第1章 Mastercam X6基础入门 23
1.1 Mastercam X6的工作界面 24
1.2 文件管理 24
1.2.1 新建文件 25
1.2.2 打开文件 25
1.2.3 保存文件＼另存文件＼保存部分 25
1.2.4 导入＼导出文件 26
1.2.5 设置网格 26
1.2.6 系统配置设定 27
实训01——转换图档 27
1.3 图素的选择方法 28
1.3.1 单体选择 29
1.3.2 串联选择 29
1.3.3 矩形框选 30
1.3.4 多边形选取 30
1.3.5 向量选取 31
1.3.6 区域选取 31
1.3.7 部分串联 31
实训02——部分串联 32
1.4 限定选择方法 33
1.4.1 限定全部 33
1.4.2 限定单一 34
1.4.3 手动捕捉点 34
1.4.4 串联选项设置 35
1.5 拓展训练——创建天圆地方模型 35
1.6 课后习题 37
第2章 二维绘图 38
2.1 Mastercam X6二维造型的基本思维方法 39
2.1.1 点 39
2.1.2 指定位置绘点 39
2.1.3 动态绘制点 40
2.1.4 绘制曲线节点 40
2.1.5 绘制等分点 40
2.1.6 绘制端点 41
2.1.7 绘制小弧圆心点 41
2.2 直线 42
2.2.1 通过两点绘制直线 42
实训03——绘制直线 42
2.2.2 绘制近距线 43
2.2.3 绘制角平分线 43
2.2.4 绘制正交线 44
2.2.5 绘制平行线 44
实训04——绘制平行线 44
2.3 圆和圆弧 45
2.3.1 已知圆心点画圆 46
实训05——绘制圆心点圆 46
2.3.2 极坐标圆弧 47
实训06——绘制极坐标圆弧 48
2.3.3 已知边界三点画圆 49
实训07——已知边界三点画圆 50
2.3.4 两点画弧 50
实训08——绘制两点画弧 51
2.3.5 三点画弧 52
实训09——绘制三点画弧 52
2.3.6 创建极坐标画弧 53
2.3.7 切弧 53
实训10——绘制切弧 54
2.4 绘制矩形 55
2.4.1 标准矩形 55
2.4.2 矩形形状设置 55
实训11——绘制矩形 56
2.5 绘制椭圆 57
实训12——绘制椭圆 57
2.6 正多边形 59
实训13——绘制八角星 59
2.7 边界盒 60
实训14——绘制边界盒 60
2.8 螺旋线 61
2.8.1 间距螺旋线 62
实训15——绘制标准弹簧 62
2.8.2 锥度螺旋线 63
实训16——绘制盘旋弹簧 63
2.9 绘制曲线 64
2.9.1 手动绘制曲线 64
2.9.2 自动绘制曲线 65
2.9.3 转成单一曲线 65
2.10 熔接曲线 65
2.11 拓展训练——绘制月牙扳手 66
2.12 课后习题 68
第3章 二维图形编辑 69
3.1 编辑图素 70
3.1.1 倒圆角 70
实训17——倒圆角 70
3.1.2 串联倒圆角 71
实训18——串联倒圆角 72
3.1.3 倒角 73
3.1.4 修剪 74
3.1.5 多物体修剪 76
3.1.6 连接图素 77
3.1.7 封闭全圆 77
3.1.8 打断全圆 77
3.1.9 打断成线段 78
3.1.10 曲线变弧 78
实训19——修剪 79
3.2 变换操作 80
3.2.1 平移 80
实训20——平移 81
3.2.2 镜像 82
实训21——镜像 83
3.2.3 旋转 84
实训22——旋转 85
3.2.4 比例缩放 86
实训23——缩放 86
3.2.5 移动到原点 88
3.2.6 单体补正 88
实训24——单体补正 89
3.2.7 串联补正 90
实训25——串联补正 91
3.2.8 投影 92
实训26——投影 92
3.2.9 阵列 94
实训27——阵列 95
3.2.10 缠绕 97
实训28——缠绕 97
3.3 拓展训练——绘制电话线发圈 99
3.4 课后习题 100
第4章 图形标注 101
4.1 尺寸标注的基本内容 102
4.1.1 尺寸标注的要素 102
4.1.2 尺寸标注的基本原则 102
4.2 尺寸标注 102
4.2.1 水平标注 102
实训29——水平标注 103
4.2.2 垂直标注 104
实训30——垂直标注 104
