第一章 冲压模具设计与制造基本知识 1
第一节 冲压加工的特点及应用 1
一、冲压加工特点 1
二、冲压模具与夹具的不同点 2
第二节 冲压加工基本工序 5
第三节 冲压模具零件和冲压件常用材料 7
一、冲压模具零件常用材料及选用原则 7
二、冲压件常用材料及选用原则 7
三、冲压件材料的规格 8
四、新型冲压板材 8
第四节 冲压常用设备与常用模具加工设备 9
一、冲压常用设备 9
二、常用模具加工设备 11
三、模具结构设计与模具加工设备的关系 11
四、模具装配图和零件图设计的基本要求 17
第二章 冲裁模设计与制造 25
第一节 冲裁模工作原理和工作过程 25
一、冲裁模工作原理 25
二、冲裁模工作过程 25
第二节 冲裁模设计基础 29
一、冲裁时板料的受力分析 29
二、冲裁过程的弹塑性变化 30
三、冲截断面质量分析 31
四、冲裁间隙 34
五、冲裁模刃口尺寸的计算 38
六、冲裁力和冲裁功 45
七、排样与材料的经济利用 51
八、弹性元件的选取 59
九、冲裁模的压力中心计算 61
十、冲裁件工艺分析 64
第三节 冲裁模设计与制造 66
一、冲裁模结构设计 66
二、冲裁模设计步骤 70
三、冲裁模主要零部件设计与制造 77
第三章 弯曲模设计与制造 98
第一节 弯曲模的设计基础 98
一、弯曲变形过程及变形特点 98
二、宽板与窄板弯曲变形区的应力和应变分析 100
三、弯曲变形程度及其表示方法 101
四、板料塑性弯曲的变形特点 102
五、最小弯曲半径 103
六、弯曲卸载后的回弹 106
七、弯曲件毛坯尺寸计算 112
八、弯曲力计算 114
九、弯曲件的工艺性 115
十、弯曲模设计的参数 117
第二节 弯曲模设计与制造 120
一、弯曲模结构设计 120
二、弯曲模设计步骤 125
三、弯曲模主要零部件设计与制造 128
第四章 拉深模设计与制造 138
第一节 拉深模的设计基础 138
一、拉深时的变形和应力及应变状态 138
二、拉深过程的力学分析 141
三、圆筒形件的拉深系数和拉深系数的确定 144
四、拉深变形中的缺陷 150
五、圆筒形件的拉深工艺计算 152
六、拉深力和拉深功的计算 155
七、拉深模工作部分尺寸的确定 157
八、其他形状零件的拉深 162
第二节 拉深模设计与制造 172
一、筒形件拉深模设计 173
二、提高板料成形极限性能的拉深模设计 175
三、拉深模主要零件的制造 187
第五章 其他板料成形模具设计与制造 189
第一节 胀形模设计与制造 189
一、胀形变形特点 189
二、平板毛坯的胀形条件及极限变形程度 190
三、胀形成形的冲压力计算 196
四、胀形模具设计与制造 196
第二节 翻边模设计与制造 197
一、圆孔翻边 197
二、外凸外缘翻边 201
三、翻边模设计与制造 202
第三节 缩口模设计与制造 202
一、缩口的变形特点 202
二、缩口的工艺计算 203
三、缩口模设计与制造 205
第四节 非规则成形模设计与制造 205
一、非规则成形件变形特点 206
二、非规则成形件的工艺计算 207
三、非规则成形模设计与制造 207
第六章 冲压模具设计与制造中的相关问题 209
第一节 计算机模拟技术在冲压模具设计与制造中的作用 209
第二节 板料拉深有限元模拟冲模速度的影响 209
一、模拟拉深的主要影响因素 210
二、有限元模型构建 211
三、模拟结果及分析 213
四、工艺试验和结论 214
第三节 冲压模具的价格估算 215
一、冲压模具费用的组成 216
二、模具价格的估算 216
三、模具价格估算实例 217
参考文献 218