《现代汽车设计制造工艺》PDF下载

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  • 作  者:陈丁跃编
  • 出 版 社:西安:西安交通大学出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787560570570
  • 页数:420 页
图书介绍:本书是根据车辆(汽车)工程专业的培养目标而撰写的高等学校教材,书中以现代汽车制造工艺学为主要内容,系统地阐述了汽车设计与制造所需要的工艺基本理论和知识。全书共分十章,内容包括绪论、汽车制造工艺基本概念、汽车制造工艺基础知识、汽车制造工艺规程的制定、汽车冲压工艺、汽车典型部件加工和强化工艺、汽车结构连接工艺、汽车涂装工艺、汽车检测工艺、现代汽车制造工艺过程及附录,每章后附有思考题。本书适用高等学校车辆工程、汽车运用工程、交通工程、汽车服务工程、机电与内燃机动力工程、机械工程及自动化等相关专业本科生和研究生的教材,也可供汽车设计、制造、工艺部门的工程技术人员参考用书。

第1章 绪论 1

1.1 现代汽车设计制造技术的发展 1

1.1.1 精密化和高速化 1

1.1.2 柔性化 1

1.1.3 网络化 2

1.1.4 虚拟化 2

1.1.5 智能化 2

1.1.6 绿色化 2

1.1.7 敏捷化 3

1.1.8 全球化 3

1.2 汽车设计制造基本体系 3

1.2.1 汽车制造基本特点 4

1.2.2 汽车制造基本体系 4

1.3 汽车设计制造工艺过程 5

1.4 生产方式与装备 7

1.5 生产工艺与装备 9

思考题 11

第2章 汽车设计制造工艺基本概念 12

2.1 汽车加工工艺过程与组成 12

2.2 汽车产品生产性质、纲领和类型 15

2.3 汽车零件的加工经济精度 18

2.4 汽车制造工艺文件 21

2.5 汽车制造新工艺 29

2.5.1 高速干式切削加工工艺 29

2.5.2 无屑加工工艺 30

2.5.3 激光焊接工艺 30

2.5.4 超声波焊接工艺 33

2.5.5 激光热处理工艺 34

思考题 36

第3章 汽车设计制造工艺基础知识 37

3.1 汽车零件毛坯设计制造工艺的基本知识 37

3.1.1 铸造 37

3.1.2 锻造 43

3.1.3 焊接 44

3.1.4 冲压 51

3.1.5 粉末冶金 53

3.1.6 塑料成形工艺 56

3.2 汽车零件常用的机械加工方法 60

3.2.1 车削 61

3.2.2 钻削 66

3.2.3 铰削 68

3.2.4 铣削 70

3.2.5 拉削 75

3.2.6 镗削 75

3.2.7 刨削 77

3.2.8 磨削 80

3.2.9 光整加工 84

3.2.10 成组加工 84

3.3 汽车车身制造工艺的基本知识 85

3.3.1 汽车车身制造工艺 85

3.3.2 汽车车身装焊工艺 86

3.3.3 汽车车身涂饰工艺 88

3.4 汽车制造过程中其他工艺基本知识 93

3.4.1 热处理 93

3.4.2 装配 95

3.4.3 汽车试验 96

3.4.4 检验 97

思考题 98

第4章 汽车设计制造工艺规程的制定 99

4.1 概述 99

4.2 毛坯的制定 101

4.3 基准 103

4.3.1 基准的概念及分类 103

4.3.2 合理地选择工件的定位基准 107

4.4 加工路线及工艺装备的选择 109

4.4.1 表面加工方法及加工方案的选择 109

4.4.2 加工阶段的划分 113

4.4.3 加工顺序的安排 114

4.4.4 设备及工艺装备的选择 115

4.5 加工余量的确定 116

4.6 工序尺寸的确定 119

4.6.1 尺寸链的概念和组成 119

4.6.2 尺寸链的分类 122

4.6.3 尺寸链的建立与分析 124

4.6.4 尺寸链的计算方法 124

4.6.5 尺寸链的计算类型及基本步骤 128

4.6.6 工序尺寸的计算 131

4.7 提高机械加工生产率的工艺途径 139

4.7.1 缩短单件计算定额的工艺措施 139

4.7.2 高效和自动化加工 142

思考题 145

第5章 汽车冲压工艺 146

5.1 冲压工艺的特点及冲压工序的分类 146

5.1.1 冲压工艺的特点 146

5.1.2 冲压工序分类 147

5.2 车身蒙皮制作 151

5.2.1 前围蒙皮制作 151

5.2.2 后围蒙皮制作 156

5.2.3 顶盖蒙皮制作 158

5.2.4 侧围蒙皮制作 159

5.3 车门制作 162

5.3.1 乘客门制作 162

5.3.2 侧舱门制作 168

5.3.3 安全门的制作 173

5.3.4 驾驶门的制作 177

思考题 179

第6章 汽车典型部件加工和强化工艺 180

6.1 箱体零件的加工 180

6.1.1 发动机缸体的加工工艺模式 181

6.1.2 发动机缸体加工工艺 181

6.2 圆柱齿轮的加工 191

6.2.1 圆柱齿轮加工原理 191

6.2.2 齿轮加工方法 193

6.3 锥齿轮的加工 201

6.3.1 直齿锥齿轮的加工 202

6.3.2 曲线齿锥齿轮的加工 205

6.3.3 齿轮的无屑加工 207

6.4 曲轴、凸轮轴的加工 209

6.4.1 曲轴的加工 209

6.4.2 凸轮轴的加工 212

6.4.3 汽车典型部件表面加工工艺路线 214

6.5 部件表面强化工艺 218

6.5.1 部件表面机械强化处理 218

6.5.2 化学处理 226

6.5.3 表面淬火处理 235

6.5.4 激光热处理 239

