1． 提取冶金多相反应体系动力学基础 1
1.1. 基本步骤 1
1.1.1. 固体表面与流体之间的传质 2
1.1.2. 流体物质通过固体孔隙的扩散 4
1.1.3. 固体表面上多相反应的内在动力学 5
1.1.4. 固体表面与流动流体之间的传热 6
1.1.5. 多孔固体中的热传导 6
1.1.6. 小结 7
1.2. 单个致密颗粒的反应 7
1.2.1. 无固体生成物层的反应 8
1.2.2. 有固体生成物层的反应 10
1.2.3. 未反应的收缩核体系中的非等温反应 16
1.2.4. 小结与评述 22
1.3. 单个多孔颗粒的反应 22
1.3.1. 无固体生成物层的反应 23
1.3.2. 有固体生成物层的反应 29
1.3.3. 结论要点 36
1.4. 通过气体介质进行的两种固体之间的反应 37
1.4.1. 模型的数学式 39
1.4.2. 结果 42
1.4.3. 讨论 46
1.5. 符号 46
2． 多颗粒冶金体系的速率过程 50
2.1. 描述多颗粒冶金体系速率过程的一般探讨 50
2.1.1. 引言 50
2.1.2. 启示 51
2.1.3. 颗粒的表征特性 58
2.1.4. 性质分布的表示方法 59
2.1.5. 总体平衡结构 71
2.1.6. 总体平衡在提取冶金体系中的应用 80
2.1.7. 小结与结论 113
2A． 化学过程分析和多颗粒体系的设计 115
2A.1. 引言 115
2A.2. 一般反应器按比例放大标准的概念 116
2A.2.1 .颗粒表象动力学 117
2A.2.2 .颗粒反应中速率控制步骤 118
2A.2.3 .颗粒粒度分布 120
2A.2.4. 反应器内滞留时间的分布 121
2A.3. 计算得到的无量纲设计曲线 122
2A.4. F曲线在过程设计中的应用 129
2A.4.1. 确定动力学数据 129
2A.4.2. 按比例放大 130
2A.4.3 讨论 130
2A.5. 应用实例 131
3． 湿法冶金过程 135
3.1. 浸出的原理 135
3.1.1. 引言 135
3.1.2. 湿法冶金中具有重要意义的多相反应动力学 138
3.1.3. 金属的浸出 175
3.1.4. 硫化物的浸出 182
3.1.5. 氧化物的浸出 186
3.2. 堆浸和就地浸出实践 190
3.2.1. 引言 190
3.2.2. 浸出体系 191
3.2.3. 速率过程 193
3.3. 置换 202
3.3.1. 电化学反应 203
3.3.2. 传质——流体动力学 216
3.3.3. 表面沉积物影响 232
4． 火法冶金过程 248
4.1. 一个单元过程的焙烧 248
4.1.1 引言 248
4.1.2. 焙烧作业与焙烧炉 250
4.1.3. 焙烧反应热力学 253
4.1.4. 焙烧过程的气-固反应 256
4.1.5. 焙烧反应动力学 257
4.1.6. 焙烧过程的某些实例 265
4.2. 金属氧化物的还原 290
4.2.1. 引言 290
4.2.2. 铁矿石的还原 291
4.2.3. 氧化镍的还原 308
4.2.4. 氧化铅的还原 319
4.2.5 其它氧化物的气体还原 320
4.2.6. 氧化物被固体碳质物料的还原 320
4.2.7. 直接还原法 320
4.3. 煅烧 325
4.4. 烧结 333
4.4.1. 引言 333
4.4.2. 烧结的推动力 333
4.4.3. 烧结的阶段 334
4.4.4. 改变物质烧结特点的变量 340
4.4.5. 晶粒长大与致密化之间的相互作用 343
4.4.6. 强度与烧结（致密化）的关系 343
4.4.7. 烧结原理在提取冶金生产中的应用 344
4.5. 熔炼与精炼 345
4.5.1. 引言 345
4.5.2. 关于气体、液体金属、锍和炉渣的某些性质 345
4.5.3. 界面反应动力学 362
4.5.4. 气体的鼓入与逸出对金属精炼速率的影响 383
4.5.5. 金属的真空精炼 399
4.5.6. 钢包精炼和凝固过程中的反应 405
4.5.7. 结语 414
4.6. 区域精炼 415
4.6.1. 背景 415
4.6.2. 平衡凝固 416
4.6.3. 分步凝固过程中的传质 418
4.6.4. 区域熔化理论 422
4.6.5. 区域精炼过程中物质的迁移 425
4.6.6. 结语 426
5． 金属加工过程中的熔化与凝固 427
5.1 引言 427
5.2 单元体系的熔化与凝固问题 428
5.2.1. 凝固问题的公式化 428
5.2.2. 球体与圆柱体坐标系中的凝固问题 434
5.2.3. 熔化问题的公式化 437
5.3. 多元体系的熔化与凝固 441
5.3.1. 引言 441
5.3.2. 利用有效比热使凝固问题公式化 442
5.3.3. 连续浇铸体系的模型化 444
5.3.4. 废钢在氧气顶吹转炉中的熔化 447
5.4. 求解熔化与凝固问题的若干方法和计算结果 449
5.4.1. 引言 449
5.4.2. 熔化与凝固问题的分析解 450
5.4.3. 求解熔化与凝固问题的数值方法 453
5.5. 结语 459
参考文献 460