《纤维素纤维织物的染整》PDF下载

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  • 作  者:吴建华主编
  • 出 版 社:北京:中国纺织出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787518014859
  • 页数:261 页
图书介绍:本书系统地介绍了纤维素纤维织物的染整前处理、染色及后整理的加工原理、生产工艺与设备。重点介绍了棉机织物的染整前处理工艺、染色工艺及整理工艺。对麻类织物的染整、再生纤维素纤维中的粘胶纤维织物、铜氨纤维织物、Tencel纤维及竹纤维织物的染整等内容也作了介绍。

上篇 棉织物的染整 3

第一章 原布准备与烧毛 3

第一节 原布准备 3

一、原布检验 4

二、翻布(分批、分箱、打印) 4

三、缝头 4

第二节 烧毛 4

一、气体烧毛机烧毛 5

二、铜板烧毛机烧毛 8

思考题 8

参考文献 9

第二章 退浆、精练、漂白 10

第一节 退浆 11

一、常用浆料及性能 11

二、碱退浆 14

三、酶退浆 15

四、酸退浆 17

五、氧化剂退浆 17

第二节 精练 19

一、棉纤维中纤维素共生物及棉籽壳 19

二、精练原理 21

三、精练设备与工艺 21

四、影响精练效果的主要工艺因素 28

五、酶精练 30

第三节 漂白 32

一、漂白的目的与方法 32

二、过氧化氢漂白 33

三、次氯酸钠漂白 39

四、亚氯酸钠漂白 42

第四节 高效短流程前处理工艺 44

一、短流程前处理工艺简介 44

二、短流程前处理工艺分析 47

思考题 50

参考文献 51

第三章 丝光 52

第一节 丝光原理 53

一、丝光原理 53

二、丝光棉的结构与性能 53

第二节 丝光设备与工艺 55

一、布铗丝光机 55

二、直辊丝光机 57

三、弯辊丝光机 58

第三节 影响丝光效果的主要工艺因素 59

一、碱液浓度 59

二、碱液温度 60

三、张力 60

四、时间 62

五、去碱 62

第四节 丝光工艺的改进与发展 62

一、热碱丝光 62

二、真空浸碱透芯丝光 63

三、液氨丝光 63

思考题 64

参考文献 64

第四章 染料基础知识 65

第一节 染料及其分类 65

一、染料的来源与发展历史 65

二、染料的分类 66

第二节 染料的命名 71

一、冠称 71

二、色称 71

三、尾注 71

第三节 染料与颜色 72

一、光与色 72

二、颜色的基本特征 74

三、染料溶液对光的吸收作用 74

四、影响染料颜色的因素 75

思考题 77

参考文献 77

第五章 染色原理 79

第一节 染色过程 79

一、吸附 80

二、扩散 80

三、固着 81

第二节 染料在水中的状态 82

一、染料的电离和溶解 82

二、染料的聚集 82

三、染料的分散 83

第三节 纤维在溶液中的状态 84

一、纤维的吸湿和溶胀 84

二、纤维在水溶液中的带电现象与双电层 85

第四节 染色平衡与染色速率 85

一、染色平衡现象 85

二、染色速率 86

第五节 染色的均匀性 87

一、造成染色不匀的原因 87

二、染料的移染性 87

三、匀染措施 88

第六节 染色牢度 88

一、染色牢度的概念 88

二、常见的染色牢度 88

思考题 89

参考文献 90

第六章 染色方法与设备 91

第一节 染色方法 92

一、浸染 92

二、轧染 93

第二节 常用的织物染色设备 94

一、间歇式染色机 94

二、连续式染色设备 97

思考题 101

参考文献 102

第七章 直接染料染色 103

第一节 直接染料的分类 103

一、根据染色性能分类 103

二、根据染色温度分类 105

三、根据染色牢度及固色后处理分类 106

第二节 直接染料的染色原理和染色性能 106

一、直接染料染色原理 106

二、直接染料染色性能 106

第三节 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 107

一、浸染 107

二、卷染 108

三、轧染 109

第四节 直接染料染色的固色后处理 109

一、金属盐后处理 109

二、阳离子固色剂后处理 110

思考题 111

参考文献 111

第八章 活性染料染色 112

第一节 活性染料的结构与性能 113

一、活性染料的结构与分类 113

二、活性染料的性能 115

第二节 活性染料对纤维素纤维的染色机理 116

一、活性染料的上染 116

二、活性染料的固色 116

三、染色后处理 120

第三节 活性染料对纤维素纤维染色的方法与工艺 121

