第一篇 UG NX 8.0数控加工快速入门 1
第1章 数控加工基础知识 1
1.1数控加工概论 1
1.2数控编程概述 1
1.3数控加工程序 3
1.3.1数控加工程序结构 3
1.3.2数控指令 4
第2章 UG数控加工基本操作流程 9
2.1 UG NX 8.0加工模块介绍 9
2.2进入UG NX 8.0的加工环境 9
2.3 UG NX8.0加工环境的工作界面 11
2.3.1工作界面 11
2.3.2主要菜单 12
2.3.3专用工具栏 13
2.4 UG NX 8.0数控加工的一般流程 15
2.4.1概述 15
2.4.2进入UG NX 8.0的加工模块 16
2.4.3创建程序 17
2.4.4创建刀具 18
2.4.5创建机床坐标系 19
2.4.6创建工件几何体 22
2.4.7创建加工方法 23
2.4.8创建加工工序 24
2.4.9确认刀路轨迹 27
2.4.10后处理 27
2.4.11生成车间文档 28
2.5工序导航器 29
2.5.1概述 29
2.5.2程序顺序视图 30
2.5.3机床视图 31
2.5.4几何视图 31
2.5.5加工方法视图 31
2.6刀具路径的基本管理 32
2.6.1重新显示刀具路径 32
2.6.2刀具路径的显示控制 33
2.6.3刀具路径的可视化检验 37
2.7工序的编辑操作 41
2.7.1编辑加工工序 41
2.7.2加工工序的剪切/复制/粘贴 41
2.7.3重命名加工工序 41
2.7.4删除加工工序 41
2.7.5编辑加工工序实例 42
2.8使用NC助理分析模型 44
第二篇 UG NX 8.0数控加工进阶 48
第3章 UG铣削加工基本参数 48
3.1铣削加工的几何体 48
3.1.1常见几何体的类型 48
3.1.2铣削边界几何体的类型 52
3.2铣平面的参数设置 55
3.2.1操作参数 55
3.2.2切削参数 63
3.2.3非切削移动 70
3.2.4进给和速度 77
第4章 平面铣 82
4.1平面铣概述 82
4.2边界几何体的创建与编辑 83
4.2.1创建边界几何体 83
4.2.2编辑边界几何体 89
4.3平面铣 92
4.4平面轮廓铣 99
4.5跟随轮廓粗加工 106
4.6清理拐角 112
4.7精加工侧壁 116
4.8精加工底部面 122
第5章 面铣加工 126
5.1概述 126
5.2面铣削区域 127
5.3表面铣 136
5.4手工面铣削 142
第6章 孔铣削与螺纹铣削 151
6.1概述 151
6.2孔铣削 151
6.3铣螺纹 161
第7章 钻孔加工 167
7.1概述 167
7.2孔加工的工序子类型 167
7.3孔加工的几何体 168
7.3.1指定孔位置 169
7.3.2指定部件表面 175
7.3.3指定加工底面 176
7.4孔加工的循环控制 176
7.4.1循环类型 176
7.4.2循环参数组 177
7.5避让几何体 181
7.6标准钻孔加工 183
7.6.1定心钻加工 183
7.6.2标准钻加工 190
7.7埋头孔加工 195
7.8攻螺纹 200
7.9钻孔加工综合范例 204
第8章 车削加工 220
8.1车削概述 220
8.2车削加工的工序子类型 220
8.3车削加工几何体 221
8.3.1车削加工坐标系 222
8.3.2工件（WORKPIECE） 222
8.3.3车削工件 223
8.3.4车削部件 224
8.3.5空间范围 224
8.3.6避让 225
8.4外形车削加工 226
8.4.1概述 226
8.4.2端面车削 226
8.4.3外形粗车 230
8.4.4退刀外形粗车 236
8.4.5外形精车 240
8.5内孔车削加工 247
8.5.1概述 247
8.5.2中心线钻孔 247
8.5.3粗车内孔 252
8.5.4精车内孔 256
8.6示教模式 259
8.7沟槽车削加工 266
8.8螺纹车削加工 272
第三篇 UG NX 8.0数控加工精通 272
第9章 型腔粗加工 272
9.1概述 277
9.2型腔粗加工的加工工序 277
9.3型腔粗加工的几何体 278
9.4型腔粗加工的切削层 280
9.5型腔铣（标准） 282
9.6拐角粗加工 290
9.7剩余铣加工 292
第10章 曲面轮廓深度加工 295
10.1概述 295
10.2深度加工轮廓 296
10.3深度加工拐角 302
第11章 曲面轮廓固定轴铣削 305
11.1概述 305
11.2固定轮廓铣的驱动方法 306
11.2.1曲线/点 306
11.2.2螺旋式 307
11.2.3边界驱动 308
11.2.4区域铣削驱动 309
11.2.5曲面驱动 309
11.2.6流线驱动 310
11.2.7刀轨驱动 311
11.2.8径向切削驱动 312
11.2.9清根驱动 312
11.2.10文本驱动 312
11.2.11用户定义驱动 313
11.3固定轮廓铣的投影矢量 313
11.4区域铣削驱动工序 315
11.4.1轮廓区域 316
11.4.2轮廓区域非陡峭 320
11.4.3轮廓区域方向陡峭 324
11.5边界驱动工序 326
11.6流线驱动工序 330
11.7螺旋式驱动工序 333
11.8径向切削驱动工序 336
11.9曲线与点驱动工序 339
11.10清根驱动工序 342
11.10.1单刀路清根 343
11.10.2多刀路清根 345
11.10.3参考刀具偏置清根 347
11.11文本驱动工序 349
第12章 3D轮廓铣削 356
12.1实体3D轮廓 356
12.2 3D轮廓 361
第13章 可变轴加工 368
13.1概述 368
13.2多轴加工的子类型 368
13.3可变轴加工的驱动方法 369
13.4投影矢量的控制 369
13.5刀具轴的控制 370
13.6可变轴曲面轮廓铣 373
13.6.1远离点 374
13.6.2朝向点 378
13.6.3朝向直线 382
13.6.4远离直线 387
13.6.5垂直于部件 391
13.7外形轮廓铣 395
13.7.1外形轮廓铣示例1 395
13.7.2外形轮廓铣示例2 400
第14章 线切割 404
14.1概述 404
14.2两轴线切割加工 405
14.3四轴线切割加工 415
第15章 后置处理 419
15.1概述 419
15.2创建后处理器文件 420
15.2.1进入UG后处理构造器工作环境 420
15.2.2新建一个后处理器文件 420
15.2.3机床参数设置 422
15.2.4程序和刀轨参数的设置 423
15.2.5 NC数据定义 428
15.2.6输出设置 431
15.2.7虚拟N/C控制器 432
15.3定制后处理器综合范例 434
第16章 UG数控加工高级功能 452
16.1刀轨平行生成 452
16.2刀轨批量处理 454
16.3刀轨过切检查 456
16.4报告最短刀具 458
16.5刀轨变换 461
16.5.1平移 461
16.5.2缩放 462
16.5.3绕点旋转 463
16.5.4绕直线旋转 465
16.5.5通过一直线镜像 466
16.5.6通过一平面镜像 467
16.5.7圆形阵列 467
16.5.8矩形阵列 469
16.5.9 CSYS到CSYS 470
第四篇 UG NX 8.0数控加工实际综合应用 472
第17章 综合范例 472
17.1箱盖凸模加工 472
17.2旋钮凸模加工 495
17.3灯罩壳后模加工 517