目 录 1
第1章概述 1
1.1 金属材料的基本特性 1
1.1.1 常用金属的物理化学性能 1
1.1.2常用金属的力学性能 3
1.2异种材料焊接的特点 4
1.2.1 异种材料焊接存在的问题 4
1.2.2金属固态下相互作用的特性 5
1.2.3异种金属焊接缺陷及防止措施 7
第2章异种材料分类及组合 11
2.1钢铁材料的分类及性能 11
2.1.1碳钢的分类、成分及性能 11
2.1.2低合金钢的分类、成分及性能 15
2.1.3不锈钢的分类、成分及性能 19
2.2.2有色金属的成分及性能 25
2.2.1有色金属材料的分类 25
2.2有色金属的分类及性能 25
2.3异种材料的焊接组合 36
2.3.1典型组织钢的组合分类 36
2.3.2异种材料焊接构件的组合特点 37
2.3.3异种钢的焊接组合 38
2.3.4钢与有色金属的焊接组合 38
2.4异种材料的连接形式及应用 41
2.4.1 异种材料直接连接的形式及特点 41
2.4.2异种材料间接连接的形式及特点 41
2.4.3异种焊接结构件的应用 41
第3章异种材料的焊接性 44
3.1异种材料的焊接性 44
3.1.1 影响异种材料焊接性的因素 44
3.1.2异种材料焊接的困难 45
3.2异种材料的焊接方法 46
3.2.1异种材料熔焊 47
3.2.2异种材料压焊 50
3.2.3异种材料钎焊 51
3.2.4其他焊接方法 51
3.3.1 异种焊接材料的选择原则 52
8.1高温合金、难熔金属的分类及应用 1 52
3.3异种焊接材料的选用 52
3.3.2 根据接头强度、成分和组织选择焊接材料 53
3.4异种材料焊接性试验 54
3.4.1 异种材料的工艺焊接性试验 54
3.4.2异种材料的焊接裂纹试验 55
3.4.3异种材料的使用焊接性试验 58
第4章异种材料焊接接头性能检测 61
4.1异种材料焊接接头力学性能检测 61
4.1.1 异种材料焊接接头拉伸性能检测 61
4.1.2异种材料焊接接头失效检验 62
4.1.3异种材料焊接接头塑性检验 63
4.2异种材料焊接接头成分及组织分析 64
4.2.1 异种材料焊接区的化学成分分析 64
4.2.2异种材料焊接接头的组织分析方法 65
4.2.3异种材料焊接接头的微观结构分析方法 66
4.3异种材料焊接接头耐蚀性检测 67
4.3.1 异种材料焊接接头耐蚀性检测特点 67
4.3.2异种材料焊接接头耐蚀性检测方法 68
4.3.3异种材料焊接接头耐蚀性检测实例 68
4.4异种材料焊接接头应力检测 69
4.4.1检测方法 69
4.4.2检测的影响因素 69
第5章异种钢的焊接 72
5.1异种珠光体钢的焊接 72
5.1.1焊接特点 72
5.1.2焊接材料的选用 72
5.1.3焊接的工艺参数 75
5.1.4焊后热处理 79
5.2异种低合金高强钢的焊接 80
5.2.1 异种普通低合金钢的焊接 80
5.2.2异种低碳调质钢的焊接 81
5.3珠光体钢与高铬钢（铁素体钢、马氏体钢）的焊接 87
5.3.1 珠光体钢与高铬钢的焊接特点 87
5.3.2珠光体钢与铁素体钢的焊接材料 89
5.3.3焊接工艺及焊后热处理 91
5.3.4珠光体钢与高铬钢焊接举例 92
5.4异种奥氏体钢的焊接 93
5.4.1 焊接特点 93
5.4.2焊接方法 97
5.4.3焊接材料的选择 99
5.4.4 奥氏体钢与珠光体钢的焊接 104
5.4.5奥氏体钢与铁素体钢的焊接 111
第6章铸铁异种材料的焊接 115
6.1铸铁的种类和性能 115
6.1.1铸铁的分类 115
6.1.2影响铸铁性能的因素 118
6.2铸铁与钢的焊接 119
6.2.1灰口铸铁与碳钢的焊接 120
6.2.2可锻铸铁与碳钢的焊接 122
6.2.3球墨铸铁与碳钢的焊接 123