4.2.3 平行标注 105
实训31——平行标注 105
4.2.4 角度标注 105
实训32——角度标注 106
4.2.5 正交标注 106
实训33——正交标注 107
4.2.6 相切标注 107
实训34——相切标注 108
4.3 图案填充 108
实训35——图案填充 109
4.4 拓展训练——绘制轴套剖面图 111
4.5 课后习题 114
第5章 属性设置、修改和对象分析 115
5.1 属性设置 116
5.1.1 工作区背景颜色的设置 116
5.1.2 系统颜色设置 117
5.1.3 设置图层 117
5.1.4 设置特征属性 118
5.2 修改对象属性 119
5.2.1 修改点型 119
实训36——修改点型 119
5.2.2 修改线型 123
实训37——修改线型 123
5.2.3 修改颜色 124
实训38——修改颜色 125
5.2.4 修改线宽 127
5.2.5 更改层别 127
实训39——更改图层 127
5.3 对象分析 129
5.3.1 图素属性分析 130
5.3.2 点位分析 130
5.3.3 两点间距 130
5.3.4 体积／面积分析 131
5.3.5 分析串联 132
5.3.6 分析外形 132
5.3.7 分析角度 133
5.3.8 动态分析 133
5.3.9 曲面检测 134
5.3.10 实体检测 135
5.4 拓展训练——分析与修改图形 135
5.5 课后习题 138
第6章 实体造型 139
6.1 实体简介 140
6.1.1 圆柱体 140
实训40——圆柱体 140
6.1.2 圆锥体 142
实训41——圆锥体 142
6.1.3 立方体 144
实训42——立方体 144
6.1.4 球体 146
实训43——球体 146
6.1.5 圆环体 148
实训44——圆环体 149
6.2 挤出实体 151
实训45——挤出实体 152
6.3 旋转实体 156
实训46——旋转实体 157
6.4 扫描实体 159
实训47——扫描实体 159
6.5 举升实体 162
实训48——举升实体 162
6.6 布尔运算 164
6.6.1 布尔结合 165
实训49——布尔结合 165
6.6.2 布尔切割 167
实训50——布尔切割 167
6.6.3 布尔交集 169
实训51——布尔交集 170
6.6.4 非关联布尔运算 172
6.7 实体编辑 172
6.7.1 实体倒圆角 172
实训52——倒圆角 172
6.7.2 面与面倒圆角 174
实训53——面与面倒圆角 174
6.7.3 实体倒角 177
实训54——实体倒角 177
6.7.4 实体抽壳 179
实训55——抽壳 179
6.7.5 由曲面生成实体 181
6.7.6 薄片实体加厚 181
6.7.7 牵引实体面 181
6.7.8 移除实体面 182
6.7.9 修剪实体 182
实训56——修剪实体 182
6.8 拓展训练——驱蚊器 186
6.9 课后习题 190
第7章 工程图设计 191
7.1 实体图纸布局 192
7.2 图纸布局方向 193
7.3 隐藏线的显示和消除 194
7.4 创建剖视图 195
7.5 创建详图 197
7.6 拓展训练 198
7.6.1 训练一：顶针工程图 198
7.6.2 训练二：模板工程图 202
7.7 课后习题 206
第8章 三维实体造型设计案例 207
8.1 造型基础 208
8.2 实体造型思维方法 208
8.3 实体造型成型方法 208
8.4 拓展训练一：八边多面体 209
8.4.1 形体分析 210
8.4.2 绘制线架 210
8.4.3 创建基本单元 211
8.4.4 完成八边多面体 212
8.5 拓展训练二：键盘 213
8.5.1 设计分析 214
8.5.2 绘制键盘主体 214
8.5.3 绘制按键线架 215
8.5.4 创建按键实体 217
8.5.5 平移装配键盘 217
8.6 拓展训练三：木桌 218
8.6.1 设计分析 219
8.6.2 创建桌面 219
8.6.3 绘制桌脚 220
8.6.4 绘制底板 221
8.6.5 绘制网状木条 222
8.7 拓展训练四：鞋架 224
8.7.1 设计分析 224
8.7.2 绘制主架 224
