第1章 绪论 1
1.1 构筑物工程技术现状和发展 1
1.1.1 给水排水工程技术发展 1
1.1.2 给水排水构筑物施工技术发展 1
1.1.3 构筑物结构与施工特点 2
1.1.4 模板支架技术 4
1.1.5 预防裂缝构造技术 4
1.1.6 设缝续接施工技术 8
1.1.7 预应力施工技术 9
1.1.8 混凝土施工综合技术 11
1.1.9 构筑物防水防腐技术 13
1.2 构筑物工程新技术应用 13
1.2.1 高耐久性混凝土 13
1.2.2 防水混凝土 14
1.2.3 滑动层技术 16
1.2.4 钢筋直螺纹连接技术 17
1.2.5 新型支架、脚手架 17
1.2.6 灌注桩后注浆技术 19
1.2.7 水泥粉煤灰碎石桩复合地基技术 20
1.2.8 长螺旋钻孔压灌桩技术 21
1.2.9 复合土钉墙支护技术 21
1.2.10 深基坑施工监测技术 22
第2章 施工策划与准备 23
2.1 进场调查 23
2.1.1 工程环境调查 23
2.1.2 施工区域现有构筑物调查 23
2.2 图纸审查与设计交底 24
2.2.1 设计图纸初审 24
2.2.2 设计交底（会审） 24
2.2.3 设计变更 24
2.3 施工组织设计 24
2.3.1 基本要求 24
2.3.2 编制依据和程序 25
2.3.3 主要内容 25
2.4 施工方案 26
2.4.1 工程特点分析 26
2.4.2 施工工艺选择 27
2.4.3 施工顺序与组织 27
2.4.4 施工机具选择 28
2.5 专项施工方案 28
2.5.1 深基坑支护及开挖 28
2.5.2 模板支架设计与施工 29
2.5.3 混凝土浇筑 29
2.5.4 预制装配施工 30
2.5.5 预应力施工 30
2.5.6 工艺设备、自控系统安装 30
2.6 施工测量 31
2.6.1 施工测量方案 31
2.6.2 厂区控制测量 32
2.6.3 构筑物施工放样 33
2.6.4 建筑物施工放样 35
2.6.5 设备安装测量 36
2.6.6 厂区管线施工测量 36
2.6.7 变形观测与竣工测量 37
2.7 施工现场准备 38
2.7.1 现场布置 38
2.7.2 地下障碍物处理 38
第3章 土石方与地基基础工程 40
3.1 工程内容与条件 40
3.1.1 工程主要内容 40
3.1.2 施工降排水应用条件 40
3.1.3 基坑围护应用条件 40
3.1.4 地基加固处理应用条件 40
3.2 围堰施工 40
3.2.1 围堰类型与技术要求 40
3.2.2 围堰施工方案 41
3.2.3 围堰施工过程检查 41
3.3 施工降排水 42
3.3.1 应具备条件 42
3.3.2 施工要点 42
3.3.3 明排水施工 42
3.3.4 井点降水施工 43
3.3.5 基坑内降排水 43
3.4 基坑施工 44
3.4.1 基坑形式选择 44
3.4.2 施工专项方案 45
3.4.3 放坡基坑 45
3.4.4 有围护结构基坑 46
3.4.5 基坑施工监测 48
3.5 土方开挖 48
3.5.1 应具备条件 48
3.5.2 施工要点 48
3.5.3 无支护基坑开挖 49
3.5.4 设支护基坑开挖 49
3.6 地基基础施工 50
3.6.1 地基加固处理 50
3.6.2 复合地基施工 50
3.6.3 基础桩与抗浮桩 51
3.7 土方回填 52
3.7.1 回填施工技术 52
3.7.2 回填作业要点 53
3.7.3 回填施工质量控制 54
3.8 拉森钢板桩围堰施工实例 54
3.8.1 工程概述 54
3.8.2 钢板桩施工 55
3.8.3 围堰钢板桩混凝土挡墙施工 58
3.8.4 防渗土工膜施工 65
3.8.5 围堰保护 66
3.9 土石围堰施工实例 66
3.9.1 工程概述 66
3.9.2 围堰与基础施工 67
3.9.3 外围堰（4.0m高程以下）施工 68
3.9.4 外围堰（4.0m高程以上）施工 70
3.9.5 围堰道路施工 71
3.10 管井降水施工实例 72
3.10.1 工程概述 72
3.10.2 降水方案 72
