《液压传动技术与实训》PDF下载

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  • 作  者:吴龙,陈志铿主编;艾子健副主编;邓志勇,晋芳伟,李青虹等参编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787040418286
  • 页数:182 页
图书介绍:本书依据最新国家标准GB/T 786.1—2009《流体传动系统及元件图形符号和回路图 第1部分:用于常规用途和数据处理的图形符号》,以液压传动新技术为背景,在介绍液压传动油液的流动特性、关键元件的结构原理及功能、基本回路应用、液压系统分析及设计技术等知识的基础上,通过“案例应用”、重点章节“实训案例”的设置,将实训内容与理论知识相融合,注重对学生应用能力的培养。全书共分八章,包括绪论、液压泵与液压马达、液压缸、液压控制阀、辅助元件、液压基本回路、液压传动系统分析、液压系统的设计计算。书后附有常用液压元件的图形符号。本书取材新颖、广泛、实用,反映了我国液压传动行业的最新应用情况,符合应用型本科教育的教学特点,可作为应用型本科院校机械制造及其自动化、机械电子工程、能源与动力工程、车辆工程等专业的教材,也可供从事流体传动与控制技术的工程技术人员参考。

第1章 绪论 1

1.1 液压传动概述 1

1.1.1 液压传动的工作原理 1

1.1.2 液压传动系统的组成 2

1.1.3 液压系统图形符号 4

1.1.4 液压传动的优、缺点 5

1.1.5 液压冲击和气穴现象 6

1.2 液压油 7

1.2.1 液压油的任务及要求 7

1.2.2 液压油的种类 8

1.2.3 液压油的性质 8

1.2.4 液压油的污染及其处理 10

1.2.5 液压油的选用 11

1.3 流体流动基本规律 12

1.3.1 液体静力学基础 12

1.3.2 液体动力学基础 14

1.3.3 液体流动压力损失 18

1.3.4 液体流经小孔和缝隙 20

实训案例1组合机床工作台液压系统认知训练 24

第2章 液压泵与液压马达 26

2.1 液压泵和液压马达概述 26

2.1.1 液压泵的工作原理及特点 26

2.1.2 液压泵的主要性能参数 27

2.1.3 液压马达的工作原理及特点 30

2.1.4 液压马达的主要性能参数 30

2.1.5 液压泵与液压马达的分类及其图形符号 33

2.2 齿轮泵和齿轮马达 34

2.2.1 外啮合齿轮泵的工作原理和结构 34

2.2.2 外啮合齿轮泵的流量 35

2.2.3 外啮合齿轮泵的结构特点 36

2.2.4 内啮合齿轮泵 38

2.2.5 外啮合齿轮马达 39

2.3 叶片泵和叶片马达 39

2.3.1 单作用叶片泵 40

2.3.2 双作用叶片泵 41

2.3.3 限压式变量叶片泵 42

2.3.4 双作用叶片马达 44

2.4 柱塞泵和柱塞马达 44

2.4.1 轴向柱塞泵 45

2.4.2 径向柱塞泵 47

2.4.3 轴向柱塞马达 48

实训案例2泵的拆装训练 49

第3章 液压缸 51

3.1 液压缸的分类及计算 51

3.1.1 活塞式液压缸 51

3.1.2 柱塞式液压缸 54

3.1.3 其他形式液压缸 54

3.2 液压缸的典型结构及组成 56

3.2.1 液压缸的典型结构 56

3.2.2 液压缸的组成 57

3.3 液压缸的设计与计算 60

3.3.1 液压缸主要结构尺寸计算 60

3.3.2 液压缸的强度计算及校核 62

实训案例3单杆活塞式液压缸的连接训练 62

第4章 液压控制阀 64

4.1 液压控制阀概述 64

4.1.1 液压阀的分类 64

4.1.2 液压阀的选择及使用要求 65

4.2 压力控制阀 65

4.2.1 溢流阀 65

4.2.2 减压阀 70

4.2.3 顺序阀 71

4.2.4 压力继电器 73

4.3 流量控制阀 73

4.3.1 节流阀 73

4.3.2 调速阀 75

4.4 方向控制阀 76

4.4.1 单向阀 76

4.4.2 换向阀 77

实训案例4液压控制阀的拆装及工程应用实训 85

第5章 辅助元件 87

5.1 过滤器 87

5.1.1 过滤器的功用及精度要求 87

5.1.2 过滤器类型 87

5.1.3 过滤器的选用与安装 89

5.2 蓄能器 89

5.2.1 蓄能器的作用 89

5.2.2 蓄能器的类型及特征 90

5.2.3 蓄能器的容量计算 91

5.2.4 蓄能器的使用和安装 92

5.3 油箱 92

5.3.1 油箱的功能和结构 92

5.3.2 油箱设计时的注意事项 93

5.4 热交换器 94

5.4.1 冷却器 94

5.4.2 加热器 95

5.5 油管及管接头 95

5.5.1 油管 95

5.5.2 管接头 96

5.6 密封装置 98

5.6.1 对密封装置的要求 98

5.6.2 密封装置的类型及特点 98

第6章 液压基本回路 101

6.1 压力控制回路 101

6.1.1 调压回路 101

6.1.2 卸荷回路 103

6.1.3 减压回路 104

6.1.4 增压回路 105

6.1.5 平衡回路 106

6.1.6 保压回路 108

6.2 速度控制回路 109

6.2.1 调速回路 109

6.2.2 快速运动回路 119

6.2.3 速度换接回路 121

6.3 方向控制回路 123

6.3.1 换向回路 123

6.3.2 锁紧回路 124

6.4 多执行元件控制回路 126

6.4.1 顺序动作回路 126

6.4.2 同步回路 129

6.4.3 多缸快慢速互不干扰回路 130

实训案例5基本回路的设计与安装训练 131

第7章 液压传动系统分析 133

7.1 液压机液压系统 133

7.1.1 液压机及其液压系统功能 133

7.1.2 液压机液压系统工作原理 133

7.1.3 液压机液压系统性能分析 141

7.2 汽车ABS液压系统 142

7.2.1 汽车ABS的组成及功能 142

7.2.2 汽车ABS液压控制系统的组成 143

7.2.3 汽车ABS的工作过程及原理 144

7.3 Q2-8 型汽车液压起重机 147

7.3.1 汽车液压起重机概述 147

7.3.2 Q2-8 型汽车液压起重机液压系统原理 148

7.3.3 Q2-8 型汽车液压起重机液压系统性能分析 151

实训案例6组合机床动力滑台液压系统分析训练 152

第8章 液压系统的设计计算 155

8.1 液压系统的设计步骤 155

8.1.1 明确设计要求 155

8.1.2 工况分析及主要参数确定 155

8.1.3 方案制订及液压原理图拟订 159

8.1.4 液压元件选择 160

8.1.5 液压系统的性能验算 161

8.1.6 绘制工作图,编写技术文件 164

8.2 液压系统的安装、调试和维护 165

8.2.1 液压元件的清洗与安装 165

8.2.2 液压系统的调试 167

8.2.3 液压系统的维护 169

实训案例7 液压系统设计计算综合训练 173

附录 常用液压元件图形符号 176

参考文献 182