8.7.3 绘制附架 225
8.7.4 绘制网格架 227
8.7.5 绘制盛水盘 227
8.8 拓展训练五：计算器 230
8.8.1 设计分析 230
8.8.2 创建主体 230
8.8.3 创建数显面板 231
8.8.4 创建数字按键 233
8.9 拓展训练六：足球 235
8.9.1 设计分析 235
8.9.2 绘制空间线架 235
8.9.3 创建五边形和六边形单元块 239
8.9.4 旋转阵列 241
8.10 拓展训练七：显示器后壳 244
8.10.1 设计分析 245
8.10.2 绘制主体 245
8.10.3 绘制尾座 247
8.10.4 切割主体外形 248
8.10.5 创建底座 252
8.10.6 细节处理 253
8.11 课后习题 255
第9章 曲面曲线和空间线架 256
9.1 曲面曲线 257
9.1.1 指定边界 257
9.1.2 所有边界 257
9.1.3 缀面边线 257
9.1.4 曲面流线 258
9.1.5 动态绘线 258
9.1.6 绘制剖切线 258
9.1.7 曲面曲线 259
9.1.8 分模线 260
9.1.9 交线 260
9.2 空间线架 260
构图面、Z深度及视图简介 260
实训57——绘制空间线架1 261
实训58——绘制空间线架2 262
实训59——绘制空间线架3 263
实训60——绘制空间线架4 265
实训61——绘制空间线架5 267
实训62——绘制空间线架6 269
实训63——绘制空间线架7 271
实训64——绘制空间线架8 274
实训65——绘制空间线架9 276
9.3 拓展训练——空间鞋型线架 279
9.4 课后习题 283
第10章 曲面造型 285
10.1 绘制基本三维曲面 286
10.1.1 圆柱体曲面 286
10.1.2 圆锥体曲面 286
10.1.3 立方体 287
10.1.4 球体曲面 287
10.1.5 圆环体曲面 287
10.2 举升和直纹曲面 287
实训66——直纹和举升曲面 288
10.3 旋转曲面 290
实训67——旋转曲面 290
10.4 扫描曲面 291
实训68——扫描曲面 291
10.5 网格曲面 293
实训69——网格曲面 294
10.6 拉伸曲面 296
10.7 牵引曲面 297
10.8 放式曲面 297
实训70——放式曲面 298
10.9 平面修剪曲面 300
10.10 拓展训练——绘制水晶球 301
10.11 课后习题 304
第11章 曲面编辑 306
11.1 曲面倒圆角 307
11.1.1 曲面与曲面倒圆角 307
实训71——曲面与曲面倒圆角 307
11.1.2 曲面与曲线倒圆角 309
11.1.3 曲面与平面倒圆角 310
11.2 曲面补正 310
11.3 曲面延伸 310
11.4 曲面修剪 311
11.4.1 曲面和曲面修剪 311
实训72——曲面和曲面修剪 312
11.4.2 曲面和曲线修剪 313
11.4.3 曲面和平面修剪 313
11.5 恢复修整曲面 313
11.6 恢复曲面边界 314
11.7 填补内孔 314
11.8 分割曲面 315
11.9 两曲面熔接 315
11.10 三曲面熔接 315
11.11 三圆角曲面熔接 316
实训73——曲面与曲面熔接 316
11.12 拓展训练——水壶曲面造型 318
11.13 课后习题 320
第12章 三维曲面造型设计案例 322
12.1 曲面造型思维方法 323
12.1.1 以线构面 323
12.1.2 以面构面 323
12.2 拓展训练一：八边形多面体 323
12.2.1 形面分析 324
12.2.2 绘制线架 324
12.2.3 创建曲面 325
12.3 拓展训练二：飞机模型 327
12.3.1 形面分析 328
12.3.2 绘制线架 328
12.3.3 创建曲面 328
12.4 拓展训练三：太极八卦 334
12.4.1 形面分析 334
12.4.2 绘制线架 335
12.4.3 创建主体曲面 336
12.4.4 创建鱼眼曲面 336
12.5 拓展训练四：轮毂 337
12.5.1 形面分析 338
12.5.2 创建主体曲面 338
12.5.3 创建轮辐筋板曲面 339