3.10.3 管井施工 73
3.10.4 系统运行 74
3.11 管井与轻型井点组合降水施工实例 74
3.11.1 工程概述 74
3.11.2 管井设计 75
3.11.3 轻型井点设计 76
3.11.4 系统组成与降水效果 77
3.12 基坑围护结构施工实例 78
3.12.1 工程概述 78
3.12.2 围护桩施工 78
3.12.3 预应力锚索施工 81
3.12.4 冠梁施工 83
3.12.5 基坑开挖 84
3.12.6 桩间网喷射混凝土 85
3.12.7 基础桩施工 86
3.12.8 基坑施工监测 86
3.13 灌注桩后压浆技术应用实例 87
3.13.1 工程概述 87
3.13.2 压浆桩施工 87
3.13.3 压浆管制作与安装 87
3.13.4 压浆作业 89
3.13.5 桩施工质量检验 89
3.14 长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工实例 89
3.14.1 工程概述 89
3.14.2 施工工艺 90
3.14.3 成桩施工 91
3.14.4 应用效果 92
3.15 混凝土预制桩沉桩施工实例 92
3.15.1 工程概述 92
3.15.2 施工方案 92
3.15.3 施工工艺 93
3.15.4 沉桩施工 93
3.15.5 施工质量控制 94
3.16 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基施工实例 95
3.16.1 工程概述 95
3.16.2 成桩施工 95
3.16.3 开挖与褥垫层施工 96
3.16.4 施工质量检验 96
3.16.5 施工注意事项 97
3.17 土钉墙护坡基坑施工实例 97
3.17.1 工程概述 97
3.17.2 土钉墙施工 97
3.17.3 基坑开挖施工 99
3.17.4 碎石桩施工 101
3.17.5 滑动层施工 101
3.18 设有内撑基坑施工实例 102
3.18.1 工程概述 102
3.18.2 降排水措施 103
3.18.3 基坑开挖施工 104
3.18.4 钢支撑安装 107
3.18.5 施工要点 108
3.19 锚喷倒挂法基坑施工实例 109
3.19.1 工程概述 109
3.19.2 围护结构变更设计 109
3.19.3 围护结构计算 110
3.19.4 施工技术要点 111
3.19.5 施工安全措施 112
第4章 现浇混凝土构筑物施工工艺 113
4.1 模板支架设计与施工 113
4.1.1 模板支架选择 113
4.1.2 模板支架设计 114
4.1.3 模板支架施工 116
4.1.4 特殊部位模板 119
4.1.5 模板支架施工质量控制 120
4.1.6 模板拆除 121
4.2 非预应力钢筋施工 122
4.2.1 进场检验与存放 122
4.2.2 下料加工 122
4.2.3 钢筋连接 123
4.2.4 安装与绑扎 124
4.2.5 施工质量控制 125
4.2.6 成品钢筋的保护 126
4.3 预应力筋施工 126
4.3.1 进场检验 126
4.3.2 下料加工 127
4.3.3 安装与固定 127
4.3.4 有粘结预应力筋安装 128
4.3.5 无粘结预应力筋安装 129
4.3.6 张拉与锚固端构造 129
4.3.7 有粘结预应力筋张拉 132
4.3.8 无粘结预应力筋张拉 132
4.3.9 孔道灌浆 133
4.4 混凝土施工 133
4.4.1 原材料控制 133
4.4.2 混凝土配合比 134
4.4.3 混凝土浇筑 134
4.4.4 设缝部位浇筑 135
4.4.5 后浇带施工 136
4.4.6 膨胀加强带施工 137
4.4.7 混凝土养护 137
4.4.8 施工质量控制 137
4.4.9 混凝土强度检验 137
4.4.10 特殊期施工 139
4.5 水池满水试验 139
4.5.1 试验条件与准备工作 139
4.5.2 池内注水 140
4.5.3 水位观测 140
4.5.4 蒸发量测定 140
