第一部分：船闸探源 1
一、我国古代水利水运开发小考 2
二、船闸演变历史小考 3
三、历史名人与船闸 5
（一）李白与船闸 5
（二）秦始皇与船闸 6
（三）沈括与船闸 8
四、七十年“三峡美梦”终成现实 9
（一）先行者美丽的三峡梦 9
（二）乱世拓荒寻梦人 10
（三）萨凡奇两度三峡行 11
（四）有识之士梦难圆 12
（五）共和国领袖的决策 13
（六）坝址与航运方案选择 14
（七）葛洲坝与三峡工程 15
（八）三峡美梦将成现实 16
第二部分：船闸管理与维修实践 18
一、葛洲坝船闸十年通航实践与运行规律探讨 19
二、船闸“瓶颈”效应的“整流”特性及影响 35
三、失效分析技术在船闸设备管理中的应用 46
四、浅论船闸消防的重要性和建立船闸立体消防体系的设想 57
五、人字门底枢维修及效果分析 65
六、大型人字门门体顶升方案优化选择与评估 79
七、葛洲坝3＃船闸人字门局部裂纹成因与对策探讨 90
八、关于葛洲坝1＃船闸人字门承压条蚀坑修补方案的意见 103
九、人字门支承止水构件气蚀破坏的修复 109
十、人字门底枢油封可靠性与失效分析 118
十一、人字门顶枢拉杆可靠性与失效分析 127
十二、人字门推拉杆联门轴套胶合故障的处理与修复 141
十三、人字门限位装置的可靠性与船闸运行的安全性 151
十四、人字门底枢轴瓦胶合事故分析 163
十五、人字门底止水可靠性与失效分析 172
十六、人字门低位顶升方案探索与实践 184
十七、巨型人字门底枢移位与复位探讨 192
十八、船闸人字门底枢采用不同润滑结构的使用效果评估 203
十九、反弧门铰接支承的润滑与维修 213
二十、阀门止水装置可靠性与失效分析 224
二十一、阀门气蚀破坏后的修复措施 234
二十二、液压启闭机密封装置的可靠性与失效分析 244
二十三、阀门与启闭机维修工艺中几个问题 257
二十四、浅谈船闸用深井泵的使用和维修 268
二十五、浅谈船闸浮式系船柱的使用和维护 278
二十六、浮式系船柱可靠性与闸室系泊安全 285
二十七、闸室停泊条件与船舶过闸安全 296
二十八、葛洲坝库区水流变化对船舶安全的影响及防范措施 306
二十九、长江航运将随着三峡工程兴建而发展 315
三十、船闸泥沙综合症治理与防范对策探讨 322
第三部分：船闸维修常用技术资料检索 336
表1、闸门及埋件采用的钢号 337
表2、钢材的尺寸分组 338
表3、钢材的容许应力 338
表4、焊缝的容许应力 339
表5、普通螺栓连接的容许应力 339
表6、机械零件的容许应力 340
表7、轴套的容许应力 341
表8、混凝土的容许应力 341
表9、木材的容许应力 341
表10、止水橡皮定型尺寸选择（附图一幅） 342
表11、止水橡皮弹性模量与硬度关系 344
表12、滑动支承及止水在静水中的滑动摩擦系数 344
表13、各种止水封的允许漏水量 344
表14、高强度螺栓的预紧力 345
表15、各种密封装置的性能 345
表16、滑动轴承润滑方式的选择 346
表17、滑动轴承润滑油的选择 346
表18、滑动轴承润滑脂的选择 347
表19、各种联轴节安装允许误差 347
表20、重型机械轴承合金工作性能 348
表21、轴瓦应有间隙与极限值 348
表22、液压启闭机常见故障处理方法 348
表23、轴和主轴颈的极限磨损 349
表24、常用润滑脂性能和用途 349
表25、常用润滑油、齿轮油及液压油牌号及性能 350
表26、表面光洁度分级与粗糙度数值对照表 350
表27、9—14级表面光洁度细分级与粗糙度数值对照表 351
表28、钢铁牌号中表示化学元素的符号 351
表29、表面光洁度应用实践举例 352
表30、钢铁牌号表示用途、冶炼方法和浇注方法的代号 353
表31、静水压力计算（附图九幅） 353
表32、多泥沙河流上，作用在闸门上的静水压力与泥沙压力的计算公式（附图一幅） 357
表33、人字门启闭过程阻力矩及启门力计算方法（附图一幅） 359
表34、几种常用钢材手工焊接接头收缩值 361
表35、构件允许变形 362
表36、钢丝直径与重锤的关系 362
表37、钢丝直径与重锤关系如上表时自重挠度和两线架间距的关系 363
表38、侧轨、反轨、护角和止水座安装允许误差 364
表39、国际单位制与其它单位制一些单位之间的换算关系表 365
表40、基本符号 366
表41、汉语拼音字母 367
表42、拉丁字母 367
表43、希腊字母 368
编后记 369