第一部分 工程（材料）力学 1
实验一 拉伸破坏实验 1
实验二 压缩破坏实验 5
实验三 扭转破坏实验 8
实验四 弯曲破坏试验 12
第二部分 互换性与测量技术 14
实验一 机械零件外圆和长度检测 14
实验二 机械零件内孔及中心高检测 22
实验三 机械零件角度检测 25
实验四 机械零件直线度检测 28
实验五 用自准直仪测量直线度 33
实验六 机械零件圆度误差检测 37
实验七 机械零件圆跳动误差检测 46
实验八 光切显微镜测量表面粗糙度 49
实验九 干涉显微镜测量表面粗糙度Rz 52
实验十 触针式轮廓仪测量轮廓的算术平均偏差 56
实验十一 影像法测量螺纹参数 63
实验十二 用三针法测量外螺纹的单一中径 71
第三部分 机械原理 74
实验一 机械原理系统认识 74
实验二 连杆机构设计及组装 75
实验三 轮系的设计及组装 76
第四部分 “慧鱼”实验室 77
慧鱼模型 77
实验一 “慧鱼”创意实验指导书 78
第五部分 机械制造技术基础 81
实验一 刀具几何角度及其测量实验 81
实验二 CA6140车床机构剖析实验 85
实验三 组合卡具认识与设计实验 90
实验四 加工误差统计分析实验 96
第六部分 机械制造基础 100
实验一 金属工艺学认识 100
实验二 金相显微试样制作 103
实验三 冲击实验 108
实验四 疲劳实验 111
实验五 金属材料的硬度实验 114
第七部分 液压与气动技术实验 119
实验一 液压元件认识与拆装 119
实验二 溢流阀特性实验 123
实验三 液压阀拆装实验 125
实验四 压力控制顺序动作回路 127
实验五 控制速度换接回路 130
实验六 压力继电器控制顺序动作回路 134
实验七 差动回路设计 137
第八部分 数控技术 141
实验一 数车编程及加工实验 141
实验二 数控铣床编程及加工 148
实验三 PLC原理实验 152
实验四 PLC对电动刀架的控制 156
实验五 步进电机脉冲分配器 159
实验六 数控机床丝杠连接 163
实验七 机床组装实验 170
第九部分 机械设计、机械系统创新分析实验 173
实验一 减速器装拆实验 173
实验二 滚动轴承性能实验 177
实验三 机构运动方案创新设计、拼装实验 182
实验四 轮系创新设计、拼装实验 187
实验五 空间机构创新设计、拼装及仿真实验 189
实验六 蜗轮蜗杆机械传动方案设计 193
实验七 机械系统传动方案创新组合设计 196
实验八 机械系统搭接综合实验 199
参考文献 205