4.5.5 满水试验标准 140
4.6 水池气密性试验 141
4.6.1 试验条件与准备 141
4.6.2 试验技术要求 141
4.6.3 池内气压降计算与合格标准 141
4.7 防水（腐）层施工 142
4.7.1 施工条件和准备 142
4.7.2 水泥砂浆防水层 142
4.7.3 聚氨酯涂膜防水层 143
4.7.4 玻璃布-环氧树脂防腐层 143
4.7.5 施工质量检验 144
第5章 现浇钢筋（预应力）混凝土构筑物施工实例 145
5.1 钢筋混凝土矩形水池施工实例 145
5.1.1 工程概述 145
5.1.2 钢筋施工 145
5.1.3 模板设计与施工 147
5.1.4 混凝土施工 149
5.1.5 细部构造施工 150
5.1.6 满水试验 152
5.2 钢筋混凝土双壁水池施工实例 153
5.2.1 工程概述 153
5.2.2 模板与支架设计 154
5.2.3 模板支架安装 159
5.2.4 钢筋加工安装 162
5.2.5 混凝土施工 164
5.2.6 后浇带施工 167
5.2.7 设缝部位施工 168
5.2.8 满水试验 170
5.3 水池顶板局部预应力施工实例 171
5.3.1 工程概述 171
5.3.2 施工方案 172
5.3.3 预应力筋安装 173
5.3.4 池顶板混凝土浇筑 174
5.3.5 张拉与封锚 174
5.3.6 试验与防腐 176
5.4 预应力混凝土污泥浓缩池施工实例 176
5.4.1 工程概述 176
5.4.2 底板施工 177
5.4.3 池壁模板与钢筋安装 177
5.4.4 环向预应力张拉 179
5.4.5 满水试验 181
5.5 预应力混凝土调蓄水池施工实例 181
5.5.1 工程概述 181
5.5.2 模板与支撑 182
5.5.3 钢筋与预应力筋安装 183
5.5.4 底板浇筑 183
5.5.5 池壁、顶板浇筑 184
5.5.6 预应力施工 185
5.5.7 底板后续施工 185
5.6 缓粘结预应力混凝土沉淀池施工实例 186
5.6.1 工程概述 186
5.6.2 混凝土施工 186
5.6.3 钢筋与预应力筋安装 187
5.6.4 预应力筋张拉 187
5.6.5 工程结果 188
第6章 预制装配构筑物施工 189
6.1 结构与施工特点 189
6.1.1 结构形式 189
6.1.2 施工策划 190
6.1.3 工艺流程与技术要点 191
6.1.4 主要专项方案 192
6.2 预制安装工艺 192
6.2.1 底板与杯槽施工 192
6.2.2 构件预制 193
6.2.3 构件吊装 193
6.2.4 构件连接施工 194
6.3 预应力张拉工艺 194
6.3.1 绕丝法 194
6.3.2 电热法 195
6.3.3 环向（径向）张拉法 196
6.3.4 满水试验 197
6.3.5 预应力筋保护层 198
6.4 施工质量控制 198
6.4.1 预制构件制作允许偏差 198
6.4.2 池底板及杯槽的允许偏差 199
6.4.3 预制构件安装允许偏差 199
6.5 绕丝预应力装配式水池施工实例 200
6.5.1 工程概述 200
6.5.2 底板与杯槽 201
6.5.3 构件安装就位 202
6.5.4 缝部处理 203
6.5.5 绕丝预应力施工 204
6.5.6 满水试验 205
6.5.7 池壁喷射保护层 205
6.6 电热张拉预应力装配式水池施工实例 206
6.6.1 工程概述 206
6.6.2 地基处理与底板施工 206
6.6.3 壁板安装就位 207
6.6.4 电热预应力施工 207
6.6.5 满水试验 209
6.7 环向张拉预应力装配式水池施工实例 209
6.7.1 工程概述 209
6.7.2 底板、扶壁柱现浇施工 210
6.7.3 壁板预制与安装 211
6.7.4 板缝混凝土施工 211
6.7.5 预应力施工 212
6.7.6 满水试验 212
第7章 清水池 213
7.1 结构特点与施工工艺 213
7.1.1 结构组成特点 213
7.1.2 单元组合式水池施工工艺 214
