模块1 影响模具寿命的基本因素及毛坯处理 1
任务1. 1 模具设计对使用寿命的影响 1
知识点1.1.1 结构影响 2
知识点1.1.2 应力集中的影响 3
任务1.2 模具制造质量对模具寿命的影响 4
知识点1.2.1 模具锻造与热处理的影响 5
知识点1.2.2 模具冷加工质量的影响 8
知识点1.2.3 模具材料的影响 9
知识点1.2.4 模具使用条件的影响 12
任务1.3 常用模具的失效形式 13
知识点1.3.1 冷作模具失效特征 13
知识点1.3.2 热作模具失效特征 15
任务1.4 模具毛坯的锻造及软化处理 20
知识点1.4.1 模具毛坯的锻造 20
知识点1.4.2 模具冷压毛坯的软化处理 26
复习思考题 28
模块2 冷作模具钢 29
任务2.1 非合金（碳素）工具钢 30
任务2.2 低合金工模具钢 34
知识点2.2.1 CrWMn钢 34
知识点2.2.2 GCr15钢 35
知识点2.2.3 9Mn2V钢 37
知识点2.2.4 9SiCr钢 38
知识点2.2.5 60Si2Mn钢 39
知识点2.2.6 7CrSiMnMoV钢 40
知识点2.2.7 6CrNiMnSiMoV（GD）钢 42
任务2.3 高碳高铬型微变形冷作模具钢 44
知识点2.3.1 Cr12钢 44
知识点2.3.2 Cr12MoV钢 46
知识点2.3.3 Cr12Mo1V1钢 47
任务2.4 高速工具钢 49
任务2.5 基体钢 52
知识点2.5.1 6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢 52
知识点2.5.2 7Cr7Mo3V2Si(LD)钢 54
知识点2.5.3 5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)钢 56
复习思考题 58
模块3 热作模具钢 59
任务3.1 低耐热热作模具钢 61
知识点3.1.1 5CrNiMo钢 62
知识点3.1.2 5CrMnMo钢 64
知识点3.1.3 4CrMnSiMoV钢 65
知识点3.1.4 5Cr2NiMoVSi钢 66
知识点3.1.5 8Cr3钢 66
任务3.2 中耐热热作模具钢 67
知识点3.2.1 4Cr5MoSiV（代号H11）钢 68
知识点3.2.2 4Cr5MoSiV1（代号H13）钢 69
知识点3.2.3 4Cr5W2VSi（代号W2）钢 70
任务3.3 高耐热热作模具钢 71
知识点3.3.1 3Cr2W8V（代号H21）钢 72
知识点3.3.2 5Cr4W5Mo2V（代号RM2）钢 73
知识点3.3.3 4Cr3Mo2MnVNbB（HD）钢 74
知识点3.3.4 6Cr4Mo3N12WV（代号CG-2）钢 75
知识点3.3.5 4Cr3Mo3W4VNb（代号GR）钢 77
知识点3.3.6 3Cr3Mo3W2V(HM1)钢 78
知识点3.3.7 3Cr3Mo3VNb(HM3)钢 79
知识点3.3.8 4Cr32Mo2MnVB(ER8)钢 81
复习思考题 83
模块4 塑料模具用钢 85
任务4.1 非合金塑料模具钢 89
任务4.2 预硬型塑料模具钢 91
知识点4.2.1 SM3Cr2Mo(P20)系列 91
任务4.3 易切削预硬型塑料模具钢 92
知识点4.3.1 5CrNiMnMoVSCa 93
知识点4.3.2 8Cr2MnWMoVS 94
任务4.4 时效硬化型塑料模具钢 96
知识点4.4.1 SM2CrNi3MoAl1S(SM2) 96
知识点4.4.2 SM1Ni3MnCuAl(PMS) 97
知识点4.4.3 18Ni型马氏体时效钢 99
任务4.5 渗碳、淬硬型塑料模具钢 100
知识点4.5.1 SM1CrNi3 101
知识点4.5.2 0Cr4NiMoV(LJ)钢 102
知识点4.5.3 淬硬型塑料模具钢(SM4Cr5MoSiV、SM4Cr5MoSiV1、SMCr12Mo1V1） 103
任务4.6 耐腐蚀型塑料模具钢 103
知识点4.6.1 SM2Cr13、SM4Cr13 104
知识点4.6.2 SM3Cr17Mo 104
知识点4.6.3 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢 105
任务4.7 塑料模具零件的加工路线及热处理 106
知识点4.7.1 热处理基本要求 106
知识点4.7.2 塑料模具的制造工艺路线 107
知识点4.7.3 塑料模具的热处理 107
复习思考题 108
模块5 模具表面强化处理 109
任务5.1 化学热处理 110
知识点5.1.1 化学热处理的基本过程 110
知识点5.1.2 化学热处理的分类及基本性能 111
知识点5.1.3 渗碳 113
知识点5.1.4 碳氮共渗 119
知识点5.1.5 渗氮 121
知识点5.1.6 氮碳共渗 126
知识点5.1.7 硫氮共渗 130
知识点5.1.8 渗硼 131
知识点5.1.9 渗金属 136
任务5.2 表面淬火 142
知识点5.2.1 感应淬火 143
知识点5.2.2 火焰淬火 145
任务5.3 高能量密度表面强化 147
知识点5.3.1 激光加热表面强化 147
知识点5.3.2 电子束加热表面处理 152
知识点5.3.3 离子注入表面强化 154
任务5.4 气相沉积技术 156
知识点5.4.1 物理气相沉积（PVD） 156
知识点5.4.2 化学气相沉积（CVD） 163
知识点5.4.3 气相沉积的应用 167
任务5.5 热喷涂与热喷焊技术 171
知识点5.5.1 火焰喷涂 172
知识点5.5.2 粉末火焰喷焊 176
任务5.6 电火花表面强化和堆焊 178
知识点5.6.1 电火花表面强化 178
知识点5.6.2 堆焊 182
复习思考题 190
模块6 模具材料的强韧化处理 191
任务6.1 钢中奥氏体晶粒及自由碳化物相的超细化处理 192
知识点6.1.1 高温快速加热淬火 192
知识点6.1.2 奥氏体逆相变循环加热 193
知识点6.1.3 两相区交替循环加热 194
知识点6.1.4 深冷处理 194
任务6.2 利用混合组织的性能 195
知识点6.2.1 残留奥氏体加马氏体（回火马氏体）组织 195
知识点6.2.2 铁素体加马氏体组织 196
知识点6.2.3 马氏体加贝氏体组织 198
任务6.3 控制马氏体、贝氏体形态的淬火 199
知识点6.3.1 等温淬火 199
知识点6.3.2 低碳马氏体组织的应用 201
任务6.4 真空热处理 202
任务6.5 复合热处理技术 203
知识点6.5.1 表面合金化+淬火 204
知识点6.5.2 表面硬化+回火温度下的表面化学热处理 205
知识点6.5.3 形变热处理 206
任务6.6 控制冷却的方法 209
知识点6.6.1 预冷淬火 210
知识点6.6.2 双介质冷却淬火 210
知识点6.6.3 可控延时淬火（CDQ）方法 212
知识点6.6.4 控时浸淬（ITQ）技术 213
知识点6.6.5 增强淬火方法（IQM） 213
复习思考题 214
附录 215
参考文献 231