第一章 绪论&汪燮卿，蒋福康 1
一、概况 1
二、历史回顾 3
三、工艺技术特点 6
四、工业化的历程 8
五、经验和启迪 14
参考文献 15
第二章 工艺过程反应化学&许友好，谢朝钢，魏晓丽 17
第一节 正碳离子化学 19
一、正碳离子的类型及形成 19
二、正碳离子稳定性 23
三、正碳离子主要反应机理 23
第二节 催化裂化反应机理 31
一、双分子裂化反应机理 31
二、单分子裂化反应机理 32
三、链反应机理 33
四、质子化环丙烷裂化反应机理 34
第三节 FCC工艺过程反应化学类型 35
一、裂化反应 36
二、异构化反应 39
三、氢转移反应 42
四、缩合反应 45
五、脱氢反应 49
六、热裂化与质子化裂化的差异 49
七、其他几种次要反应类型 50
八、芳构化反应 53
第四节 催化裂解反应化学 54
一、化学热力学特征 54
二、化学动力学特征 57
第五节 烃类催化裂解的化学 62
一、单体烃的催化裂解 62
二、馏分油的催化裂解 80
三、重质油的催化裂解 88
四、择形催化与催化裂解化学 99
第六节 催化裂解反应中丙烯转化反应化学 104
一、丙烯催化转化规律 105
二、丙烯转化的反应路径 107
三、抑制丙烯转化反应的方法探讨 110
第七节 工艺参数与催化裂解反应的关系 110
一、反应温度 110
二、剂油比 113
三、反应时间 114
四、反应压力 115
五、水蒸气用量 116
第八节 生焦与热平衡 117
一、生焦与原料组成关系 117
二、影响热平衡的化学反应 119
参考文献 122
第三章 沸石分子筛催化材料&舒兴田，罗一斌，欧阳颖，李明罡，张凤美，慕旭宏 131
第一节 沸石分子筛 131
一、沸石分子筛及其发展历程 131
二、国际分子筛协会认可的分子筛结构 132
三、分子筛特点 133
四、分子筛在工业催化领域的应用 134
第二节 催化裂解催化材料 135
一、分子筛孔道尺寸对烃催化裂解性能的影响 136
二、水热活性稳定性及其调变方法 154
三、提高轻烯烃选择性的改性途径 178
参考文献 195
第四章 DCC工艺&谢朝钢，朱根权 200
第一节 引言 200
一、丙烯生产技术的进展 200
二、催化裂化过程中丙烯的生成机理 203
三、DCC工艺开发背景 205
四、DCC工艺的创新点 208
第二节 原料和催化剂 211
一、DCC原料性质 211
二、DCC催化剂 214
第三节 中型试验研究 218
一、中型试验的设计 219
二、中型试验结果及解决的问题 220
第四节 工艺开发 230
一、工艺技术 230
二、工艺流程 230
三、DCC工艺操作参数 232
第五节 工业试验 237
一、Ⅰ型催化裂解工业试验 237
二、Ⅱ型催化裂解工业试验 250
第六节 工业应用示例 259
一、装置简介 259
二、工业装置开工、运转与标定 260
三、标定结果 260
第七节 催化裂解国外应用情况 268
参考文献 273
第五章 CPP工艺&谢朝钢，朱根权 278
第一节 引言 278
一、CPP工艺开发背景 278
二、CPP工艺的创新点 282
三、CPP工艺的发展方向 285
第二节 原料和催化剂 287
一、CPP原料性质 287
二、CPP催化剂 287
第三节 中型试验研究 290
一、中型试验的设计 290
二、中型试验结果及解决的问题 291
第四节 工艺及工程开发 301
一、反应部分工艺技术 301
二、工艺流程 301
三、专有技术 303
四、工业试验 306
第五节 工业应用 310
一、工业应用标定情况 312
二、标定结果 318
三、考核结果分析 319
四、精制与分离系统考核结果分析 319
参考文献 321
第六章 MGG和ARGG工艺技术&毛安国，杨轶男 324
第一节 引言 324
一、工艺开发背景 325
二、工艺特点 333
三、工艺的作用和地位 336
第二节 原料和催化剂 337
一、原料类型和主要性质 337
二、催化剂 338
第三节 工艺试验研究 346
一、MGG、ARGG工艺技术条件的研究 347
二、兰州MGG中型试验 358
三、ARGG中型试验研究 364
第四节 工艺和工程开发 373
一、工艺的用途、适用范围 373
二、工艺过程描述 373
三、主要工艺条件研发 373