7.1.3 组合式构筑物施工工艺 216
7.1.4 施工质量控制 217
7.2 单元组合式清水池施工实例 217
7.2.1 工程概述 217
7.2.2 施工方案 217
7.2.3 灌注桩与垫层 218
7.2.4 底板与导墙 219
7.2.5 池壁（隔墙）施工 221
7.2.6 池柱施工 222
7.2.7 顶板施工 223
7.2.8 变形缝 224
7.2.9 满水试验 225
7.3 整体现浇清水池施工实例 225
7.3.1 工程概述 225
7.3.2 施工方案 226
7.3.3 模板支架施工 227
7.3.4 钢筋安装 229
7.3.5 混凝土浇筑 231
7.3.6 工程效果 232
7.4 组合式构筑物施工实例 232
7.4.1 工程概述 232
7.4.2 施工方案与技术措施 233
7.4.3 模板支架施工 233
7.4.4 混凝土浇筑 235
7.4.5 细部施工 236
7.4.6 水池满水试验 237
第8章 污泥消化池 238
8.1 结构特点与施工工艺 238
8.1.1 特点与发展趋势 238
8.1.2 圆筒形消化池施工工艺 239
8.1.3 卵形消化池施工工艺 239
8.1.4 施工质量控制 241
8.2 圆筒形消化池工程实例 241
8.2.1 工程概述 241
8.2.2 模板支架设计与安装 242
8.2.3 钢筋与预应力筋束安装 243
8.2.4 混凝土施工 244
8.2.5 预应力张拉 244
8.2.6 功能性试验 245
8.2.7 内壁防腐 245
8.2.8 防雷系统安装 246
8.3 卵形消化池工程实例 246
8.3.1 工程概述 246
8.3.2 结构钢筋与预应力筋安装 247
8.3.3 模板与支架安装 248
8.3.4 预应力筋施工 251
8.3.5 混凝土浇筑 252
8.3.6 满水与气密性试验 253
8.3.7 防腐、保温及饰面 254
8.4 卵形消化池施工新技术应用实例 255
8.4.1 工程概述 255
8.4.2 耐久性混凝土 256
8.4.3 模板支架设计与安装 257
8.4.4 混凝土浇筑 259
8.4.5 预应力筋施工 259
8.4.6 基桩后压浆补强 260
8.4.7 工程效果 261
第9章 澄清池 262
9.1 结构特点与施工工艺 262
9.1.1 结构组成特点 262
9.1.2 施工工艺 263
9.1.3 施工质量控制 265
9.1.4 满水试验 265
9.2 半球形钢筋混凝土澄清池施工实例 266
9.2.1 工程概述 266
9.2.2 模板安装与支撑设计 266
9.2.3 主体结构施工 268
9.2.4 附属结构施工 271
9.2.5 预制构件安装 272
9.2.6 满水试验及沉降观测 272
9.3 碗形钢筋混凝土澄清池施工实例 273
9.3.1 工程概述 273
9.3.2 模板支架 274
9.3.3 钢筋安装 275
9.3.4 混凝土浇筑 276
9.3.5 满水试验 278
9.3.6 防水防腐层 278
第10章 滤池 279
10.1 结构特点与施工工艺 279
10.1.1 结构特点 279
10.1.2 施工工艺 280
10.1.3 安装工艺 281
10.1.4 施工质量控制 282
10.1.5 功能性试验 282
10.2 钢筋混凝土V型滤池施工实例 282
10.2.1 工程概述 282
10.2.2 池体施工 283
10.2.3 水槽及表扫（冲管）孔施工 285
10.2.4 现浇滤梁和滤板 286
10.2.5 过滤系统安装 287
10.2.6 反冲洗试验 288
10.3 钢筋混凝土D型滤池施工实例 289
10.3.1 工程概述 289
10.3.2 池壁、滤梁施工 290
10.3.3 预制滤板安装 290
10.3.4 过滤系统安装 291
10.3.5 功能性试验 292
10.4 滤布滤池施工实例 292
10.4.1 工程概况 292
10.4.2 池壁、隔墙浇筑 293
10.4.3 滤梁浇筑 294
10.4.4 滤块安装 294