一、浸染 121

二、卷染 127

三、轧染 128

四、冷轧堆染色工艺 130

第四节 活性染料的染色牢度 132

一、耐日晒牢度 132

二、耐洗牢度 133

三、耐氯牢度 134

四、耐汗—光牢度 134

五、烟褪牢度 134

第五节 新型活性染料及近代浸染技术 134

一、小浴比浸染染色 135

二、活性染料低盐和无盐染色 135

三、活性染料中性或低碱染色 136

四、活性染料交联染色 136

思考题 136

参考文献 137

第九章 还原染料染色 139

第一节 还原染料的分类及主要性能 139

一、还原染料的分类 139

二、还原染料的主要性能 140

第二节 还原染料的染色过程 140

一、染料的还原溶解 140

二、染料隐色体的上染 143

三、染料隐色体的氧化 144

四、染色后处理 144

第三节 还原染料的染色方法与工艺 144

一、隐色体染色法 144

二、悬浮体轧染法 146

第四节 可溶性还原染料染色 148

一、可溶性还原染料的染色性能 149

二、可溶性还原染料的染色方法与工艺 151

思考题 152

参考文献 152

第十章 硫化染料染色 154

第一节 硫化染料的结构特点及类型 155

一、硫化染料的结构特点 155

二、硫化染料的类型 155

第二节 硫化染料的染色过程 156

一、染料的还原 156

二、染料隐色体的上染 156

三、染料隐色体的氧化 157

四、染色后处理 157

第三节 硫化染料的染色方法与工艺 158

一、浸染 158

二、卷染 159

三、轧染 159

四、硫化还原染料染色 160

五、液体硫化染料染色 161

思考题 161

参考文献 161

第十一章 一般整理 162

第一节 定形整理 163

一、定幅整理 163

二、机械预缩整理 164

第二节 外观整理 170

一、轧压整理 170

二、增白整理 173

第三节 手感整理 175

一、柔软整理 175

二、硬挺整理 179

思考题 180

参考文献 181

第十二章 防皱整理 182

第一节 防皱整理原理 183

一、织物折皱形成的原因 183

二、防皱原理 184

第二节 防皱整理剂及催化剂 185

一、防皱整理剂 185

二、催化剂 187

第三节 防皱整理工艺 187

一、一般防皱整理工艺 187

二、快速树脂整理工艺 190

三、免烫整理 190

四、耐久压烫整理 191

第四节 防皱整理后纺织品的质量 191

一、防皱防缩性能 192

二、力学性能 192

三、耐洗性 194

四、整理品的甲醛释放问题 195

思考题 196

参考文献 196

第十三章 功能整理 197

第一节 拒水整理 198

一、拒水机理 198

二、拒水剂及其整理工艺 198

第二节 阻燃整理 203

一、纺织品阻燃技术的发展 203

二、阻燃技术的基本术语 204

三、纺织品的燃烧性能 204

四、阻燃机理 205

五、阻燃整理工艺 207

第三节 抗菌整理 210

一、抗菌整理的意义 210

二、抗菌整理剂及其抗菌机理 210

三、抗菌整理方法与工艺 214

第四节 抗紫外线整理 215

一、抗紫外线整理加工的意义 215

二、屏蔽紫外线的物质 216

三、抗紫外线纺织品的加工技术原理 216

四、抗紫外线性能的评价 216

五、织物的抗紫外线后整理方法 217

思考题 218

参考文献 218

下篇 其他纤维素纤维织物的染整 221

第十四章 麻类织物的染整 221

第一节 麻类织物的前处理 222

一、麻纤维的脱胶 222

二、亚麻纺纱中的化学加工 226

三、麻类织物的前处理 227

四、麻混纺织物的前处理 232

第二节 麻类织物的染色 234

一、麻类织物的染色 234

二、麻混纺织物的染色 239

第三节 麻类织物的整理 240

一、一般整理 240

二、树脂整理 241

三、液氨整理 241

四、生物酶整理 242

五、汉麻织物的弹性整理 243

思考题 243

参考文献 243

第十五章 再生纤维素纤维织物的染整 245

第一节 黏胶纤维及铜氨纤维织物的染整 246

一、黏胶纤维及铜氨纤维织物的前处理 246

二、黏胶纤维及铜氨纤维织物的染色 247

三、黏胶纤维及铜氨纤维织物的整理 250

第二节 天丝(Tencel)纤维织物的染整 250

一、天丝(Tencel)纤维的结构与性能 250

二、天丝(Tencel)纤维织物的染整工艺 252

第三节 竹纤维织物的染整加工 257

一、竹纤维织物的前处理 257

二、竹纤维织物的染色 259

三、竹纤维织物的整理 259

思考题 260

参考文献 261