12.5.4 创建举升曲面 341
12.6 拓展训练五：波浪环曲面 342
12.6.1 形面分析 342
12.6.2 创建线架 342
12.6.3 创建曲面 344
12.7 拓展训练六：8字环曲面 345
12.7.1 形面分析 345
12.7.2 铺设线架 345
12.7.3 创建主体曲面 347
12.7.4 创建过渡曲面线架 347
12.7.5 创建过渡曲面 349
12.7.6 镜像成模型 349
12.8 拓展训练七：心形曲面 351
12.8.1 形面分析 351
12.8.2 绘制线架 351
12.8.3 创建主体曲面 353
12.8.4 镜像成整体模型 355
12.9 拓展训练八：裤型曲面 356
12.9.1 形面分析 356
12.9.2 绘制线架 357
12.9.3 创建主体曲面 359
12.9.4 镜像成模型 361
12.10 课后习题 362
第13章 模具设计 363
13.1 模具概述 364
13.1.1 塑料模的含义 364
13.1.2 注塑模分类 364
13.2 拓展训练一：塑料盖分模 365
13.2.1 产品预处理 365
13.2.2 拔模 366
13.2.3 创建毛坯 368
13.2.4 分割公母模 369
13.3 拓展训练二：利用分模线分模 371
13.3.1 产品预处理 371
13.3.2 创建模仁入子 373
13.3.3 分割公母模 374
13.3.4 模具布局 375
13.3.5 创建模仁 376
13.3.6 创建流道 380
13.4 拓展训练三：侧抽芯模具分模 384
13.4.1 产品预处理 384
13.4.2 创建毛坯 386
13.4.3 分割公母模 387
13.4.4 分割滑块 388
13.5 拓展训练四：斜顶模具分模 394
13.5.1 产品预处理 395
13.5.2 创建毛坯 396
13.5.3 分割公母模 396
13.5.4 分割斜顶 397
13.6 课后习题 400
第14章 数控加工参数 401
14.1 设置加工刀具 402
14.1.1 从刀具库中选择刀具 402
14.1.2 修改刀具库中刀具 403
14.1.3 自定义新刀具 403
14.1.4 设置刀具参数 404
14.2 设置加工工件 405
14.2.1 设置工件尺寸和原点 405
14.2.2 设置工件材料 406
14.3 加工模拟 406
14.3.1 刀具路径模拟 407
14.3.2 实体加工模拟 407
14.3.3 后处理 407
14.4 通用加工参数设置 408
14.4.1 高度设置 408
14.4.2 补偿设置 409
14.4.3 转角设置 410
14.4.4 外形分层设置 411
14.4.5 深度分层设置 412
14.4.6 进退刀向量 413
14.4.7 过滤设置 415
14.5 三维曲面加工参数 416
14.5.1 刀具路径参数 416
14.5.2 曲面参数 417
14.5.3 进／退刀向量 418
14.5.4 校刀位置 419
14.5.5 加工面、干涉面和边界范围 419
14.5.6 预留量 419
14.5.7 切削范围 420
14.5.8 切削深度 420
14.5.9 间隙设定 422
14.5.10 进阶设定 425
14.5.11 限定深度 426
14.6 拓展训练——心形二维线框加工 427
14.7 课后习题 428
第15章 二维铣削加工 429
15.1 二维加工概述 430
15.1.1 平面铣削 430
15.1.2 切削参数 430
15.1.3 Z轴分层铣削 432
实训74——平面铣削 432
15.2 外形铣削加工 437
15.2.1 外形参数 437
实训75——外形铣削加工 439
15.2.2 2D倒角加工 444
实训76——外形倒角加工 444
15.2.3 斜插加工 449
15.2.4 残料加工 449
15.2.5 摆线式加工 450
实训77——摆线式加工 451
15.3 挖槽加工 455
15.3.1 标准挖槽 455
15.3.2 挖槽面铣加工 463
15.3.3 使用岛屿深度 463
15.3.4 残料加工 464
15.3.5 开放式挖槽 465
实训78——挖槽加工 465
15.4 雕刻加工参数 471