10.4.5 满水试验与试车 295
第11章 稳定塘 296
11.1 稳定塘处理工艺 296
11.1.1 发展趋势 296
11.1.2 传统稳定塘 296
11.1.3 新型稳定塘 297
11.1.4 雨水塘 298
11.2 塘体结构 299
11.2.1 塘体形状 299
11.2.2 堤坝结构 299
11.3 防渗结构与施工 302
11.3.1 防渗结构 302
11.3.2 堤坝防渗 303
11.3.3 塘底防渗 304
11.3.4 特殊部位防渗 304
11.3.5 复合土工膜施工 304
11.3.6 膨润土防水毯施工 305
11.4 氧化塘防渗衬砌结构施工实例 307
11.4.1 工程概述 307
11.4.2 土方施工 307
11.4.3 复合土工膜施工 308
11.4.4 复合土工膜保护层铺设 309
11.4.5 衬砌施工 310
第12章 泵房 312
12.1 结构特点与施工工艺 312
12.1.1 类型与结构 312
12.1.2 施工特点 312
12.2 施工工艺 313
12.2.1 基本规定 313
12.2.2 底板、墙壁施工 313
12.2.3 特殊部位施工 314
12.3 地下部分沉井施工 315
12.3.1 沉井施工工艺 315
12.3.2 沉井施工流程 315
12.3.3 集水池满水试验 320
12.3.4 施工质量通病与对策 320
12.4 进厂泵房施工实例 321
12.4.1 工程概述 321
12.4.2 集水池（井）施工 321
12.4.3 泵房下部结构施工 323
12.4.4 地面建筑施工 324
12.4.5 屋面工程 326
12.4.6 工艺管道与水泵安装 328
12.4.7 泵的调试运转 329
12.5 取水泵房沉井施工实例 330
12.5.1 工程概述 330
12.5.2 基坑施工 330
12.5.3 模板支架验算 334
12.5.4 沉井制作 336
12.5.5 下沉施工 340
12.5.6 下沉与纠偏 344
12.5.7 封底施工 348
12.5.8 沉井施工质量控制 351
12.6 提升泵站施工实例 351
12.6.1 工程概述 351
12.6.2 基坑施工 352
12.6.3 大体积混凝土底板施工 353
12.6.4 池壁与顶板施工 355
12.6.5 水泵与管道安装 357
12.6.6 起重机安装 358
第13章 水塔、水柜 360
13.1 水塔施工工艺 360
13.1.1 结构与施工特点 360
13.1.2 基础施工 360
13.1.3 塔身施工 361
13.1.4 水柜施工 362
13.1.5 满水试验 363
13.2 水柜施工工艺 363
13.2.1 混凝土水柜 363
13.2.2 非混凝土水柜 366
13.2.3 附属结构物 366
13.3 施工质量控制 366
13.3.1 钢筋混凝土圆塔或框架塔身施工的允许偏差 366
13.3.2 钢架及钢圆塔塔身施工的允许偏差 367
13.3.3 预制砌块和砖、石砌体塔身施工的允许偏差 367
13.3.4 混凝土水柜制作的允许偏差 368
13.3.5 水柜吊装施工的允许偏差 368
13.4 倒锥壳水塔翻模施工实例 368
13.4.1 工程概述 368
13.4.2 塔身翻模施工 369
13.4.3 水柜预制与吊装 371
13.4.4 施工脚手架 372
13.4.5 水柜满水试验 372
13.5 倒锥壳水塔滑模施工实例 373
13.5.1 工程概述 373
13.5.2 基础施工 373
13.5.3 滑模系统现场组装 374
13.5.4 塔身滑模施工 377
13.5.5 水柜预制 379
13.5.6 水柜吊装 381
13.5.7 满水试验 382
13.6 伞形水塔提模施工实例 383
13.6.1 工程概述 383
13.6.2 施工工艺 383
13.6.3 塔身提模施工 384
13.6.4 水柜现浇施工 386
13.6.5 满水试验 387
13.6.6 装饰工程 387
第14章 取水与排放构筑物 389
