第1章 概述 1
1.1 焊接材料的作用 1
1.1.1 焊条、焊丝和焊剂的作用 2
1.1.2 熔渣在焊接过程中的作用 3
1.1.3 焊缝金属的合金化 5
1.2 合金元素和有害杂质 8
1.2.1 合金元素对焊接性能的影响 8
1.2.2 有害元素及含量控制 9
1.3 焊接材料的发展现状 13
1.3.1 焊接材料的历史发展 13
1.3.2 钢材发展对焊材的影响 13
1.3.3 我国焊接材料的发展现状 15
1.3.4 焊材发展中应注意的问题 18
第2章 电焊条 19
2.1 电焊条的分类 19
2.1.1 按用途分类 19
2.1.2 按熔渣的酸碱性分类 20
2.1.3 按药皮主要成分分类 20
2.1.4 按焊条性能分类 22
2.2 电焊条的组成 22
2.2.1 焊芯 22
2.2.2 药皮 25
2.3 电焊条的型号和牌号 28
2.3.1 电焊条的型号 28
2.3.2 电焊条的牌号 63
2.4 焊条制造及药皮配方设计 69
2.4.1 焊条的制造工艺流程 69
2.4.2 焊条设计原则、依据和方法 70
2.4.3 焊条药皮设计步骤 70
2.4.4 典型焊条药皮的配方设计 73
2.5 电焊条的选用 77
2.5.1 焊条的选用原则 77
2.5.2 碳钢和低合金钢焊条的选用 78
2.5.3 不锈钢焊条的选用 131
2.5.4 铸铁及堆焊焊条的选用 131
2.5.5 有色金属焊条的选用 132
2.6 电焊条检验技术 133
2.6.1 焊条原材料的检验 133
2.6.2 焊条生产过程中的技术检验 135
2.6.3 焊条成品的检验 137
2.6.4 焊条熔敷金属理化性能试验 142
第3章 焊丝 146
3.1 焊丝的分类及特点 146
3.1.1 实芯焊丝的分类及特点 146
3.1.2 药芯焊丝的分类及特点 147
3.2 焊丝的型号与牌号 150
3.2.1 实芯焊丝的型号与牌号 150
3.2.2 药芯焊丝的型号与牌号 152
3.3 焊丝的成分、性能和用途 159
3.3.1 实芯焊丝的成分、性能和用途 159
3.3.2 药芯焊丝的成分、性能和用途 174
3.4 焊丝的选用 176
3.4.1 焊丝选用的要点 176
3.4.2 实芯焊丝的选用 176
3.4.3 药芯焊丝的选用 185
3.4.4 自保护药芯焊丝 185
第4章 焊剂 188
4.1 焊剂的分类及特点 188
4.1.1 按制造方法分类 188
4.1.2 按化学成分或渣系分类 189
4.1.3 按焊剂的化学性质分类 190
4.1.4 按熔渣的碱度分类 191
4.1.5 按焊剂的用途分类 191
4.2 焊剂的型号与牌号 191
4.2.1 焊剂的型号 192
4.2.2 焊剂的牌号 194
4.3 焊剂的组成、性能及应用特点 197
4.3.1 焊剂的组成 197
4.3.2 焊剂的工艺特点及用途 200
4.4 焊剂与焊丝的选配 213
4.4.1 对焊剂工艺性能及质量的要求 213
4.4.2 低碳钢埋弧焊焊剂与焊丝的选配 214
4.4.3 低合金钢埋弧焊焊剂与焊丝的选配 215
4.4.4 不锈钢埋弧焊焊剂与焊丝的选配 217
4.4.5 其他高合金钢埋弧焊焊剂与焊丝的选配 219
4.4.6 有色金属埋弧焊焊剂与焊丝的选配 220
4.4.7 电渣焊焊剂及焊丝的选配 221
第5章 焊接用气体 223
5.1 焊接用气体的分类 223
5.1.1 保护气体 223
5.1.2 气焊、切割用气体 224
5.2 焊接用气体的特性 225
5.2.1 二氧化碳气体（CO2） 225
5.2.2 氩气（Ar） 229
5.2.3 氦气（He） 230
5.2.4 氧气（O2） 232
5.2.5 可燃气体（C2H2、C3H8、C3H6、CH4、H2） 235
5.2.6 氮气（N2） 240
