第1章 气焊工基础知识 1
1.1 气焊工就业情况 1
1.2 气焊工（中级）技能鉴定考核要求 1
1.3 识图知识 4
1.3.1 正投影的基本原理 4
1.3.2 简单零件剖视图、断面图的识读 6
1.3.3 焊接图的识读 9
1.4 冷加工知识 24
1.4.1 钳工基本知识 24
1.4.2 钣金工基本知识 30
1.4.3 钣金装配实例 37
第2章 气焊、气割常用材料及工具设备 38
2.1 气焊、气割常用材料 38
2.1.1 氧气 38
2.1.2 乙炔 38
2.1.3 液化石油气 39
2.1.4 气焊丝 40
2.1.5 气焊熔剂 43
2.2 气焊、气割常用工具设备 44
2.2.1 氧气瓶 44
2.2.2 溶解乙炔瓶 48
2.2.3 乙炔发生器 50
2.2.4 减压器 59
2.2.5 焊炬 64
2.2.6 回火防止器 67
2.2.7 割炬 70
2.2.8 气焊、气割辅助工具 73
第3章 焊接火焰及气焊操作 78
3.1 气焊操作基础 78
3.1.1 焊接火焰 78
3.1.2 气焊焊接工艺参数的选择 79
3.2 气焊操作技术 83
3.2.1 气焊设备的连接 83
3.2.2 点火、灭火操作 84
3.2.3 定位焊 85
3.2.4 左向焊法和右向焊法 86
3.2.5 平板对接各种空间位置的气焊操作技术 87
3.2.6 T形接头立焊、仰焊的气焊操作技术 91
3.2.7 低碳钢管的气焊操作技术 97
3.3 气焊常见缺陷及预防 107
3.4 气焊操作技能实例 114
3.4.1 低碳钢薄板的平对接气焊技能训练实例 114
3.4.2 厚度为2-4mm的低碳钢板平对接气焊技能训练实例 117
3.4.3 低碳钢薄板过路接线盒的气焊技能训练实例 117
3.4.4 通风管道的气焊技能训练实例 118
3.4.5 水桶的气焊技能训练实例 118
3.4.6 链环的气焊技能训练实例 119
3.4.7 油箱及油桶的补焊技能训练实例 120
第4章 特种气焊方法 122
4.1 火焰钎焊 122
4.1.1 火焰钎焊概述 122
4.1.2 火焰钎焊的设备与材料 124
4.1.3 火焰钎焊工艺 127
4.1.4 火焰钎焊常见缺陷及防止 134
4.2 火焰喷熔和喷涂 135
4.2.1 火焰喷熔 135
4.2.2 火焰喷涂 138
4.2.3 常见问题及防止 141
4.3 火焰钎焊操作技能实例 142
4.3.1 硬质合金刀具的钎焊 142
4.3.2 灰铸铁的钎焊 145
4.3.3 电冰箱冷凝管的钎焊 146
4.3.4 阻尼环与阻尼杆钎焊 147
4.3.5 铜管接头的钎焊 149
4.3.6 纯铜弯头和纯铜管子的钎焊 149
4.3.7 不锈钢燃油软管接头的钎焊 150
4.3.8 蒸煮锅进气管的钎焊 151
4.4 火焰喷熔和喷涂操作技能实例 153
4.4.1 机车柴油机垂直传动轴的喷涂修复 153
4.4.2 轧辊的喷涂修复 154
4.4.3 机车柴油机机体的喷涂修复 155
4.4.4 混砂机刮板的喷熔修复 155
4.4.5 渗氮曲轴的喷熔修复 156
第5章 气割 157
5.1 气割概述 157
5.1.1 气割原理 157
5.1.2 气割的条件 157
5.1.3 气割工艺参数的选择 158
5.2 气割操作技术 160
5.2.1 氧-乙炔气割 160
5.2.2 其他气体火焰气割 167
5.2.3 机械气割 173
5.3 气割常见缺陷及预防 179
5.4 气割操作技能实例 183
5.4.1 常见工件的气割方法 183
5.4.2 较复杂工件的气割工作实例 194
第6章 常用金属材料的气焊 205
6.1 碳素结构钢的气焊 205
6.1.1 低碳钢的气焊 205
6.1.2 中碳钢的气焊 208
6.1.3 高碳钢的气焊 210
6.2 低合金珠光体耐热钢的气焊 210
6.2.1 低合金珠光体耐热钢的气焊工艺 210
6.2.2 低合金珠光体耐热钢的气焊实例 212
6.3 铬镍奥氏体不锈钢的气焊 214
6.3.1 铬镍奥氏体不锈钢气焊工艺 214
6.3.2 铬镍奥氏体不锈钢气焊实例 216
6.4 铸铁的焊补 216
6.4.1 铸铁焊接有关措施 216
6.4.2 灰铸铁的气焊 219
6.4.3 球墨铸铁的气焊 221
6.4.4 铸铁焊补实例 221
6.5 铝及其合金的气焊 230
6.5.1 铝及其合金的气焊工艺 230
6.5.2 铝及其合金的气焊实例 234
6.6 铜及其合金的气焊 237
6.6.1 紫铜的气焊 237
6.6.2 黄铜的气焊 239
6.6.3 青铜的气焊 241
6.6.4 铜及铜合金的气焊实例 242
6.7 铅及其合金的气焊 244
6.7.1 铅及铅合金的气焊工艺 244
6.7.2 铅及铅合金气焊实例 247
6.8 镁合金的气焊 247
第7章 焊接检验及焊接变形 250
7.1 焊接检验 250
7.2 焊接应力与焊接变形 258
7.2.1 焊接应力与变形的分类 258
7.2.2 影响焊接变形的因素 270
7.2.3 防止和减少焊接应力与变形的措施 276
7.2.4 消除和矫正焊接残余应力与变形的措施 283
第8章 气焊工安全技术 288
8.1 燃烧、爆炸的安全知识 288
8.2 气焊、气割现场作业安全注意事项 292
8.3 气焊、气割安全事故及其防护 293
8.4 焊接作业的卫生防护 297
8.4.1 电弧辐射的危害及卫生防护 297
8.4.2 焊接过程有害物质的产生及卫生防护 301
8.5 气焊、气割文明生产 309
第9章 气焊工（中级）技能鉴定考核题解 311
9.1 理论题解 311
9.1.1 习题 311
9.1.2 参考答案 334
9.2 实操试题分析——薄板的对接横焊 336
9.2.1 考核图样 336
9.2.2 考核要求 336
9.2.3 准备工作 336
9.2.4 焊接操作 337
9.3 实操试题分析——钢管的气焊 339
9.3.1 考核图样 339
9.3.2 考核要求 339
9.3.3 准备工作 339
9.3.4 焊接操作 340
参考文献 344