14.1 地下水取水构筑物施工工艺 389
14.1.1 分类与构造 389
14.1.2 大口井施工 389
14.1.3 辐射井施工 390
14.1.4 渗渠施工 391
14.1.5 施工质量控制 391
14.2 地表水取水构筑物施工工艺 393
14.2.1 分类与施工特点 393
14.2.2 取水头部预制施工 393
14.2.3 浮运法取水管安装 394
14.2.4 取水口垂直顶升 395
14.3 取水头立管垂直顶升施工工艺 395
14.3.1 施工流程 395
14.3.2 技术措施与实施要点 396
14.3.3 垂直顶升作业 397
14.3.4 顶升施工质量控制 398
14.3.5 阴极保护 398
14.3.6 工程应用简介 399
14.4 排放构筑物施工工艺 399
14.4.1 施工特点 399
14.4.2 出水口施工 400
14.4.3 护坡、护坦施工 400
14.4.4 施工质量控制 401
14.5 取水头部施工方案设计实例 402
14.5.1 工程概述 402
14.5.2 进水箱涵预制 402
14.5.3 进水箱涵浮吊 405
14.5.4 进水箱涵下沉就位 406
14.5.5 取水头施工 407
14.6 污水处理厂出水口施工实例 408
14.6.1 工程概述 408
14.6.2 围堰结构 409
14.6.3 土方开挖 409
14.6.4 基础桩施工 410
14.6.5 结构施工 410
第15章 附属构筑物 411
15.1 细部结构、工艺辅助构筑物 411
15.1.1 结构特点与施工工艺 411
15.1.2 现浇混凝土管渠施工 412
15.1.3 装配式混凝土结构管渠 413
15.1.4 砌体结构管渠（沟）施工 414
15.2 水（堰）槽与导流墙 416
15.2.1 水堰安装 416
15.2.2 水槽安装 416
15.2.3 导流墙砌筑 417
15.3 走道、梯步、平台、栏杆 419
15.3.1 施工要点 419
15.3.2 施工质量控制 420
15.4 进水井、格栅间 420
15.4.1 进水井 420
15.4.2 格栅间 421
15.4.3 格栅除污机选择 425
15.5 配电间与加药间 428
15.5.1 基础施工 428
15.5.2 构造柱施工 428
15.5.3 屋面梁、板施工 428
15.6 电缆沟、桥架 429
15.6.1 施工要点 429
15.6.2 桥（支）架敷设 430
15.6.3 线缆接线 430
15.7 沉砂池 432
15.7.1 平流式沉砂池 432
15.7.2 曝气沉砂池 432
15.7.3 涡流式沉砂池 433
15.7.4 施工工艺 434
15.8 储泥池、脱水房及干化厂 435
15.8.1 储泥池 435
15.8.2 脱水房 436
15.8.3 干化场 438
第16章 厂区工艺管道 440
16.1 施工工艺 440
16.1.1 组成与结构特点 440
16.1.2 施工原则与要点 440
16.1.3 功能性试验 441
16.1.4 沟槽回填 442
16.2 工艺管道施工 443
16.2.1 埋地钢管安装 443
16.2.2 钢管内外防腐 444
16.2.3 埋地球墨铸铁管安装 448
16.2.4 埋地预应力钢筒混凝土管安装 448
16.2.5 埋地塑料管安装 449
16.2.6 钢管安装 450
16.3 工艺井室施工 450
16.3.1 施工要点 450
16.3.2 砌筑式井室 451
16.3.3 预制装配式井室 451
16.3.4 现浇混凝土井室 451
16.3.5 井室与管道连接 451
16.3.6 井室回填 452
16.4 水厂输水钢管施工实例 452
16.4.1 工程概述 452
16.4.2 施工方案 453
16.4.3 钢管进场验收 454
16.4.4 管道安装 455
16.4.5 过路段处理 455
16.4.6 管道水压试验 456
16.5 雨水方涵工程施工实例 456
16.5.1 工程概述 456
16.5.2 土方开挖 457