5.3 焊接用气体的选用 240
5.3.1 根据焊接方法选用气体 241
5.3.2 根据被焊材料选用气体 241
5.3.3 混合气体的性质及选用 244
5.3.4 激光焊用保护气体 246
第6章 钎剂与钎料 248
6.1 钎焊方法的分类 248
6.2 钎剂的分类及特点 250
6.2.1 对钎剂的基本要求 250
6.2.2 钎剂的分类 251
6.2.3 钎剂的型号与牌号 256
6.3 钎料的分类及特点 258
6.3.1 对钎料的基本要求 258
6.3.2 钎料的分类 258
6.3.3 钎料的型号与牌号 259
6.3.4 常用钎料的成分及熔化温度 260
6.4 钎料的选用及钎焊工艺 274
6.4.1 钎料的选用原则 274
6.4.2 钎剂的选用 275
6.4.3 常用钎料的特性及用途 276
6.4.4 钎焊工艺及参数 281
第7章 热喷涂材料 286
7.1 热喷涂材料的分类 286
7.1.1 按材料形状分类 286
7.1.2 按材料成分分类 286
7.1.3 按材料性质分类 288
7.2 热喷涂丝材的成分与特性 290
7.2.1 金属及合金热喷涂丝材 290
7.2.2 复合热喷涂丝材 293
7.3 热喷涂合金粉末的成分与特性 293
7.3.1 喷涂合金粉末 293
7.3.2 喷熔合金粉末 296
7.3.3 陶瓷及复合材料合金粉末 298
7.3.4 喷涂塑料粉末 300
7.4 热喷涂材料的选用 301
7.4.1 根据热喷涂工艺方法选用 302
7.4.2 根据被喷涂工件的使用要求选用 302
7.4.3 热喷涂气体的选用 303
第8章 气焊熔剂和A-TIG活性剂 306
8.1 气焊熔剂的分类、成分及使用方法 306
8.1.1 气焊熔剂的分类 306
8.1.2 气焊熔剂的成分及用途 307
8.1.3 对气焊熔剂的要求及使用方法 309
8.2 气焊熔剂的选用 309
8.2.1 镍及镍合金气焊熔剂 310
8.2.2 镁及镁合金气焊熔剂 310
8.2.3 铜及铜合金气焊熔剂 310
8.2.4 铝及铝合金气焊熔剂 311
8.3 氢弧焊用活性剂 312
8.3.1 A-TI G焊活性剂的特点 312
8.3.2 碳钢A-TIG焊活性剂 313
8.3.3 不锈钢A-TIG焊活性剂 313
8.3.4 铝合金A-TIG焊活性剂 314
第9章 焊接用电极材料 315
9.1 钨极氩弧焊及等离子弧焊用电极 315
9.1.1 钨极的种类及特点 315
9.1.2 钨极承载电流的能力 316
9.1.3 钨极的表面质量和形状尺寸 317
9.1.4 氩弧焊钨极的选用 318
9.2 电阻焊用电极 319
9.2.1 电阻焊用电极的功能及损坏形式 319
9.2.2 电阻焊用铜电极材料 320
9.2.3 电阻焊用电极材料的选用要点 325
9.3 碳弧气刨用电极 327
9.3.1 圆炭棒和矩形炭棒 327
9.3.2 炭棒的选用及特殊炭棒 328
第10章 焊接材料的使用及保管 329
10.1 电焊条的烘干、储存和用量计算 329
10.1.1 电焊条的烘干 329
10.1.2 电焊条的储存及保管 332
10.1.3 电焊条需用量的计算 333
10.2 焊丝的使用及保管 338
10.2.1 焊丝的吸潮性 338
10.2.2 焊丝的保管及质量管理 338
10.2.3 焊丝需用量的计算 339
10.3 焊接用气体的使用及保管 342
10.3.1 气瓶的使用及保管 342
10.3.2 氧气的使用及保管 343
10.3.3 乙炔的使用及保管 344
10.3.4 其他气体的使用及保管 345
10.4 焊剂及钎焊材料的使用及保管 345
10.4.1 焊剂的使用及保管 345
10.4.2 钎焊材料的使用及保管 347
10.4.3 钎料、钎剂的安全注意事项 347
参考文献 349