实训79——雕刻加工 473
15.5 钻孔加工 477
15.5.1 钻孔循环 477
15.5.2 钻孔加工参数 480
15.5.3 钻孔点的选择方式 482
15.5.4 钻孔点排序 484
实训80——钻孔加工 485
15.6 拓展训练——箱体面铣加工 489
15.6.1 采用D8的平底刀对70×20的凹槽进行标准挖槽加工 490
15.6.2 采用D12的平底刀对70×30的凹槽进行标准挖槽加工 494
15.6.3 采用D6的平底刀对键槽形的凹槽进行开放式挖槽加工 499
15.6.4 实体模拟仿真加工 503
15.7 课后习题 504
第16章 曲面粗加工 505
16.1 平行粗加工 506
16.1.1 整体误差 506
16.1.2 切削方式 507
16.1.3 下刀的控制 507
16.1.4 最大切削间距 507
实训81——平行粗加工 508
16.2 放射状粗加工 512
实训82——放射状粗加工 513
16.3 投影粗加工 517
实训83——投影粗加工 517
16.4 挖槽粗加工 522
挖槽粗加工参数 522
实训84——挖槽粗加工 525
16.5 残料粗加工 529
残料粗加工参数 529
实训85——残料粗加工 532
16.6 钻削式粗加工 536
实训86——钻削式粗加工 537
16.7 曲面流线粗加工 540
实训87——曲面流线粗加工 542
16.8 等高外形粗加工 546
实训88——等高外形粗加工 547
16.9 拓展训练——模具公模粗加工 551
16.9.1 采用直径为20的平底刀使用2D外形铣刀具路径加工边框 552
16.9.2 采用直径为20的平底刀使用2D外形铣刀具路径加工基准角 556
16.9.3 采用直径为D16R1的圆鼻刀使用挖槽粗加工刀具路径开粗 557
16.9.4 采用直径为D4R1的圆鼻刀使用残料粗加工刀具路径二次开粗 560
16.9.5 实体仿真模拟刀具路径 563
16.10 课后习题 564
第17章 曲面精加工 565
17.1 平行精加工 566
实训89——平行精加工 567
17.2 放射状精加工 570
实训90——放射精加工 571
17.3 投影精加工 575
实训91——投影精加工 575
17.4 曲面流线精加工 579
实训92——曲面流线精加工 582
17.5 等高外形精加工 585
实训93——等高外形精加工 588
17.6 陡斜面精加工 592
实训94——陡斜面精加工 593
17.7 浅平面精加工 598
实训95——浅平面精加工 599
17.8 交线清角精加工 603
实训96——交线清角精加工 604
17.9 残料清角精加工 607
实训97——残料清角精加工 609
17.10 环绕等距精加工 613
实训98——环绕等距精加工 614
17.11 熔接精加工 618
实训99——熔接精加工 619
17.12 拓展训练——吹风机公模精加工 623
17.12.1 采用直径为D6的平底刀对底面使用浅平面精加工刀具路径进行精加工 623
17.12.2 采用直径为D8的球刀对曲面使用环绕等距精加工刀具路径进行精加工 626
17.12.3 采用直径为D4R1的圆鼻刀对角落使用残料清角精加工刀具路径进行残料加工 628
17.12.4 实体仿真模拟加工刀具路径 631
17.13 课后习题 632
第18章 多轴加工 633
18.1 多轴加工简介 634
18.2 曲线五轴加工 634
实训100——曲线五轴加工 637
18.3 沿边五轴加工 644
实训101——沿边五轴加工 646
18.4 沿面五轴加工 652
实训102——沿面五轴加工 653
18.5 曲面五轴加工 658
实训103——多曲面五轴加工 660
18.6 旋转四轴加工 665
实训104——旋转四轴加工 667
18.7 管道五轴加工 672
实训105——管道五轴加工 675
18.8 其他五轴加工 679
18.8.1 线架构五轴加工 680
18.8.2 曲面／实体五轴加工技法 685
18.8.3 钻孔五轴加工技法 685
18.8.4 转换到五轴加工技法 688
18.8.5 自定义应用五轴加工技法 688
实训106——投影五轴加工 690
18.9 课后习题 694
第19章 车削加工 695