16.5.3 方涵施工 457
16.5.4 变形缝施工 460
16.5.5 方涵回填 460
16.6 球墨铸铁输水管道施工实例 460
16.6.1 工程概述 460
16.6.2 沟槽开挖 461
16.6.3 管材进场检验 462
16.6.4 管道施工 462
16.6.5 阀门及附件安装 464
16.6.6 砖砌检查井 465
16.6.7 管道水压试验 465
第17章 设备安装工程 467
17.1 技术要求 467
17.1.1 安装准备 467
17.1.2 土建基础验收 467
17.1.3 设备安装与调试 467
17.2 设备安装工艺 468
17.2.1 离心泵安装 468
17.2.2 潜水泵安装 469
17.2.3 往返刮泥机安装工艺 469
17.2.4 旋转式刮泥机安装 470
17.2.5 计量泵安装 471
17.2.6 闸阀安装 471
17.2.7 鼓风机安装 472
17.2.8 微孔曝气器安装 473
17.2.9 起重机安装 474
17.2.10 搅拌机安装 475
17.2.11 螺旋输送机安装 476
17.2.12 加氯系统安装 476
17.2.13 膜系统部分设备安装 477
17.3 电气设备安装 480
17.3.1 盘柜安装 480
17.3.2 变压器安装 482
17.3.3 控制箱柜安装 483
17.3.4 电缆线路安装 484
17.3.5 防雷接地施工 487
17.3.6 电动机电气安装 488
17.3.7 起重机电气安装 489
17.3.8 照明系统安装 490
17.4 采暖系统安装 491
17.4.1 干管安装 491
17.4.2 立管安装 491
17.4.3 散热器安装 491
第18章 仪表安装及测试 493
18.1 现场仪表安装 493
18.1.1 类型与组成 493
18.1.2 工艺流程及技术要求 493
18.2 电缆敷设安装 495
18.2.1 技术要求 495
18.2.2 电缆的固定件与标志 496
18.2.3 电缆接入自控仪表盘 496
18.2.4 电缆的接线 496
18.2.5 地下电缆 496
18.3 管线敷设及电缆桥架 497
18.3.1 安装工艺流程 497
18.3.2 安装技术要求 497
18.4 控制柜（盘、箱）安装 499
18.4.1 工艺流程与技术要求 499
18.4.2 安装工艺 500
18.4.3 通电运行与验收 500
18.5 电缆托架 501
18.5.1 技术要求 501
18.5.2 托架和吊架 501
18.5.3 固定 501
18.6 防感应雷系统 501
18.6.1 系统技术参数 501
18.6.2 检测要求 502
第19章 水厂调试及试运行 503
19.1 应具备条件及要求 503
19.1.1 准备工作 503
19.1.2 工作流程 503
19.1.3 单体（机）调试 503
19.1.4 分系统（功能）调试 503
19.1.5 联动调试与试运行 504
19.2 单体（机）调试 504
19.2.1 内容和步骤 504
19.2.2 空载试验 504
19.2.3 负载试验 505
19.3 分系统（功能）调试 505
19.3.1 应具备条件 505
19.3.2 准备工作 506
19.3.3 试（充）水 506
19.3.4 联动调试 506
19.4 试运行 507
19.4.1 工程项目验收 507
19.4.2 准备工作 507
19.4.3 程序与要求 508
附录1 净配水厂工程施工组织设计（摘要） 509
附1.1 工程概述 509
附1.1.1 工程概况 509
附1.1.2 工程特点、重点与难点 509
附1.1.3 工程难点与实施对策 509
附1.1.4 施工总体部署 511
附1.2 基坑工程 511
附1.2.1 土方施工 511
附1.2.2 围护结构施工 511
附1.2.3 有围护基坑开挖 518
附1.2.4 放坡基坑施工 519
附1.2.5 基坑施工监控量测 521
附1.2.6 土方回填 524
附1.3 基础工程 524
