第1章 平板显示技术概论 1
1.1 显示技术的发展与应用 1
1.1.1 信息社会与显示技术 1
1.1.2 显示器件的分类与发展 2
1.2 图像质量与平板显示器件的主要性能参量 9
1.2.1 电视图像的基本参数 10
1.2.2 显示器件的主要性能参量 10
第2章 光的量度与视觉 17
2.1 光度学 17
2.1.1 光与颜色 17
2.1.2 光通量和发光强度 18
2.1.3 照度及距离平方反比定律 19
2.1.4 亮度及朗伯定律 20
2.2 人眼的结构及生理特性 23
2.2.1 眼睛的构造及感光特点 23
2.2.2 感光机理 25
2.2.3 人眼的视觉特性 27
2.3 色度学概要 31
2.3.1 色觉理论 31
2.3.2 颜色特性与混色法 34
2.3.3 人眼对颜色的辨别能力和彩色视野 37
2.3.4 表色体系与色度图 38
第3章 液晶显示的物理基础 45
3.1 液晶的基本特性 45
3.1.1 物质的第四态——液晶 45
3.1.2 液晶的分类 45
3.1.3 液晶相变的规律 48
3.2 液晶的物理基础 49
3.2.1 有序参量 49
3.2.2 液晶的各向异性 51
3.2.3 液晶的连续体理论 53
3.3 液晶的光学特性 55
3.3.1 光的偏振和晶体光学简介 55
3.3.2 液晶的双折射特性和光学性质 59
3.3.3 液晶的电光特性与液晶显示器的主要性能 63
3.4 液晶材料的结构及其性质 67
3.4.1 对液晶材料的要求 67
3.4.2 热致液晶的分子结构 68
3.4.3 液晶分子结构和液晶物理性质的关系 70
3.4.4 实用液晶材料简介 73
第4章 液晶显示器件及其工作原理 77
4.1 液晶显示器件的结构及显示方式 77
4.1.1 液晶显示器件的基本结构 77
4.1.2 液晶显示器的分类 78
4.1.3 液晶显示的三种方式 79
4.2 液晶器件中的分子排列及其取向方法 81
4.2.1 分子排列的种类 81
4.2.2 液晶分子排列取向的处理方法 82
4.2.3 有关液晶分子排列的理论分析 84
4.3 透射式液晶显示器的工作原理 86
4.3.1 扭曲向列型液晶显示器 86
4.3.2 超扭曲向列型液晶显示器 90
4.3.3 宾主效应型液晶显示器 93
4.3.4 电控双折射液晶显示 94
4.3.5 相变液晶显示器(PC-LCD) 98
4.3.6 铁电液晶显示器(FLCD) 99
4.3.7 增大视角的措施 103
第5章 薄膜晶体管与有源矩阵 108
5.1 薄膜晶体管及其阵列 108
5.1.1 场效应晶体管的工作原理 108
5.1.2 非晶硅薄膜晶体管的结构与特点 113
5.1.3 TFT阵列 116
5.1.4 p-Si-TFT液晶显示器件 122
5.2 有源矩阵驱动技术 123
5.2.1 有源矩阵液晶显示器的分类 123
5.2.2 有源矩阵驱动技术 125
5.2.3 TFT AM LCD屏的结构及其等效电路 127
5.2.4 彩色液晶显示器件的驱动 129
5.2.5 金属-绝缘体-金属二极管(MIM)二端有源液晶显示器件 131
第6章 液晶显示器件的驱动技术 134
6.1 液晶显示器件的写入机理及其驱动方式 134
6.1.1 液晶显示器件写入的基本条件 134
6.1.2 液晶显示器件的写入机理 135
6.1.3 液晶显示器件的驱动方式 136
6.2 液晶显示器件的直接驱动 137
6.2.1 静态驱动法 137
6.2.2 动态驱动法 139
6.2.3 双频驱动法 145
6.2.4 灰度显示法 145
6.2.5 提高大容量液晶显示器件像素质量的方法 148
6.3 液晶显示驱动器 149
6.3.1 静态驱动器 150
6.3.2 动态驱动器 151
6.4 触摸屏及其输入原理 161
