第一章 金刚石概论 1
第一节 金刚石由来的传说 1
第二节 金刚石晶体的形成、生长、溶解和再生 4
第三节 金刚石矿床 7
第四节 金刚石的开采 10
第二章 金刚石的结构 14
第一节 金刚石晶体结构的单位晶胞 14
第二节 单位晶胞的面网 15
第三节 面网的密度 16
第三章 金刚石晶体的对称性 19
第一节 金刚石晶体的对称要素 19
第二节 金刚石的结晶学符号 22
第三节 金刚石晶形的定位 25
第四章 金刚石的晶形 27
第一节 平晶面金刚石 28
第二节 曲晶面金刚石 30
第三节 金刚石的连晶 32
第四节 聚晶 34
第五章 金刚石的主要特性 36
第一节 金刚石的比重及其测定方法 36
第二节 解理 38
第三节 硬度 40
第四节 强度、耐磨性和磨削性能 45
第五节 热性能、电性能和磁性 47
第六节 化学性质 49
第六章 金刚石的光学性质 51
第一节 折光率和光的色散 51
第二节 临界角、全内反射现象、透明度 54
第三节 光泽 56
第四节 双折射现象 58
第五节 金刚石的颜色及萤光效应 61
第七章 金刚石的应用 67
第一节 金刚石在工程技术中的应用 67
第二节 采用金刚石的效益 69
第三节 金刚石的代用品 71
第四节 人造金刚石 71
第五节 人造金刚石粉 73
第八章 钻坯的分级 77
第一节 宝石级钻石和工业级钻石 77
第二节 钻石原坯的分级 79
第三节 宝石级钻石的工艺要求 81
第四节 钻石原坯的评价 83
第九章 从加工的角度看钻坯 85
第一节 从加工的角度看钻坯的目的 85
第二节 从加工的角度看钻坯及设计标线的工艺过程 87
第三节 钻石设计概要 90
第十章 劈钻的工艺流程 96
第一节 劈钻的作用 96
第二节 劈钻工艺 98
第十一章 锯钻的工艺流程 102
第一节 锯钻方法和钻石切割概述 103
第二节 锯钻设备及工艺装备 107
第三节 锯钻工艺 112
第四节 锯钻操作规程 120
第五节 钻石切割的机理 124
第六节 锯钻的机械化和自动化 126
第七节 内部有瑕的钻石怎么锯 129
第八节 有包裹体的钻石怎么锯 134
第九节 有裂纹的钻石怎么锯 138
第十节 锯钻的钻坯损耗 140
第十一节 钻石锯切的质量要求 142
第十二章 钻石初磨 144
第一节 需要初磨的钻石 144
第二节 钻石初磨的设备及技术装备 145
第三节 完成初磨工序的工艺程序 146
第四节 对钻石初磨的工艺要求及其质检程序 147
第五节 初磨的钻坯损耗 148
第一节 车钻简史 149
第十三章 车钻 149
第二节 车钻的作用 150
第三节 车钻的物理学本质 152
第四节 对车钻机的基本要求 155
第五节 车钻设备 156
第六节 改善车钻机结构的途径 170
第七节 车钻工的技术装备 174
第八节 计算在制品车好后的直径和腰箍高度 178
第九节 车钻工艺程序 181
第十节 各种不同形状钻坯的车钻工艺 190
第十一节 对车好的半成品的要求及其质检方法 201
第十二节 车钻不合格品的种类 204
第十三节 车钻时的钻坯损耗 209
第十四节 车钻时含钻残渣的回收 211
第一节 磨钻的作用 213
第十四章 磨钻的方法论 213
第二节 磨钻过程的实质 214
第三节 磨削强度 216
第四节 磨钻的操作规程和研磨方法 218
第十五章 磨钻的工艺流程 223
第一节 钻石按琢形和琢型的分类 223
第二节 灿烂型琢型 224
第三节 阶梯式琢型 233
第四节 磨钻的设备和技术装备 238
第五节 磨钻工工作台的摆布 260
第六节 磨钻时钻石的取向 261
第七节 圆钻的加工工艺 264
第八节 圆钻的质量 275
第九节 异形钻的加工工艺及其工艺要求 283
第十节 梯形钻的加工工艺及其工艺要求 285
第十一节 钻石瑕疵 287
第十二节 钻石加工的钻坯损耗 295
第十三节 提高圆钻加工成品率的途径 296
第十四节 提高磨钻工效的途径 306
第十五节 磨钻的机械化和自动化 307
第十六节 钻石清洗工艺 312
第十七节 安全生产规程 315
第十六章 成品钻的分级和评价 317
第一节 成品钻的分级 317
第二节 成品钻评价 326
第三节 历史名钻概览 340
附录 349
结束语 380
译后记 383