19.1 车削加工基础 696
19.1.1 车床坐标系 696
19.1.2 工件设置 696
19.1.3 刀具管理器 698
19.2 粗车削加工 703
19.2.1 粗车步进量和预留量 703
19.2.2 车削方式 704
19.2.3 补偿设置 704
19.2.4 转角设置 705
19.2.5 进刀参数 705
19.2.6 半精车 706
19.3 实训107——粗车削加工 706
19.3.1 粗车刀具路径 706
19.3.2 车槽加工刀具路径 708
19.3.3 材料设置和刀具路径模拟 712
19.4 精车削加工 714
19.4.1 精车步进量和预留量 715
19.4.2 补偿设置 715
19.4.3 进刀参数 715
19.4.4 圆角和倒角设置 716
实训108——精车削加工 716
19.5 车槽加工 721
19.5.1 车槽选项 721
19.5.2 径向车削外形参数 722
19.5.3 车削粗加工参数 723
19.5.4 径向精车参数 724
实训109——车槽加工 725
19.6 车削端面加工 729
实训110——车削端面加工 730
19.7 其他车削加工 734
19.7.1 快速简式粗车加工 734
19.7.2 快速简式精车加工 735
19.7.3 快速简式径向车削加工 736
19.7.4 粗车循环 737
19.7.5 精车循环 739
19.7.6 径向车削循环 740
19.7.7 外形车削循环 742
实训111——其他车削加工 743
19.8 课后习题 747
第20章 线切割加工 748
20.1 线切割加工概述 749
20.2 外形线切割加工 749
20.2.1 钼丝／电源设置 750
20.2.2 杂项参数 751
20.2.3 切削参数 751
20.2.4 补正 752
20.2.5 停止 752
20.2.6 引导 753
20.2.7 进刀距离 754
20.2.8 锥度 754
实训112——外形线切割加工 755
实训113——外形带锥度线切割加工 759
20.3 无屑线切割加工 763
实训114——无屑线切割加工 765
20.4 四轴线切割 769
实训115——四轴线切割加工 770
20.5 课后习题 774
第21章 模具加工案例 775
21.1 模具加工基础 776
21.1.1 模具前模加工 776
21.1.2 模具后模加工 776
21.2 加工刀具的选用原则 776
21.2.1 刀具形状的选用 777
21.2.2 刀具材料的选用 777
21.2.3 刀具结构的选用 777
21.2.4 刀具大小的选用 777
21.3 刀具路径选用原则 777
21.3.1 二维加工刀具路径 778
21.3.2 三维刀具路径之曲面粗加工 778
21.3.3 三维刀具路径之曲面精加工 778
21.4 模具加工基本技巧 779
21.4.1 开粗阶段 779
21.4.2 精光阶段 779
21.4.3 清角阶段 780
21.5 拓展训练一：玩具车凹模加工 780
21.5.1 加工规划 780
21.5.2 使用D16R1的圆鼻刀，对凹模型腔采用挖槽粗加工刀路进行开粗加工 780
21.5.3 使用D8的球刀对凹模侧壁采用等高外形精加工刀路进行精加工 783
21.5.4 使用D8的球刀对凹模底部采用平行精加工刀路进行精加工 786
21.5.5 使用D6的球刀对凹模型腔采用环绕等距精加工刀路进行精加工 788
21.5.6 实体仿真模拟 790
21.6 拓展训练二：电风扇公模加工 791
21.6.1 加工规划 791
21.6.2 采用D20的平底刀对电风扇凸模外围进行二维外形加工 791
21.6.3 采用D10R5的球刀对电风扇胶位进行挖槽开粗 797
21.6.4 采用D6R3的球刀进行环绕等距精加工 800
21.6.5 采用D1R0.5 的球刀对胶位进行残料精加工 803
21.6.6 采用D1R0.5 的球刀对侧面进行等高精加工 806
21.6.7 实体模拟仿真加工 808
21.7 课后习题 809
附录1 数控编程基本的G代码 810
附录2 G功能代码一般格式 812
附录3 数控编程通用M代码 818
附录4 常用刀具种类 819
附录5 常用刀具选用 820