《生产部规范化管理工具箱 第3版》PDF下载

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  • 作  者:姚小风编著
  • 出 版 社:北京:人民邮电出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787115302441
  • 页数:343 页
图书介绍:本书通过全方位细化生产部各岗位的工作事项,详细介绍了生产部各岗位的具体职责、制度、表格、流程和方案,内容涉及生产计划管理、产品研发管理、工艺技术管理、生产设备管理、生产物控管理、生产质量管理、生产进度管理、生产车间管理和生产安全管理等多个方面。

第一章 生产部组织结构与责权 1

第一节 生产部职能与组织结构 1

一、生产部职能 1

二、生产部组织结构 2

第二节 生产部各科责权 4

一、生产部各科职责 4

二、生产部各科权力 9

第三节 生产部管理岗位职责 13

一、生产总监岗位职责 13

二、生产部经理岗位职责 14

三、生产部主管岗位职责 15

第二章 生产计划管理 17

第一节 生产计划管理岗位职责 17

一、生产计划主管岗位职责 17

二、生产计划员岗位职责 17

三、订单审查员岗位职责 18

四、产能负荷分析员岗位职责 19

五、委外计划管理员岗位职责 19

第二节 生产计划管理制度 20

一、生产计划拟订办法 20

二、生产计划变更规定 25

三、生产计划实施办法 28

四、生产计划控制制度 31

五、订单审查管理制度 35

六、产能负荷分析办法 38

七、外协加工管理办法 41

第三节 生产计划管理表格 45

一、综合生产计划表 45

二、年度生产计划表 45

三、季度产销计划表 46

四、年度生产计划表(产品别) 46

五、月度生产计划表(产品别) 47

六、周别生产计划表(产品别) 47

七、日别生产计划表 47

八、生产计划安排表 48

九、生产计划变更表 48

十、合同订单评审表 48

十一、人员(设备)数量需求分析表 49

十二、产能负荷分析表 49

十三、生产制造命令单 50

十四、外协加工计划表 50

第四节 生产计划管理流程 51

一、年度生产计划编制流程 51

二、企业生产计划安排流程 52

三、企业生产计划接单流程 53

四、生产订单审查流程 54

五、产能负荷分析流程 56

第五节 生产计划管理方案 57

一、生产能力核定方案 57

二、生产计划考核方案 62

三、订单审查实施方案 67

四、产能负荷失衡应对方案 68

第三章 产品研发管理 71

第一节 产品研发岗位职责 71

一、产品研发主管岗位职责 71

二、产品设计专员岗位职责 71

三、产品开发专员岗位职责 72

四、试制工程师岗位职责 73

第二节 产品研发管理制度 73

一、新产品研发管理制度 73

二、新产品试制与经费使用制度 77

三、新产品鉴定与报批管理制度 79

四、新产品投产与资料验收规定 80

第三节 产品研发管理表格 81

一、新产品研发计划表 81

二、新产品市场分析表 82

三、新产品研发成果表 82

四、新产品价值评估表 83

五、旧产品改进申请表 84

六、新产品试模通知单 85

七、新产品试产通知单 85

第四节 产品研发管理流程 86

一、产品立项审批管理流程 86

二、产品研发过程管理流程 87

三、产品研发验收管理流程 88

第五节 产品研发管理方案 89

一、新产品试制控制方案 89

二、新产品研发评估方案 92

三、新产品样板检查报告 94

第四章 工艺技术管理 99

第一节 工艺技术岗位职责 99

一、工艺主管岗位职责 99

二、工艺技术员岗位职责 99

三、工装设计员岗位职责 100

第二节 工艺技术管理制度 101

一、生产工艺管理制度 101

二、技术标准管理制度 103

三、工艺文件管理制度 105

四、工艺装备管理办法 106

五、技术改造实施办法 112

六、工艺技术综合管理制度 114

七、车间工艺巡检实施细则 116

八、技术改进合理化建议管理制度 120

第三节 工艺技术管理表格 123