6.5.5 其他热处理工艺 242

思考题 243

第7章 汽车结构连接工艺 244

7.1 焊接工艺 244

7.1.1 焊接方法 244

7.1.2 焊接零件设计 247

7.2 二氧化碳气体保护焊 247

7.3 电阻焊 249

7.4 气焊及其他 250

7.5 激光焊 251

7.6 胶焊 253

7.7 电弧焊 255

7.8 胶接 259

7.9 自冲铆接 261

7.10 复合材料的连接工艺 263

思考题 268

第8章 汽车涂装工艺 269

8.1 汽车涂装工艺流程 269

8.2 漆前处理 271

8.2.1 脱脂 271

8.2.2 除锈 272

8.2.3 表调 273

8.2.4 磷化 273

8.2.5 水洗 276

8.2.6 钝化 276

8.3 电泳涂装工艺 276

8.3.1 电泳涂装膜的形成原理 277

8.3.2 电泳涂装膜的增厚 277

8.3.3 电泳涂装的特点 278

8.3.4 电泳涂装工艺流程 278

8.3.5 电泳涂装工艺参数 280

8.3.6 电泳后清洗 282

8.3.7 电泳涂膜的烘干 282

8.3.8 强冷 283

8.4 PVC涂装与防振隔声材料装贴工艺 283

8.4.1 PVC密封胶的涂装工艺 284

8.4.2 PVC防石击涂料的涂装工艺 285

8.4.3 减振隔声材料装贴 286

8.5 中涂、色漆、清漆及返修工艺 286

8.5.1 中涂工艺 286

8.5.2 色漆喷涂工艺 291

8.5.3 清漆喷涂工艺 292

8.5.4 面漆的修饰与喷蜡 292

8.5.5 涂装厂房的合理利用 296

8.6 塑料件的涂装工艺 296

8.6.1 塑料件的漆前处理 297

8.6.2 塑料件的涂装 297

8.7 涂装质量控制 298

8.7.1 汽车涂装质量标准 299

8.7.2 常见涂装质量缺陷及应对措施 299

8.8 涂装工艺设计的基本原则 300

8.8.1 采用先进、成熟的设备与技术 300

8.8.2 将节能与环保的理念贯穿涂装工艺设计的全过程 300

8.8.3 工艺设计应注重“以人为本”的原则 300

8.8.4 柔性化原则 301

8.8.5 物流路线最短原则 301

8.8.6 涂装功能区化原则 301

8.9 客车及其零部件典型的涂装工艺 301

8.9.1 普通客车涂装工艺 301

8.9.2 高档客车涂装工艺 305

8.9.3 轻型客车涂装工艺 306

8.9.4 客车车架涂装工艺 308

8.9.5 客车座椅边窗件涂装工艺 308

8.9.6 客车塑料件涂装工艺 309

8.9.7 客车半成品件防腐工艺 310

思考题 310

第9章 汽车检测试验方案及工艺 311

9.1 汽车检测线检测工艺 311

9.1.1 质量保证检测线具备的检测项目 311

9.1.2 四轮定位参数检测工艺 312

9.1.3 侧滑检测工艺 312

9.1.4 前轮转角检测工艺 313

9.1.5 喇叭声级检测工艺 313

9.1.6 前大灯检测工艺 314

9.1.7 速度校验工艺 314

9.1.8 称重检测工艺 315

9.1.9 制动性能检测工艺 315

9.1.10 排放污染物检测工艺 316

9.1.11 底盘检查工艺 316

9.1.12 防雨密封性检测工艺 317

9.1.13 检测线随车流转卡 317

9.2 汽车检测试验与设备 319

9.2.1 汽车四轮定位参数检测试验原理与设备简介 319

9.2.2 汽车侧滑检测试验原理与设备简介 321

9.2.3 汽车前轮转角检测设备简介 322

9.2.4 汽车喇叭声级检测设备简介 323

9.2.5 汽车前大灯检测原理与设备简介 323

9.2.6 汽车转鼓检测试验原理与设备简介 324

9.2.7 汽车制动性能检测试验原理与设备简介 325

9.2.8 汽车排放污染物检测原理与设备简介 327

9.2.9 防雨密封性检测试验原理与设备简介 328

9.3 汽车路试检测 329

9.3.1 路试检测工艺流程 329

9.3.2 道路试验的内容及方法 330

9.3.3 路试检测的路面设置 331

9.3.4 路试检测的手段及设备 331

9.3.5 道路试验特殊检验方法 332

9.3.6 外观检测的内容及方法 332

9.3.7 底盘检测的内容及方法 335

9.3.8 随车流转卡片 336

思考题 336

第10章 现代汽车设计制造工艺过程 338

10.1 计算机辅助工艺过程(CAPP) 338

10.2 自动化制造系统 341

10.2.1 数控加工(NC)和加工中心(MC) 341

10.2.2 柔性制造单元(FMC)和柔性制造系统(FMS) 345

10.2.3 计算机集成制造系统(CIMS) 347

10.2.4 智能制造系统(IMS) 348

10.3 先进设计制造工艺和方法 349

10.3.1 成组技术(GT) 350

10.3.2 精益生产(LP) 354

10.3.3 敏捷制造(AM) 356

10.3.4 并行工程(CE) 358

10.3.5 快速成形技术(RPM) 359

10.4 汽车数字化设计制造工艺 361

10.4.1 虚拟制造技术(VMT) 361

10.4.2 汽车数字化工艺 368

10.5 汽车逆向设计制造工艺 370

10.5.1 汽车逆向设计制造工艺概述 370

10.5.2 逆向设计制造工艺基础 371

思考题 378

附录A 工艺卡、工艺过程与流程 379

附录B 汽车试验装备和试验方法 396

参考文献 420