第1章 概论 1
1.1 冲压加工的特点及应用 1
1.2 冲压工艺的分类 2
1.3 冲压工艺的设计 5
1.3.1 冲压工艺规程 5
1.3.2 冲压工艺过程 6
1.3.3 冲压件的工艺性 7
1.4 冲压技术的发展方向 13
第2章 冲压变形的基本原理及常用材料 16
2.1 金属塑性变形的基本概念 16
2.2 冲压应力应变状态 21
2.3 板料冲压成形性能及其试验方法 26
2.4 冲压常用材料 31
2.4.1 冲压材料的基本要求 31
2.4.2 冲压材料的种类及其规格 31
2.4.3 冲压用新材料及其性能 32
2.4.4 板料的剪切 36
第3章 冲裁工艺及模具设计 38
3.1 冲裁过程的分析 38
3.2 冲裁间隙 41
3.3 凸模与凹模刃口尺寸计算 45
3.4 冲压力及压力中心计算 50
3.5 冲裁件的排样 53
3.6 冲裁模结构 58
3.6.1 冲裁模的分类 58
3.6.2 典型冲裁模的结构分析 59
3.7 冲裁模零件设计 68
3.7.1 冲裁模零件的分类 68
3.7.2 工作零件 68
3.7.3 卸料、顶件及推杆零件 73
3.7.4 弹簧和橡胶的选择 75
3.7.5 定位零件 78
3.7.6 导向零件与标准模架 84
3.7.7 模柄及支撑、固定零件 86
3.8 精密冲裁 87
3.9 其他冲裁模 92
3.9.1 聚氨酯橡胶冲裁模 92
3.9.2 硬质合金冲裁模 95
3.9.3 锌基合金冲裁模 97
3.9.4 非金属材料冲裁模 99
第4章 弯曲工艺及模具设计 101
4.1 弯曲方法及其变形分析 101
4.2 弯曲件展开尺寸计算 111
4.3 弯曲力、顶件力及压料力 113
4.4 弯曲件的工序安排 115
4.5 弯曲模典型结构 117
4.6 弯曲模工作部分尺寸设计 124
第5章 拉深工艺及模具设计 128
5.1 拉深件分类及其变形分析 128
5.2 拉深件的缺陷 132
5.3 拉深件设计 136
5.3.1 拉深件工艺性 136
5.3.2 毛坯尺寸计算 138
5.3.3 拉深系数 144
5.3.4 拉深次数与工序尺寸计算 146
5.4 压边力、压边装置及拉深力 151
5.5 拉深模典型结构 156
5.6 拉深凸、凹模设计 159
5.6.1 拉深凸、凹模结构 159
5.6.2 拉深凸、凹模圆角半径及间隙 163
5.6.3 拉深凸、凹模工作部分尺寸及公差 166
5.7 非直壁旋转体件的拉深 167
5.8 盒形件的拉深 172
5.9 其他拉深方法 181
5.9.1 变薄拉深 181
5.9.2 软模拉深 185
5.9.3 差温拉深 188
5.9.4 带料连续拉深 188
5.10 拉深辅助工序 190
第6章 其他冲压成形工艺 193
6.1 翻边与翻孔 193
6.2 胀形 201
6.3 缩口 203
6.4 旋压 207
6.5 起伏成形 210
6.6 校平与整形 213
6.7 板料特种成形技术 216
6.7.1 电磁成形 216
6.7.2 爆炸成形 217
6.7.3 电水成形 218
6.7.4 超塑性成形 219
6.7.5 激光冲击成形 220
第7章 冲压设备 221
7.1 冲压设备的类型 221
7.1.1 曲柄压力机 221
7.1.2 摩擦压力机 227
7.1.3 液压机 228
7.1.4 高速压力机 228
7.1.5 数控冲模回转头压力机 230
7.2 冲压设备类型的选择 232
7.3 冲压设备规格的选择 233
第8章 冲压模具材料 236
8.1 冲压模具材料的基本要求 236
8.2 冲压模具材料的选用 238
8.2.1 冲压模具凸、凹模材料的选用 238
8.2.2 冲压模具结构件材料的选用 242
8.3 冲压模具的热处理 243
第9章 冲模标准模架和零件 250
9.1 冲模标准模架 250
9.1.1 滑动导向模架 250
9.1.2 滚动导向模架 267
9.2 冲模标准模座 274
9.2.1 滑动导向模座 274
9.2.2 滚动导向模座 298
9.3 冲模标准模柄 306
9.3.1 压入式模柄 306
9.3.2 旋入式模柄 308
9.3.3 凸缘模柄 309
9.3.4 槽形模柄 310
9.3.5 浮动模柄 310
9.3.6 推入式活动模柄 315
9.4 冲模标准导向装置 319
9.4.1 导柱、导套 319
9.4.2 钢球保持圈 329
9.4.3 可卸导向装置组件 331
9.4.4 可卸导柱 336
9.4.5 衬套 340
9.4.6 垫圈 342
9.4.7 压板 343
9.4.8 圆柱螺旋压缩弹簧 344
第10章 冲压模具的装配与调试 345
10.1 概述 345
10.2 冲模装配与试冲 346
10.2.1 冲模装配技术要求 346
10.2.2 凸凹模间隙的控制方法 351
10.2.3 模具零件的固定方法 353
10.2.4 模架装配 356
10.2.5 模具总装 358
10.2.6 模具试冲 360
10.3 冲模装配示例 365
10.3.1 单工序冲裁模的装配 365
10.3.2 级进模的装配 368
10.3.3 复合模的装配 371
附录 374
附录A 冲压常用材料的性能和规格 374
附录B 几种冲压设备的技术规格 383
附录C 金属冲压件未注公差尺寸的极限偏差 389
附录D 冲模零件的精度、公差配合及表面粗糙度 390
附录E 冲压件的常见缺陷及解决方法 391
参考文献 403