凝土连续梁桥跨 156
七、用悬臂法吊装预制桥跨 162
八、钢筋混凝土桁架拱桥的吊装 163
一、钢桥跨结构吊装方法的分类和选择 169
14-5钢桥跨结构的吊装 169
二、钢桥跨结构的整孔架设 170
三、在满布脚手架上拼装钢梁 172
四、半悬臂拼装和悬臂拼装钢梁 174
五、用拖拉法架设钢梁 178
六、用浮运法架设钢梁 183
第四篇其它类型结构吊装及安全技术 188
第十五章其它类型结构的吊装 188
15-1 电杆、钢塔结构的吊装 188
一、电杆、钢塔结构吊装特点 188
二、预制钢筋混凝土电杆的吊装 188
三、用滑移升起法吊装输电钢塔 189
四、用倒杆翻转法吊装输电钢塔 190
五、用倒杆翻转法吊装高无线电杆、无线电钢塔 191
六、用倒杆翻转法整体吊升彩色电视塔 192
15-2 备件、管件的吊装 195
一、备件、管件的吊装特点 195
二、用吊索调节平衡的吊装法 195
七、几种吊装方法的比较 195
三、用机具调节平衡的吊装法 196
四、用临时加固构件的吊装法 198
五、用空中翻身的吊装法 198
第十六章起重吊装安全技术 200
16-1指挥信号 200
一、指挥信号的类别和重要性 200
二、手势信号 200
三、色旗信号 201
四、口笛信号 201
一、绳索及起重工具 202
16-2索具及起重机械的安全操作 202
二、起重机的安全操作 203
三、高空作业安全要求 204
16-3防止触电和触电急救 205
一、触电事故和防止触电 205
二、触电急救 207
16-4金属气割的安全防爆 209
一、气割（或气焊）用气体的基本特性 209
二、氧气瓶爆炸的原因和使用安全要求 210
三、乙炔发生器爆炸原因和使用安全须知 211
四、对电石运输、储存和使用的安全措施 212
五、操作时的安全技术要求 212
16-5常见起重吊装方法正误对比图说 213
附表Ⅰ-1国产载重汽车性能规格 222
附录Ⅰ 运输车辆性能规格 222
附 录 222
附表Ⅰ-2国产越野汽车（载重）性能规格 225
附表Ⅰ-3国产自卸汽车性能规格 226
附表Ⅰ-4国产牵引汽车性能规格 227
附表Ⅰ-5国产挂车技术规格 228
附表Ⅰ-6国外出产的几种载重汽车外形 230
附表Ⅰ-7国外出产载重汽车性能规格 232
附表Ⅰ-8国外出产自卸汽车性能规格 236
附表Ⅰ-9拖拉机性能规格 240
附表Ⅰ-10平板车技术规格 241
附录Ⅱ 几种新型塔吊及其技术性能 241
附表Ⅱ-1几种轻型塔吊的主要技术性能 242
附表Ⅱ-2几种自升式塔吊的主要技术性能 245
附录Ⅲ国产H系列钢滑车规格和使用选择 247
附表Ⅲ-1滑车的型式代号 248
附表Ⅲ-2滑车直径与钢丝绳直径的关系 248
附表Ⅲ-3几个国家采用的滑车用绳轮比 249
附表Ⅲ-4 H系列滑车安全系数 249
附表Ⅲ-5 H系列各型滑车外形、技术规格 250
附录Ⅳ常用材料及技术标准 256
附表Ⅳ-1钢材断面积及理论重量计算公式 256
附表Ⅳ-2热轧圆钢、方钢及六角钢重量表 257
附表Ⅳ-3钢筋面积表 258
附表Ⅳ-4钢筋重量表 258
附表Ⅳ-5扁钢规格重量表 259
附表Ⅳ-6常用各种金属板重量表 260
附表Ⅳ-7热轧等边角钢表 260
附表Ⅳ-8热轧不等边角钢表 262
附表Ⅳ-9热轧工字钢表 263
附表Ⅳ-10热轧普通槽钢表 264
附表Ⅳ-11起重机钢轨及轻轨重轨表 265
附表Ⅳ-12铆钉规格及铆钉（或螺栓）排列距离 268
附表Ⅳ-13型钢最小弯曲半径 270
附表Ⅳ-14管子、板材、圆钢的最小弯曲半径 270
附表Ⅳ-15安装螺栓时必要的扳手空间 271
附表Ⅳ-16常用焊缝标记方法 272
附表Ⅳ-17型钢对接接头标准 273
附表Ⅳ-18 国产焊条的机械性能 275
附表Ⅳ-19焊条用量计算参考表 276
附表Ⅳ-20钢筋焊接长度与焊缝规定 277
附表Ⅳ-21钢筋符号、等级、强度表 278
附表Ⅴ-1平方、立方、平方根、立方根、圆周长、圆面积、倒数 279
附录Ⅴ数学用表及单位换算 279
附表Ⅴ-2三角函数（0°～90°） 282
附表Ⅴ-3三角形公式表 286
附表Ⅴ-4平面图形及公式 288
附表Ⅴ-5立体图形及公式 290
附表Ⅴ-6半径为R的圆弧长、矢高、弦长及弓形面积 294
附表Ⅴ-7各种形体的重心 296
附表Ⅴ-8常用计量单位换算表 300
附表Ⅴ-9 中国线规与英、美、德线规对照表 303
附录Ⅵ常用字母、标准代号 304
附表Ⅵ-1汉语拼音字母 304
附表Ⅵ-2拉丁字母 304
附表Ⅵ-3希腊字母 304
附表Ⅵ-4国内部分标准代号 305
附录Ⅶ起重吊装常用名称对照表 305