绪论 1
任务0.1 互换性与公差的基本概念 2
任务0.2 标准与标准化的概念 4
任务0.3 优先数和优先数系 6
任务0.4 测量技术发展概况 7
任务0.5 本课程的作用和任务 7
拓展与技能总结 8
思考与训练 8
第一单元 光滑圆柱体的极限配合与测量 12
项目一 极限与配合 12
任务1.1 极限与配合的基本术语及含义 12
任务1.2 掌握极限与配合国家标准的组成与特点 18
任务1.3 了解极限与配合在设计中的应用原则 39
任务1.4 了解一般公差、线性尺寸的未注公差 44
任务1.5 了解尺寸链的处理 45
拓展与技能总结 51
思考与训练 51
项目二 测量技术基础 56
任务2.1 了解检测的基本概念 56
任务2.2 掌握常用的计量器具和测量方法 61
任务2.3 了解新技术在长度测量中的应用 75
任务2.4 熟练掌握测量误差和数据处理方法 79
任务2.5 掌握光滑工件尺寸的检验（GB/T 3177—2009） 84
实训——常用测量器具的使用 88
拓展与技能总结 90
思考与训练 91
项目三 几何公差及误差的检测 94
任务3.1 掌握几何公差的相关术语及标注 94
任务3.2 掌握几何公差的含义（GB/T 1182—2008） 102
任务3.3 熟练掌握选择几何公差的原则（（GB/T 4249—2009、GB/T 16671—2009） 120
任务3.4 了解几何误差的检测原则和检测方法（GB/T 1958—2004） 132
拓展与技能总结 144
思考与训练 146
项目四 表面结构及测量 151
任务4.1 了解相关概念 151
任务4.2 掌握表面结构的评定参数（GB/T 3505—2009） 153
任务4.3 掌握表面特征代号及标注（GB/T 131—2006） 158
任务4.4 熟练掌握表面结构数值的选择 162
任务4.5 了解表面结构的检测 164
拓展与技能总结 168
思考与训练 168
第二单元 其他常用结构的公差配合及测量 172
项目五 圆锥的公差配合及测量 172
任务5.1 掌握基本术语及定义 172
任务5.2 了解圆锥公差配合选择 179
任务5.3 了解圆锥角和锥度的测量 183
实训——角度的测量 187
拓展与技能总结 189
思考与训练 189
项目六 滚动轴承的公差与配合 192
任务6.1 滚动轴承的公差等级及应用（GB/T 307.1—2005） 193
任务6.2 熟悉滚动轴承的公差及其特点 194
任务6.3 掌握滚动轴承配合的选择 195
拓展与技能总结 203
思考与训练 204
项目七 键与花键的公差配合及测量 207
任务7.1 了解单键联接公差及配合（GB/T 1095、1096—2003） 207
任务7.2 了解花键联接公差及配合（GB/T 1144—2001） 211
任务7.3 掌握花键的标注及检测方法 215
拓展与技能总结 217
思考与训练 217
项目八 螺纹的公差配合与测量 219
任务8.1 了解螺纹联接的基本要求 219
任务8.2 了解普通螺纹各参数对互换性的影响 223
任务8.3 掌握普通螺纹的公差与配合（GB/T 197—2003） 225
任务8.4 熟悉螺纹的检测方法 230
任务8.5 熟悉螺旋副的公差 237
实训——螺纹的检测 247
拓展与技能总结 248
思考与训练 248
项目九 圆柱齿轮传动的公差及测量 251
任务9.1 了解对圆柱齿轮传动的基本要求 251
任务9.2 掌握齿轮的加工误差 252
任务9.3 熟练掌握圆柱齿轮的误差项目及检测 253
任务9.4 了解渐开线圆柱齿轮精度及检测标准（GB/T 10095—2008、GB/Z 18620——2008） 269
实训——齿轮的检测 286
拓展与技能总结 287
思考与训练 288
思考与训练答案 292
参考文献 298