一、技术管理计划表 123

二、技术开发进度表 123

三、技术图纸管理表 124

四、技术蓝图管理表 124

五、样品制作申请单 124

六、样品制作管理单 125

七、技术设计变更申请表 125

八、技术设计变更通知书 125

九、技术改进项目规划表 126

十、技术改进项目实施表 126

十一、技术改进经济效益表 127

十二、工装使用保管卡 128

十三、工装夹具维修申请单 128

十四、工装夹具报废申请单 128

第四节 工艺技术管理流程 129

一、工艺技术设计管理流程 129

二、工艺技术引进管理流程 130

三、工艺技术方案评价流程 131

四、生产工艺技术管理流程 132

五、生产工艺装备管理流程 133

六、生产工艺变更管理流程 135

七、生产工艺图纸管理流程 136

第五节 工艺技术管理方案 137

一、工艺技术开发管理方案 137

二、工艺技术引进管理方案 141

第五章 生产设备管理 147

第一节 生产设备管理岗位职责 147

一、生产设备主管岗位职责 147

二、生产设备专员岗位职责 147

三、动力设备专员岗位职责 148

四、设备维修专员岗位职责 149

第二节 生产设备管理制度 149

一、生产设备综合管理制度 149

二、生产设备使用管理办法 151

三、生产设备维护管理制度 153

四、生产设备点检管理办法 156

五、设备转让与报废管理制度 158

六、设备更新与技术改造管理制度 160

第三节 生产设备管理表格 165

一、生产设备资料卡 165

二、设备检查记录表 165

三、设备日常管理表 166

四、设备修理申请单 166

五、设备维修记录表 167

六、设备保养计划表 167

七、设备日常保养稽核表 168

八、设备维护记录卡 168

九、设备扩充计划表 169

十、设备经济效益分析表 169

十一、设备更新改造申请表 170

十二、生产设备报废申请表 170

第四节 生产设备管理流程 171

一、生产设备管理流程 171

二、设备使用管理流程 172

三、设备维护管理流程 174

四、设备点检管理流程 176

五、设备报废管理流程 177

第五节 生产设备管理方案 178

一、设备维护保养评比方案 178

二、动力设备节能工作方案 180

三、生产设备报废管理方案 183

第六章 生产物控管理 185

第一节 生产物控管理岗位职责 185

一、物控主管岗位职责 185

二、物料计划员岗位职责 186

三、物料采购员岗位职责 186

四、物料定额员岗位职责 187

第二节 生产物控管理制度 187

一、物料计划工作指引 187

二、物料采购管理制度 189

三、物料验收管理制度 192

四、物料入库管理制度 195

五、物料存储管理制度 197

六、物资出库管理制度 199

七、物料使用管理规定 202

八、半成品出入库管理规定 203

第三节 生产物控管理表格 205

一、物料请购单 205

二、定期采购计划表 206

三、订单采购计划表 206

四、年度采购计划表 207

五、物料采购跟催单 207

六、零部件质量检验表 207

七、原材料入库一览表 208

八、退料缴库一览表 208

九、现场物料去向表 208

十、材料库存日报表 209

十一、成品库存日报表 209

十二、物料定额管理表 209

第四节 生产物控管理流程 210

一、物料计划管理流程 210

二、物料定额管理流程 211

三、物料申购管理流程 212

四、物料仓储管理流程 213

五、物料入库管理流程 214

六、物料出库管理流程 215

七、物料库存管理流程 216

八、车间领料管理流程 217

九、物料追加申请审批流程 218

第五节 生产物控管理方案 219

一、物料供应改善方案 219

二、现场物料管理方案 221

三、物料库存控制方案 223

四、物料搬运分析方案 226

五、仓储废品处理方案 228

六、呆滞料处理预防方案 229

第七章 生产质量管理 231

第一节 生产质量管理岗位职责 231

一、质量主管岗位职责 231

