第一章现代炼铝技术与炭阳极概论 1
工业铝电解槽的现代生产技术 1
目 录 1
铝电解槽的启动和启动后期生产操作 8
铝用炭阳极概论 11
炭阳极及其对铝电解生产的影响 28
铝用炭阳极氧化掉渣和裂纹的研究 33
近年来国内外铝用炭素材料工业和技术进展评述（阳极材料部分） 38
我国铝用阳极炭块产品质量与市场的研讨 46
石油焦对铝用炭阳极质量的影响 51
第二章石油焦技术 51
铝阳极用石油焦性能的研究 57
石油焦的特性变化及其对阳极性能的影响 61
提高炭素原料抗氧化性的研究 63
残极性能对预焙阳极质量的影响 68
石油焦测试技术 71
第三章粘结剂煤沥青技术 84
煤沥青对我国铝用炭阳极质量的影响 84
粘结剂用沥青的生产 91
煤沥青的温度稳定性试验 98
沥青复合添加剂的研制 104
测定煤沥青与石油焦的浸润性的试验方法 108
关于用硬质沥青制阳极的试验研究情况与问题 114
浸渍剂沥青 117
煤沥青测试技术 120
第四章石油焦煅烧技术 130
石油焦煅烧概论 130
煅烧条件对延迟石油焦性能影响的初步研究 141
罐式煅烧炉热工特性与节能 148
罐式煅烧炉的烘炉 154
延长罐式煅烧炉炉龄的探索与实践 158
浅谈回转窑工艺操作最佳化的途径 162
罐式煅烧炉煤炭快速启动新技术开发及应用 169
第五章生阳极制造（破碎、配料、混捏、成型）技术 176
生阳极炭块制造概论 176
上插电解槽阳极糊改进配方试验 191
关于预焙阳极的配方问题 196
提高球磨机产能方法探讨 201
炭素制品的混捏特性初探 205
球磨粉的特点及其对炭素制品性能的影响 211
炭阳极生坯焙烧概论 215
第六章炭阳极焙烧技术 215
成型参数和焙烧温度对炭阳极质量的影响 220
38室敞开式环式焙烧炉运行曲线的选择与运用 224
焙烧炉燃料燃烧控制技术的应用与研究 229
环式带盖焙烧炉滴油混烧的温度控制 233
环式焙烧炉多点温度测试及降低温差的措施 236
PECHINEY阳极焙烧炉结构特点分析 239
焙烧炉温度的自动控制系统 242
环式焙烧炉废气温度变化对电除尘效率的影响 247
环式焙烧炉技术进展 249
环式焙烧炉事故停炉或清理烟道时废品产生的机理及减少废品的措施 256
第七章阳极炭块质量标准与影响质量的因素 261
铝电解阳极炭块标准初探 261
铝电解炭阳极炭块标准的修订 267
提高预焙阳极质量途径的探讨 271
预焙阳极生产过程中的质量控制 277
铝电解槽用炭阳极氧化、掉渣、裂纹、掉块的原因和影响因素 281
铝电解用炭阳极制品的变形 290
炭阳极生坯裂纹探讨 294
第八章炭阳极测试技术 299
铝用炭阳极性能指标的分析测量 299
国内外炭阳极CO2反应性测定方法的对比与研究 317
炭素材料空气氧化反应性的测试与研究 323
炭糊制品流动性的测量与研究 329
炭素制品抗热震性能测定方法 334
第九章阳极厂环保技术 339
我国炭素企业环保回顾与展望 339
铝用炭阳极厂三废污染及环保治理 345
预焙阳极焙烧炉烟气净化系统的改进及其效果 351
青海铝厂阳极焙烧炉烟气干法净化技术 356
焙烧炉烟气湿法净化技术应用 365
混捏锅沥青烟尘的回收与净化 370
炭棒生产的“三废”测试 375
阳极焙烧炉烟气洗涤循环水治理 379
强力混捏机的烟气净化 381
第十章阳极厂设计与计算基础 384
电极焙烧炉优化设计探讨 384
炭素回转窑的工艺设计与计算 388
设计阳极炭块尺寸时应考虑的因素 398
年产5万t阳极厂设计与计算示例 406
附 录 419
附录1标准筛目 419
附录2铝用炭素材料检测取样方法 421