6.4.1 电阻触摸屏及其输入原理 162
6.4.2 红外触摸屏及其输入原理 163
6.4.3 电容触摸屏及其输入原理 164
6.4.4 表面声波触摸屏及其输入原理 165
第7章 液晶显示模块及其应用 168
7.1 液晶显示驱动控制器 168
7.1.1 液晶显示驱动控制器 168
7.1.2 液晶显示控制器的工作原理 172
7.2 液晶显示驱动控制器模块的应用 176
7.2.1 图形点阵液晶显示模块 176
7.2.2 薄膜晶体管(TFT)彩屏液晶显示模块 181
第8章 背光源及其辅助电路 184
8.1 液晶显示的采光技术 184
8.1.1 自然光采光技术 184
8.1.2 设置背光源的采光技术 184
8.1.3 常用背光源 186
8.1.4 背光源中的配件及作用 192
8.1.5 液晶电视的LED背光源技术 197
8.2 液晶显示驱动系统及辅助电路 200
8.2.1 温度补偿电路 200
8.2.2 驱动电源(DC-DC)电路 200
8.2.3 液晶背光源的驱动电源 203
第9章 设计与制造工艺 206
9.1 液晶显示器件及模块设计 206
9.1.1 外形与电极设计 206
9.1.2 掩模版的设计与制作 210
9.1.3 液晶显示器件和模块的设计与定制 212
9.2 液晶显示器件制造的工艺环境 214
9.2.1 工艺环境对产品质量的重要性 214
9.2.2 车间洁净控制技术 215
9.2.3 净化原理 220
9.2.4 净化厂房的管理 221
9.3 清洗与干燥工艺 223
9.3.1 清洗工艺原理 223
9.3.2 高纯水制备原理 228
9.3.3 干燥工艺原理 230
9.3.4 清洗与干燥工艺过程 231
9.4 光刻与取向工艺 232
9.4.1 光刻工艺 232
9.4.2 取向排列工艺 238
9.5 液晶盒制作工艺 243
9.5.1 丝网印刷工艺 243
9.5.2 制盒工艺 247
9.5.3 热压固化工艺 249
9.5.4 丝印制盒质量控制 250
9.5.5 切割工艺 252
9.5.6 灌注液晶及封口工艺 254
9.6 模块组装工程 258
9.6.1 模块的结构及组装流程图 259
9.6.2 OLB工程 260
9.6.3 PCB实装工程 265
9.6.4 COG模块制造工程 266
9.6.5 组装及检查工程 268
第10章 有机发光二极管显示 271
10.1 有机发光二极管显示简介 271
10.2 有机发光二极管的结构与显示原理 274
10.2.1 有机发光二极管的结构 274
10.2.2 OLED器件的发光原理 275
10.2.3 有机发光二极管显示分类 276
10.3 有机发光二极管显示材料 277
10.3.1 有机电致发光材料特性和分类 277
10.3.2 小分子有机电致发光材料 278
10.3.3 聚合物电致发光材料 282
10.4 有机发光二极管的制备工艺 285
10.4.1 ITO玻璃基片清洗与表面预处理 285
10.4.2 阴极隔离柱技术 286
10.4.3 有机薄膜或金属电极的制备 287
10.4.4 彩色化技术 288
10.4.5 OLED器件封装技术 289
10.4.6 OLED器件的寿命和稳定性 291
10.5 有机发光二极管显示驱动技术 292
10.5.1 驱动方式 292
10.5.2 静态驱动器原理 294
10.5.3 动态驱动器原理 295
10.5.4 灰度控制的显示 297
10.5.5 AM-OLED像素驱动电路 299
10.5.6 LCD与OLED驱动技术的比较 301
10.5.7 OLED显示驱动芯片简介 302
10.5.8 有源驱动有机电致发光显示器 303
10.5.9 新型有机发光二极管显示技术 304
参考文献 306