6.3铸铁与铜的焊接 125
6.3.1铸铁与铜的焊接性 125
6.3.2铸铁与铜的焊接工艺要点 125
6.3.3铸铁与铜的焊接实例 126
6.4铸铁与钢的焊接实例 126
6.4.1 灰口铸铁与碳钢的焊接实例 126
6.4.4铸铁与不锈钢的焊接 128
6.4.2可锻铸铁与碳钢的焊接实例 128
6.4.3球墨铸铁与碳钢的焊接实例 128
第7章复合钢的焊接 130
7.1复合钢的基本性能 130
7.1.1 复合钢的力学性能 130
7.1.2不锈复合钢的种类与性能 131
7.1.3复合钢板的接头设计 132
7.2钛－钢复合板的焊接 134
7.2.1 钛－钢复合板的分类及性能 134
7.2.2钛－钢复合板焊接工艺特点 135
7.2.3钛－钢复合板焊接实例 136
7.3不锈复合钢的焊接 136
7.3.1 不锈复合钢板的加工特点 136
7.3.2焊接性特点 137
7.3.3焊接程序 139
7.4.1铜－钢复合钢板的焊接特点 144
7.4铜－钢复合钢板的焊接 144
7.3.4焊后热处理 144
7.4.2铜－钢复合钢板焊接工艺 145
7.5复合渗铝钢的焊接 146
7.5.1渗铝钢的特性 146
7.5.2渗铝钢焊接问题及解决措施 147
7.5.3渗铝钢的焊接工艺 147
7.5.4渗铝钢的焊接接头性能 148
第8章钢与高温合金、难熔金属的焊接 152
8.1.1 高温合金的分类、性能及应用 152
8.1.2难熔金属的性能及应用 152
8.2钢与高温合金、难熔金属的焊接特点 157
8.2.1 钢与高温合金的焊接特点 157
8.2.2钢与难熔金属的焊接特点 159
8.3钢与高温合金的焊接 160
8.3.1 钢与高温合金的氩弧焊 160
8.3.2钢与高温合金的电阻焊 161
8.3.3钢与高温合金的钎焊 163
8.4钢与难熔金属的焊接 163
8.4.1钢与钨的焊接 163
8.4.2钢与铌的焊接 165
8.4.3钢与钼的焊接 167
第9章钢与有色金属的焊接 170
9.1钢与铝及铝合金的焊接 170
9.1.1焊接特点 170
9.1.2钢与铝及铝合金的熔化焊 171
9.1.3钢与铝及铝合金的压焊 173
9.1.4钢与铝的焊接实例 175
9.2钢与铜及铜合金的焊接 175
9，2.1焊接特点 176
9.2.2低碳钢与铜的焊接 176
9.2，3不锈钢与铜的焊接 179
9.3钢与镍及镍合金的焊接 182
9.3.1 焊接特点 182
9.3.2焊接工艺 182
9.3.3焊接实例 183
9.4钢与钛及钛合金的焊接 185
9.4.1焊接特点 185
9.4.2焊接工艺 186
9.5钢与其他有色金属及其合金的焊接 188
9.5.1钢与铍及铍合金的焊接 188
9.5.2钢与锆及锆合金的焊接 190
9.5.3钢与铅及铅合金的焊接 192
第10章异种有色金属的焊接 193
10.1铜与铝及铝合金的焊接 193
10.1.1焊接特点 193
10.1.2铜与铝及铝合金的熔焊 195
10.1.3铜与铝及铝合金的压焊 196
10.1.4铜与铝及铝合金的钎焊 200
10.1.5铜与铝的焊接实例 201
10.2铜与钛及钛合金的焊接 201
10.2.1焊接特点 201
10.2.2铜与钛及钛合金的氩弧焊 202
10.2.3铜与钛及钛合金的扩散焊 203
10.3铜与镍及镍合金的焊接 204
10.3.1焊接特点 204
10.3.2焊接工艺 205
10.4铜与钼的焊接 206
10.4.1铜与钼的焊接特点 206
10.4.2铜与钼的扩散焊 206
10.5铝与钛的焊接 207
10.5.1焊接特点 207
10.5.2焊接工艺 208
10.6.2铝与镁的扩散焊 210
10.6铝与镁的焊接 210
10.6.1铝与镁的焊接特点 210
