第一章 质量分析与控制概要 1
章前导引 2
第一节 质量的概念与特性 2
一、产品与质量 2
二、质量的特征 5
第二节 质量分析概述 6
一、质量分析的内容 6
二、质量分析的关键内容 7
第三节 质量控制概述 8
一、质量控制理论基础 8
二、质量波动理论 8
三、质量控制的任务 9
四、过程控制以及验收检查 10
五、质量控制的原则 11
六、质量控制的重要性 11
七、质量控制的保证 12
第四节 质量控制的发展概况 14
一、质量控制发展 14
二、中国质量控制发展简介 17
小结 18
习题一 18
第二章 质量分析与控制方法 19
章前导引 20
第一节 质量分析的常用方法 20
一、调查表法 20
二、水平对比法 25
三、流程图法 26
四、因果图法 31
第二节 质量控制的常用方法 34
一、直方图法 34
二、排列图法 39
三、散布图法 42
四、分层法 47
小结 48
习题二 48
第三章 控制图 49
章前导引 50
第一节 控制图概要 50
一、控制图的重要性 50
二、产品质量的统计观点 50
三、控制图的概念 51
四、控制图的解释 51
第二节 计量值控制图 56
一、计量值控制图系数 56
二、控制图方法 58
第三节 计数值控制图 64
一、计件控制（适用于二项分布） 65
二、计点控制（适用于泊松分布） 68
第四节 标准化控制图（通用控制图） 70
一、统计量的标准化 70
二、标准化控制图 72
第五节 控制图的观察分析与使用 75
一、两类错误和3σ的方式 75
二、控制图的判断准则 76
第六节 控制图的经济设计 81
一、～x图最优设计准则 82
二、～x图经济设计的简化方案 84
三、损失-费用的计算 86
四、np图最优设计的准则 88
五、np图经济设计的简化方案 89
小结 91
习题三 91
第四章SPC与SPCD 92
章前导引 93
第一节 过程控制与SPC概述 93
一、过程控制 93
二、SPC概述 94
第二节 统计过程控制的发展 96
一、统计过程控制的理论发展 97
二、控制图的图种发展 97
第三节 统计过程控制的实施 99
一、共同原因与特殊原因 99
二、SPC的推行步骤及注意事项 100
三、SPC的成功条件 102
第四节 统计过程控制与诊断 103
一、两种质量诊断理论 104
二、两种质量多元诊断理论简介 115
小结 121
习题四 121
第五章 工序质量控制 123
章前导引 124
第一节 工序控制概述 124
一、主导因素的分析 124
二、控制影响工序的因素 125
三、质量控制点 126
四、工序质量控制的内容 127
五、工序质量控制实践中亟待解决的问题 128
第二节 工序能力分析 129
一、工序能力 129
二、工序能力指数 130
三、工序能力的判断 132
四、工序能力测定的方法 133
五、工序能力调查 133
第三节 工序质量控制的革新 135
一、线内质量控制 135
二、线外质量控制 136
第四节 工序质量控制系统 137
一、功能设计 137
二、工序质量控制系统的功能与特点 140
三、工序质量控制系统的创新之处 141
四、功能的实现方式 141
小结 142
习题五 142
第六章 制造过程质量自动控制 143
章前导引 144
第一节 制造过程质量自动控制的概念 144
第二节 质量工程控制应用系统概述 145
一、系统简介 145
二、系统的特点及目的 146
三、质量工程应用系统控制方案 147
四、系统主要子系统介绍 149
第三节 质量数据采集及其自动化 155
一、数据采集系统的基本组成 155
二、数据采集方式分类 156
三、检测方法 157
四、检测参数 158
五、典型检测方法 158
第四节 质量控制平台实验设计 159
一、实验目的 160
二、实验设备 160
三、实验步骤 160
四、实验结果分析 160
小结 163
习题六 163
附录 标准化打点表（pnT- 1 ～ pnT- 10） 164
参考文献 168