二、来料检验员岗位职责 231

三、制程检验员岗位职责 232

四、质管专员岗位职责 232

第二节 生产质量管理制度 233

一、质量日常检查制度 233

二、制程控制管理制度 237

三、不合格品控制程序 239

四、质量管理培训实施办法 243

五、全面质量管理提案制度 244

六、检验仪器量规管理办法 246

七、检验和试验状态标识控制程序 247

第三节 生产质量管理表格 251

一、产品检验记录表 251

二、制程质量检验表 251

三、质量异常通知单 252

四、质量异常报告单 252

五、质量异常统计表 252

六、产品返修记录单 253

七、产品退货统计表 253

八、不良项目调查表 253

九、质量不良率分析表 254

十、制程质量作业传票 254

第四节 生产质量管理流程 255

一、产品首检作业流程 255

二、产品巡检作业流程 256

三、成品检验管理流程 257

四、质量改进管理流程 258

五、不合格品处理流程 259

六、产品终检作业流程 260

第五节 生产质量管理方案 261

一、5S管理推行方案 261

二、质量管理圈(QCC)组建方案 262

三、质量管理人员考核方案 264

第八章 生产进度管理 267

第一节 生产进度管理岗位职责 267

一、生产调度员岗位职责 267

二、生产跟单员岗位职责 267

第二节 生产进度管理制度 268

一、生产调度管理制度 268

二、生产进度异常管理办法 270

三、生产交期延误管理办法 273

第三节 生产进度管理表格 276

一、生产进度异常报告表 276

二、生产交期变更通知单 276

三、生产进度修订通知单 276

第四节 生产进度管理流程 277

一、生产调度管理流程 277

二、生产进度控制流程 278

三、生产指令发出流程 279

四、交期延误处理流程 280

第五节 生产进度管理方案 281

一、生产交期管控方案 281

二、生产交期延误报告 283

三、生产交期控制奖惩方案 284

四、生产交期达成率分析报告 285

第九章 生产车间管理 287

第一节 车间管理岗位职责 287

一、车间主任岗位职责 287

二、车间班组长岗位职责 288

三、车间操作工岗位职责 288

四、车间领料员岗位职责 289

五、生产统计员岗位职责 290

第二节 生产车间管理制度 290

一、车间员工管理制度 290

二、车间生产管理办法 292

三、车间加班管理规定 294

四、车间员工培训办法 295

五、车间奖惩实施办法 298

第三节 车间管理表格 300

一、车间生产计划总表 300

二、车间月生产计划表 301

三、车间周生产计划表 302

四、各车间生产统计表 303

五、不合格产品统计表 303

六、车间生产质量记录表 304

七、车间生产效率统计表 304

八、车间生产绩效分析表 304

第四节 车间管理流程 305

一、车间生产计划管理流程 305

二、车间生产目标管理流程 306

三、班组生产任务安排流程 307

四、车间生产统计工作流程 308

第五节 车间管理方案 309

一、车间主任经济责任书 309

二、车间班组长考核方案 310

三、车间工人绩效考核方案 314

第十章 生产安全管理 317

第一节 生产安全管理岗位职责 317

一、安全主管岗位职责 317

二、安全专员岗位职责 317

第二节 生产安全管理制度 318

一、安全检查管理制度 318

二、文明生产暂行规定 320

三、机具安全使用制度 321

四、工伤事故处理办法 322

五、生产安全综合管理制度 325

第三节 生产安全管理表格 330

一、生产安全检查表 330

二、防火安全检查表 332

三、安全改善记录表 332

四、生产安全日报表 333

五、安全事故处理表 333

第四节 生产安全管理流程 334

一、安全设施购置流程 334

二、安全培训管理流程 335

三、重大安全事故处理流程 336

四、生产安全综合管理流程 337

第五节 生产安全管理方案 338

一、事故应急救援方案 338

二、安全生产考核方案 340