《钳工 高级 第2版》PDF下载

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  • 作  者:国家职业资格培训教材编审委员会组编;胡家富主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:7111398963
  • 页数:415 页
图书介绍:本书主要内容包括:高级钳工必备专业知识,大型及复杂畸形工件的划线,精密孔和特殊孔的加工,提高锯、锉、刮、研加工精度的方法,过盈连接装配与传动机构装配,轴组与精密轴承的装配、液压传动系统的装配,部件与整机装配。

第一章 高级钳工必备专业知识 1

第一节 零件加工工艺和关键零件改进工艺的必备专业知识 1

一、机械制造工艺过程基础 1

二、工艺规程的内容与作用 2

三、制订工艺规程的要点 2

四、箱体类零件加工工艺 10

五、机体类零件加工工艺 16

第二节 机械设备装配工艺及制订装配工艺规程的必备专业知识 21

一、机械设备装配工艺基础 22

二、装配工艺规程的制订方法 24

三、保证装配精度的方法及其选择 33

四、提高装配生产率的工艺途径 40

第三节 精密机械设备检验、调试与常见故障排除的必备专业知识 41

一、精密机械设备的安装与验收方法 41

二、精密机械设备的通用操作规程 45

三、机械设备的调试与常见故障排除方法 47

四、机械设备的几何精度检验与调整方法 53

第四节 机械设备制造工艺与检测、调试技能训练实例 64

训练1 制订磨床尾座体加工工艺过程卡片 64

训练2 制订某车床床身加工工艺过程 67

训练3 互换法装配选用实例 70

训练4 修配、调整装配法选用实例 74

训练5 两级行星齿轮减速器部装和总装工艺过程实例 76

复习思考题 82

第二章 大型及复杂畸形工件的划线 88

第一节 大型工件的划线 88

一、大型工件划线基础 88

二、大型机体类工件的划线方法 91

三、大型箱体类工件的划线方法 92

第二节 复杂畸形工件的划线 94

一、特殊曲线的划线方法 94

二、凸轮及其基本划线方法 97

三、复杂畸形工件的划线方法示例 104

第三节 划线技能训练实例 107

训练1 箱体零件划线 107

训练2 精密凸轮划线 109

复习思考题 111

第三章 精密孔和特殊孔的加工 112

第一节 精密孔和特殊孔加工的必备专业知识 112

一、精密孔和特殊孔的加工特点和技术要求 112

二、精密孔与特殊孔的精度检验方法 114

第二节 精密孔和特殊孔的加工方法 119

一、精密单孔的加工方法 119

二、精密孔系的加工方法 128

三、群钻的选用与刃磨 138

四、特殊孔的加工方法 142

第三节 孔加工技能训练实例 151

训练1 群钻刃磨实例 151

训练2 钻铰圆周均布孔系 155

训练3 钻削小深孔和特殊孔 157

复习思考题 160

第四章 提高锯、锉、刮、研加工精度的方法 161

第一节 提高刮研加工精度的必备专业知识 161

一、刮削工艺的机理与特点 161

二、保证刮削精度的方法 162

三、提高刮削精度的工艺方法 166

四、精密研磨工艺的机理与特点 175

五、提高研磨精度的工艺方法 175

第二节 精密和超精密研磨工艺 186

一、磁性研磨工艺 186

二、复合研抛工艺 187

三、电解研磨工艺 189

四、超精密表面的精度检验示例 189

第三节 提高锯、锉配件加工精度的方法 190

一、提高装配零件锯削加工精度的方法 190

二、提高装配零件锉削加工精度的方法 192

第四节 刮削、研磨技能训练实例 195

训练1 刮削大型精密平板 195

训练2 刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦 197

训练3 研磨高精度球墨铸铁平板 201

训练4 精密研磨成组固定V形座 204

复习思考题 206

第五章 过盈连接装配与传动机构装配 208

第一节 过盈连接装配 208

一、热胀法装配工艺要点与应用 208

二、冷缩法装配工艺要点与应用 211

三、温差装配法的操作要点与注意事项 214

四、液压套合法装配工艺要点与应用 214

第二节 传动机构装配 216

一、齿形链传动特点与装配工艺 216

二、同步带传动特点与装配工艺 220

复习思考题 226

第六章 轴组与精密轴承的装配 227

第一节 精密滑动轴承装配 227

一、机械摩擦与液体动压润滑的原理 227

二、精密滑动轴承的结构和工作原理 228

三、整体式、可调式滑动轴承的装配 231

四、剖分式、多瓦式滑动轴承的装配 232

第二节 静压滑动轴承装配 235

一、静压滑动轴承的结构和工作原理 235

二、静压滑动轴承的装配工艺 237

第三节 精密滚动轴承与轴组装配 238

一、精密滚动轴承配合选择 238

二、精密滚动轴承装配工艺 239

三、轴组装配工艺步骤与要点 242

第四节 精密轴承装配技能训练实例 243

训练1 M1432B型万能外圆磨床砂轮架的装配 243

训练2 M1432B型万能外圆磨床头架主轴部件和内圆磨具的装配 244

复习思考题 245

第七章 液压传动系统的装配 246

第一节 典型液压系统与基本回路 246

一、典型液压传动系统的组成与分析 246

二、典型液压基本回路的工作原理 249

第二节 液压阀与液压系统的装配 261

一、液压元件及其系统装配基础 261

二、液压阀的类型与结构原理 278

三、液压系统的装配调试与控制阀的调整 287

复习思考题 290

第八章 部件与整机装配 291

第一节 旋转体的动平衡 291

一、动平衡基本知识 291

二、动平衡机及其工作原理 296

三、动平衡试验方法 297

第二节 典型主轴部件的装配 308

一、主轴部件的精度要求与装配件的选配方法 308

二、卧式镗床主轴部件的结构原理与装配工艺 311

三、数控铣床主轴部件的结构原理与装配调整 319

第三节 万能外圆磨床的装配与调整 321

一、M1432B型万能外圆磨床的主要部件 323

二、M1432B型万能外圆磨床的液压传动系统 327

三、M1432B型万能外圆磨床主要部件的装配 331

四、M1432B型万能外圆磨床常见故障的分析和排除 333

第四节 机床装配技能训练实例 337

训练1 X6132型铣床主轴部件的装配与调整 337

训练2 X6132型铣床工作台及纵向进给机构的装配与调整 339

训练3 T68型卧式镗床主轴变速机构的装配 343

复习思考题 345

试题库 347

知识要求试题 347

一、判断题 试题 347

答案 404

二、选择题 试题 353

答案 404

三、简答题 试题 365

答案 405

四、计算题和作图题 试题 368

答案 410

技能要求试题 371

一、六方转位组合 371

二、制作装配体 374

三、燕尾半圆镶配 378

四、制作圆弧角度组合件 380

五、制作双三角组合件 382

六、制作多边凹凸模 385

七、制作双圆弧镶配 386

八、模板镶配 388

九、双燕尾镶配 390

十、双斜面镶配 391

十一、减速器装配 393

十二、液压系统装配 395

十三、卧式升降台铣床试运行和精度检测 397

模拟试卷样例 400

试题 400

答案 414