第1章 西门子数控系统故障维修 1
1.1 西门子系统硬件故障维修案例 1
1.1.1 西门子3系统硬件故障维修案例 1
1.1.2 西门子810T/M系统硬件故障维修案例 4
1.1.3 西门子810D/840D系统硬件故障维修案例 17
1.1.4 西门子其他数控系统硬件维修案例 23
1.1.5 西门子数控系统PLC接口模块故障维修案例 25
1.2 系统死机故障维修案例 26
1.2.1 软故障引起系统死机故障维修案例 26
1.2.2 硬件问题引起系统死机故障维修案例 31
1.3 西门子数控系统黑屏故障维修案例 44
1.3.1 西门子数控系统软故障引起的黑屏故障维修案例 44
1.3.2 硬件问题引起黑屏故障的维修案例 48
1.4 西门子数控系统自动掉电关机故障维修案例 49
1.4.1 温度过高引起的西门子数控系统自动掉电关机故障的维修案例 49
1.4.2 系统供电问题引起西门子数控系统自动掉电关机故障维修案例 50
1.5 西门子PLC用户程序问题维修实例 53
1.6 西门子数控系统报警故障维修案例 56
1.6.1 西门子3系统“伺服没有准备（Servo not ready）”报警的故障维修案例 56
1.6.2 西门子数控系统“控制环硬件（Control loop hardware）”报警的故障维修案例 57
1.6.3 西门子数控系统“卡紧监控（Clamping monitoring）”报警的故障维修案例 61
1.6.4 西门子数控系统“轮廓监控（Contour monitoring）”报警的故障维修案例 68
1.6.5 西门子数控系统其他报警故障维修案例 73
第2章 西门子数控系统加工程序不执行故障维修案例 76
2.1 数控机床加工程序不执行故障的诊断 76
2.2 加工程序错误故障维修案例 77
2.3 由于操作问题引起不执行加工程序故障维修案例 80
2.4 机床故障影响加工程序执行故障维修案例 81
2.5 数控机床M功能不执行故障维修案例 91
2.6 参数设置问题引起加工程序不执行故障维修案例 96
2.7 其他问题引起加工程序不执行故障维修案例 99
2.8 利用机床数据维修数控机床故障案例 101
第3章 数控机床机床侧故障维修案例 109
3.1 利用PLC报警信息维修案例 109
3.2 利用系统自诊断功能维修案例 114
3.3 利用梯形图诊断机床侧故障案例 123
3.4 机床侧无报警故障维修案例 137
3.5 利用机外编程器维修机床侧故障案例 150
3.6 利用强制复位法维修机床侧故障案例 160
3.7 机床侧其他故障维修案例 163
第4章 数控机床伺服系统故障维修案例 168
4.1 伺服控制系统故障维修 168
4.1.1 西门子6SC610伺服系统故障维修案例 169
4.1.2 西门子611A交流模拟伺服系统故障维修案例 176
4.1.3 西门子611D伺服系统故障维修案例 184
4.2 伺服电机故障维修案例 192
4.3 编码器故障维修案例 201
4.4 伺服系统其他故障维修案例 206
4.5 参考点返回故障维修案例 217
4.5.1 数控机床返回参考点的过程 217
4.5.2 数控机床返回参考点故障的维修 219
4.5.3 零点开关引发返回参考点故障维修案例 220
4.5.4 位置检测元件（编码器）故障引发返回参考点故障维修案例 221
4.5.5 数控系统问题维修案例 224
4.5.6 零点脉冲距离问题引发返回参考点故障维修案例 224
4.5.7 西门子数控系统编码器零点脉冲位置调整案例 226
4.5.8 西门子840D系统绝对编码器零点丢失故障恢复案例 227
4.5.9 其他原因引发返回参考点故障维修案例 227
第5章 数控机床主轴故障维修案例 234
5.1 主轴控制系统维修案例 234
5.1.1 西门子6SC650主轴控制系统维修案例 234
5.1.2 西门子611A主轴控制系统维修案例 238
5.2 主轴电机故障维修案例 243
5.3 主轴系统其他故障维修案例 245
第6章 数控机床机械装置故障维修案例 255
6.1 数控机床进给传动部件故障维修案例 255
6.2 数控机床主轴传动部件故障维修案例 263
6.3 数控车床刀架故障维修案例 265
6.4 数控机床分度装置故障维修案例 269
6.5 数控机床机械手故障维修案例 272
6.6 数控机床自动测量系统故障维修案例 275
6.7 数控磨床砂轮自动平衡装置故障维修案例 276
6.8 数控机床工件卡具与电磁吸盘装置故障维修案例 280