第11章金属间化合物异种材料的焊接 212
11.1 金属间化合物的分类及特性 212
11.1.1金属间化合物的分类 212
11.1.2金属间化合物的特性 212
11.2 Ti-Al金属间化合物异种材料的焊接 216
11.2.1 TiAl与40Cr钢的焊接 216
11.2.2 TiAl与SiC陶瓷的焊接 218
11.2.3 Ti-Al金属间化合物与其他材料的焊接 221
11.3 Ni-Al金属间化合物异种材料的焊接 221
11.3.1 Ni3Al与碳钢的焊接 221
11.3.2 Ni3Al与不锈钢的焊接 223
11.3.3 Ni3Al与工具钢的焊接 223
11.3.4 NiAl与Ni的焊接 224
11.4.1 Fe3Al与低碳钢的焊接 225
11.4 Fe-Al金属间化合物异种材料的焊接 225
11.4.2 Fe3Al与不锈钢的焊接 229
11.4.3 Fe3Al在耐热钢上的堆焊 232
第12章硬质合金与钢的焊接 234
12.1硬质合金的分类、用途及性能 234
12.1.1 硬质合金的分类及用途 234
12.1.2硬质合金的性能 236
12.2硬质合金的焊接特点 237
12.2.1一般焊接性特点 237
12.2.2基体材料的选择和槽形设计 238
12.3硬质合金与钢的钎焊 240
12.3.1硬质合金与钢的钎焊特点 240
12.3.2硬质合金用钎料与钎剂 242
12.3.3硬质合金与钢的钎焊工艺 244
12.3.4钎焊硬质合金的缺陷及防止 246
12.4.1 YT15合金与40钢的火焰钎焊 248
12，4硬质合金与钢的焊接实例 248
12.4.2 YT05硬质合金40Cr钢的真空钎焊 249
12.4.3 CW50钢结硬质合金与45钢的焊接 249
12.4.4印制电路板硬质合金切刀头的真空钎焊 250
12.4.5硬质合金与钢的真空钎焊实例 251
第13章陶瓷与金属的焊接 252
13.1陶瓷的分类及性能 252
13.1.1陶瓷的分类 252
13.1.2结构陶瓷的性能特点 253
13.1.3几种常用的结构陶瓷 253
13.2 陶瓷与金属的连接方法及适用材料 256
13.2.1 陶瓷－金属连接的原理及适用材料 256
13.2.2陶瓷与金属连接的基本要求 258
13.2.3陶瓷与金属连接存在的问题 259
13.2.4陶瓷与金属的连接方法 260
13.3.1陶瓷表面的金属化 261
13.3陶瓷－金属异种材料的钎焊 261
13.3.2陶瓷钎焊的钎料 263
13.3.3陶瓷金属化钎焊工艺 265
13.3.4陶瓷－金属的活性金属化法钎焊 266
13.3.5陶瓷与金属钎焊结构应用实例 267
13.4 陶瓷与金属的扩散焊接 268
13.4.1特点 269
13.4.2主要工艺参数 269
13.4.3应用实例 272
13.5 陶瓷与金属的电子束焊接 277
13.5.1特点 277
13.5.2工艺过程 277
13.5.3应用实例 278
14.1.1 异种材料堆焊的类型 279
14.1.2堆焊合金的使用性能 279
第14章异种材料的堆焊 279
14.1 异种材料堆焊的类型及特点 279
14.1.3异种材料堆焊的特点 281
14.1.4异种材料堆焊的用途 281
14.2堆焊合金的分类及特性 282
14.2.1堆焊合金的分类 282
14.2.2堆焊合金的成分及特性 283
14.2.3堆焊合金的选择 283
14.3.1堆焊方法的工艺特点 288
14.3异种材料的堆焊方法 288
14.3.2堆焊方法的选择 293
14.4异种材料堆焊工艺及应用 294
14.4.1铁基合金的堆焊 294
14.4.2合金铸铁的堆焊 302
14.4.3其他合金的堆焊 302
14.4.4异种材料堆焊的应用实例 307
参考文献 310