模块1 初识模具 1
1.1 概述 2
1.1.1 模具的概念 2
1.1.2 模具在现代工业制造中的作用及重要性 5
1.1.3 模具工业在国民经济中的重要地位和作用 8
1.1.4 我国模具业的现状 11
1.2 模具的分类 12
1.3 模具设计与制造的特点 13
1.3.1 模具制造的一般流程 13
1.3.2 模具设计的特点 14
1.3.3 模具制造的特点 15
1.4 模具设计与制造的技术要求 16
思考与练习 23
模块2 工程材料成形工艺及设备 24
2.1 冲压成形工艺及设备 24
2.1.1 冲压成形综述 24
2.1.2 常用冲压材料 27
2.1.3 常见冲压成形工艺 28
2.1.4 常用冲压设备 30
2.2 塑料成型工艺及设备 40
2.2.1 模塑成型的概念 40
2.2.2 常用塑料及其特性 41
2.2.3 常见模塑成型工艺 44
2.2.4 常用塑料成型设备 51
2.3 其他材料成型工艺及设备 56
2.3.1 压铸成型工艺及设备 56
2.3.2 模锻成型工艺及设备 58
思考与练习 60
模块3 模具结构 64
3.1 冲压模具分类与结构组成 64
3.1.1 冲压模具分类 64
3.1.2 冲压模具的结构组成 65
3.1.3 冲压模具零件分类 65
3.2 典型冲压模具结构 67
3.2.1 单工序冲模 67
3.2.2 复合模 70
3.2.3 级进模 72
3.3 塑料模具分类与结构组成 73
3.3.1 塑料模具分类 73
3.3.2 塑料模具的结构组成 74
3.3.3 塑料模具零件分类 75
3.4 典型塑料模具结构 77
3.4.1 典型注射模具结构 77
3.4.2 典型压缩模具结构 80
3.4.3 典型压注模具结构 81
思考与练习 83
模块4 模具制造工艺 84
4.1 模具材料及热表处理 86
4.1.1 常用模具材料 86
4.1.2 常用模具材料的热处理方法 88
4.2 模具加工方法 89
4.2.1 毛坯的种类及选择 89
4.2.2 模具的机械加工 90
4.2.3 模具的特种加工 92
4.3 典型模具零件制造 95
4.3.1 工作零件的制造 95
4.3.2 模板及轴套类零件的制造 101
4.4 模具装配与调试 102
4.4.1 模具的装配方法及装配工艺过程 102
4.4.2 冲模的装配与调试 102
4.4.3 塑料模的装配与调整 105
思考与练习 107
模块5 先进模具技术 108
5.1 先进的模具设计方法 110
5.2 先进的模具制造技术 115
5.3 模具新材料 118
5.4 先进的模具生产管理模式 120
5.4.1 模具制造的全面质量管理 121
5.4.2 质量论证和质量论证体系 121
5.4.3 成组技术 122
5.4.4 看板管理 122
5.4.5 即时生产 124
5.4.6 模具管理 124
思考与练习 128
模块6 模具技术应用性人才培养方案 129
6.1 培养目标与规格 129
6.1.1 培养目标 129
6.1.2 人才培养规格 129
6.2 就业面向与职业规格 130
6.3 职业岗位（群）能力分析 130
6.4 课程结构 143
6.5 实施性教学安排 146
6.6 学习方法与要求 149
思考与练习 149
参考文献 150