四、MGG工艺、FCC工艺和“FCC＋助辛烷值剂”工艺的比较 376
五、MGG工程技术开发 377
第五节 工业试验和工业应用 380
一、MGG和ARGG工艺技术主要应用技术路线 381
二、兰炼400kt/a MGG装置工业应用 384
三、扬州石油化工厂70kt/a ARGG装置工业应用 389
四、岳化烯烃厂800kt/a ARGG装置工业应用 399
五、其他ARGG装置工业应用简介 405
参考文献 406
第七章 MIO工艺&毛安国，崔琰 409
第一节 引言 409
一、MIO工艺开发背景 410
二、MIO工艺的创新点 411
三、MIO工艺的作用和地位 412
四、异构烯烃生成机理 413
第二节 多产异构烯烃催化剂的研制 414
一、催化剂研究开发概况 414
二、RFC催化剂的工业制备 416
三、催化剂的裂化性能评价 417
第三节 原料与异构烯烃产率的相关性研究 417
一、蜡油原料异构烯烃产率相关因素 418
二、掺渣油及常压渣油原料异构烯烃产率的相关因素 418
第四节 MIO工艺试验研究 419
一、试验装置 419
二、原料油性质 420
三、催化剂性质 421
四、工艺试验研究结果 421
五、异构烯烃产率影响因素小结 426
第五节 工业试验和工业应用 426
一、工业试验准备 426
二、工业试验结果 427
三、工业试验总结 432
参考文献 433
第八章 MGD工艺&鲁维民 434
第一节 引言 434
第二节 MGD工艺技术构思 435
一、催化裂化的基本反应机理 435
二、MGD工艺原理 437
三、MGD工艺特点 439
第三节 中小型试验研究 439
一、小型试验 439
二、中型试验 442
第四节 MGD专用催化剂 448
一、开发思路 448
二、性能评价 448
第五节 工艺工程开发 450
一、MGD工艺与双提升管工艺的比较 450
二、MGD工艺与单独应用催化剂或助剂的比较 451
三、MGD工艺工程技术开发要点 451
四、MGD工业应用注意事项 452
五、MGD改造内容 452
第六节 工业试验和工业应用 453
一、广州石化工业试验 453
二、福建炼化工业试验 457
三、工业推广应用 462
参考文献 463
第九章 多产烯烃催化裂解的工程技术&吴雷，余龙红，杨旭，盛在行，李广华 465
第一节 多产烯烃催化裂解工艺的工程特点 465
一、多产烯烃催化裂解工艺的工程发展 466
二、DCC、ARGG工程技术特点 467
三、CPP工程技术特点 468
第二节 反应-再生系统工艺与工程 468
一、反应系统 469
二、再生系统 473
三、取热系统 476
四、反应-再生系统控制 477
第三节 急冷与分馏系统工艺与工程 477
一、原料预热与反应油气急冷 478
二、分馏塔顶分段冷凝与油气直冷 478
三、DCC工艺吸收稳定流程分析 480
第四节 CPP产品气精制与分离工程 482
一、CPP产品气的组成特点及分离流程 482
二、产品气压缩和精制 483
三、冷分离系统 487
四、热分离系统 489
五、制冷系统 489
第五节 重质油裂解制轻烯烃工艺干气中碳二同收与利用 489
第六节 能量利用优化 491
一、压力能的充分利用 491
二、各温位热能的回收利用与节水减排 494
三、多产烯烃催化裂解工艺的能耗分析 494
参考文献 498
第十章 技术经济分析&赵文忠 499
第一节 评价方案选择 499
第二节 评价基本原则、参数及假设 501
一、评价基本原则 501
二、主要评价参数及假设 502
三、采用的评估价格 502
四、计算指标说明 503
第三节 财务评价 504
一、220万吨／年催化裂解DCC-Ⅰ装置（大庆减压蜡油掺25％常压重油） 504
二、220万吨／年催化裂解DCC-Ⅰ装置（管输原油减压蜡油） 507
三、220万吨／年催化裂解DCC-Ⅰ装置（沙轻加氢减压蜡油） 510
四、190万吨／年ARGG装置（大庆常压重油） 513
五、190万吨／年ARGG装置（新疆青海混合原油减压蜡油掺炼33％减压渣油） 515
六、160万吨／年CPP装置（大庆常压重油） 518
第四节 综合分析 520
一、评价结果汇总 520
二、综合分析 521
三、需要说明的问题 522
参考文献 523