1精益物流的基本概念 1
1.1丰田生产方式及精益思想 1
1.2精益物流 11
2精益物流的实施及基本原则 12
2.1精益物流与敏捷物流 12
2.2精益物流的实施及运营策略 17
2.3精益物流的基本原则 22
3建立拉动式物流流程 32
3.1推动式物流 32
3.2拉动式流程 35
3.3创建拉动式流程 37
4精益物流规划 50
4.1规划准备工作 50
4.2规划过程 52
4.3设施设备的布置方法 71
5循环取货 75
5.1循环取货业务概述 76
5.2循环取货规划思想 79
5.3取货业务流程及技术方案 85
5.4取货质量控制 89
6精益库存战略 97
6.1精益库存管理 97
6.2准时制 101
6.3安全库存 109
6.4报警机制 111
6.5 ABC分析 118
7精益现场管理 124
7.1现场管理的基本含义 124
7.2狭义现场管理的基本内容 125
7.3 5S管理在现场管理中的应用 125
7.4 5S的定义及目的 126
7.5 5S的执行效果 126
7.6 5S的执行 135
8物流质量管理及持续改进 138
8.1物流质量管理 138
8.2戴明循环 142
8.3持续改进 149
9精益关键绩效考核 155
9.1关键绩效指标体系 155
9.2物流常用绩效指标 158
9.3绩效比较 172
9.4精益物流平衡记分卡 176
参考文献 182
后记 184