附1.3.1 复合地基设计 524
附1.3.2 CFG桩施工 526
附1.3.3 褥垫层施工 527
附1.4 钢筋工程 527
附1.4.1 技术要求 527
附1.4.2 进场与储存 528
附1.4.3 钢筋加工 528
附1.4.4 钢筋安装 529
附1.4.5 施工质量控制 532
附1.5 模板工程 533
附1.5.1 结构特点与模架设计 533
附1.5.2 结构部位与模板支架组成 534
附1.5.3 清水池与澄清池模板支架 540
附1.5.4 模板支架安装 543
附1.5.5 模板支架拆除 547
附1.5.6 施工质量控制 548
附1.6 混凝土工程 549
附1.6.1 混凝土工程特点 549
附1.6.2 混凝土施工 551
附1.6.3 塑性裂缝防治 555
附1.6.4 超长设缝混凝土结构施工 558
附1.6.5 混凝土碱骨料反应防治 560
附1.6.6 混凝土结构细部处理 561
附1.6.7 水池满水试验 566
附1.7 砌体结构工程 567
附1.7.1 施工方法 567
附1.7.2 施工流程 567
附1.7.3 施工质量控制 569
附1.8 屋面工程 569
附1.8.1 屋面结构 569
附1.8.2 普通屋面施工 571
附1.8.3 网架结构施工 573
附1.9 装饰装修工程 576
附1.9.1 装饰装修设计 576
附1.9.2 吊顶施工 577
附1.9.3 地面装饰施工 578
附1.9.4 外墙面装饰施工 580
附1.9.5 内墙面装饰施工 582
附1.9.6 门窗工程施工 583
附1.10 设备安装 586
附1.10.1 搅拌机安装 586
附1.10.2 螺旋输送机安装 587
附1.10.3 加氯机系统安装 587
附1.11 调试及试运行 587
附1.11.1 准备工作 587
附1.11.2 电气及其操作控制系统调整试验要求 588
附1.11.3 机械和各系统联合调试要求 588
附1.11.4 设备空负荷试运转要求 589
附1.11.5 空负荷试运转后的工作 589
附录2 污水处理厂改造工程施工组织设计（摘要） 590
附2.1 工程概述 590
附2.1.1 工程概况 590
附2.1.2 设计标准 590
附2.1.3 新建建（构）筑物设计参数 590
附2.1.4 工程重点和难点分析 590
附2.1.5 技术质量控制要点 592
附2.1.6 混凝土施工技术要点 593
附2.2 施工方案及技术措施 593
附2.2.1 现有设施拆除 593
附2.2.2 土方工程 594
附2.2.3 钢筋工程 596
附2.2.4 模板支架工程 602
附2.2.5 混凝土工程 607
附2.2.6 防水施工 612
附2.2.7 砌筑工程 615
附2.2.8 装饰工程 617
附2.2.9 脚手架工程 620
附2.2.10 试验、检验与计量 624
附2.3 专项施工方案 626
附2.3.1 基坑支护施工 626
附2.3.2 混凝土浇筑施工 635
附2.3.3 厂区管线施工 640
附2.4 设备安装方案 649
附2.4.1 格栅机安装 649
附2.4.2 螺旋输送机安装 649
附2.4.3 除砂机安装 650
附2.4.4 栅渣压榨机安装 650
附2.4.5 细格栅安装 651
附2.4.6 鼓风机安装 651
附2.4.7 空气过滤器安装 653
附2.4.8 除臭系统安装 653
附2.4.9 曝气系统安装 654
附2.5 给水排水、暖通、空调安装工程 655
附2.5.1 给水、排水管道施工 655
附2.5.2 暖通、空调安装 661
附2.5.3 电气设备和电器安装工程 670
附2.6 仪表及自控系统安装 685
附2.6.1 安装工艺与技术要求 685
附2.6.2 取源部件安装 687
附2.6.3 仪表设备的安装 688
附2.6.4 关键自控设备仪表的安装 690
附2.7 调试与试运行 693
附2.7.1 工作内容与准备 693
附2.7.2 调试及试运行技术要求 694
附2.7.3 联动调试与试运行 696
参考文献 698