第1章 概述 2
1.1 装载机作用及工作特征 2
1.2 装载机的类型和型号编制规则 2
1.2.1 装载机的类型 2
1.2.2 装载机型号编制规则 3
1.3 装载机的主要技术参数及组成 4
1.3.1 装载机的性能参数 4
1.3.2 装载机的生产率 6
1.3.3 装载机的总体组成 7
第2章 动力装置构造与拆装维修 7
2.1 内燃机的总体构造 10
2.1.1 内燃机的组成 10
2.1.2 内燃机产品名称和型号编制规则 10
2.1.3 四行程柴油机工作原理 11
2.2 曲柄连杆机构结构与拆装维修 13
2.2.1 曲柄连杆机构的功用及组成 13
2.2.2 曲柄连杆机构的检测与维修 21
2.3 配气机构的构造与拆装维修 30
2.3.1 配气机构的功用及组成 30
2.3.2 气门组零件的检验与修理 36
2.3.3 气门传动组零件的检验与维修 39
2.4 柴油机燃料系的结构与拆装维修 41
2.4.1 柴油机燃料系的功用及组成 41
2.4.2 柴油机燃料系的检修 59
2.4.3 柴油机燃料系常见故障诊断与排除 74
2.5 发动机润滑系的构造与拆装维修 81
2.5.1 润滑系的功用和润滑方式 81
2.5.2 润滑系主要机件构造与工作原理 81
2.5.3 润滑系检测与修理 86
2.5.4 润滑系常见故障诊断与排除 90
2.6 发动机冷却系的构造与拆装维修 92
2.6.1 冷却系的功用及组成 92
2.6.2 冷却系的检测与维修 97
2.6.3 冷却系常见故障诊断与排除 100
第3章 传动系统构造与拆装维修 100
3.1 传动系统的组成及工作原理 103
3.1.1 传动系统的功用与类型 103
3.1.2 变矩器构造及工作原理 107
3.1.3 变速器构造及工作原理 114
3.1.4 变矩变速液压回路构造及工作原理 129
3.1.5 万向传动装置 135
3.1.6 驱动桥的组成及工作原理 139
3.2 传动系统的拆装与维修 144
3.2.1 变矩器维修 144
3.2.2 变速器维修 148
3.2.3 变矩变速液压系统维修 155
3.2.4 传动轴维修 155
3.2.5 驱动桥维修 157
3.3 传动系统常见故障诊断与排除 168
3.3.1 变矩变速系统常见故障诊断与排除 168
3.3.2 传动轴、驱动桥常见故障诊断与排除 174
第4章 转向系统构造与拆装维修 174
4.1 转向系统的组成及工作原理 178
4.1.1 转向系统组成及工作原理 178
4.1.2 转向系统分类 178
4.2 装载机常见转向系统的组成及工作原理 180
4.2.1 液压助力转向系统 180
4.2.2 全液压转向系统 182
4.2.3 流量放大全液压转向系统 186
4.2.4 负荷传感转向系统 191
4.2.5 双泵合分流转向优先的卸载系统 195
4.2.6 装载机典型全液压式转向系统 196
4.3 转向系统的拆装与维修 201
4.3.1 全液压式转向系统维修 201
4.3.2 液压助力式转向系统维修 206
4.4 转向系统常见故障诊断与排除 210
4.4.1 液压助力式转向系统故障诊断与排除 210
4.4.2 全液压式转向系统故障诊断与排除 211
第5章 制动系统构造与拆装维修 211
5.1 制动系统的组成及工作原理 215
5.1.1 制动系统功用及组成 215
5.1.2 ZL50型轮式装载机行车制动系统主要部件结构及工作原理 218
5.1.3 手制动组成及工作过程 228
5.1.4 全液压湿式制动系统 229
5.2 制动系统的拆装与维修 237
5.2.1 空气压缩机修理 237
5.2.2 气体控制阀修理 238
5.2.3 脚制动阀修理 239
5.2.4 加力器（气液总泵）修理 240
5.2.5 钳盘式制动器修理 241
5.2.6 制动气室（油缸）检修 242
5.2.7 制动性能检验 243
5.2.8 制动器检修 244
5.3 制动系统常见故障诊断与排除 244
5.3.1 气压表显示的压力不正常 244
5.3.2 制动失灵 245
5.3.3 制动不能解除（非制动状态时摩擦片发热） 246
5.3.4 制动时跑偏 246
5.3.5 停车制动器制动失灵 247
第6章 行走系统构造与拆装维修 247
6.1 轮式行走系统的组成及工作原理 249
6.1.1 车架 249
6.1.2 车桥与悬架 252
6.1.3 车轮与轮胎 254
6.2 行走系统的拆装与维修 258
6.2.1 车架检修 258
6.2.2 车桥的修理 259
6.2.3 车轮与轮胎修理 260
6.3 行走系统常见故障诊断与排除 261
6.3.1 跑偏 261
6.3.2 轮胎异常磨损 261
第7章 电气系统构造与拆装维修 261
7.1 蓄电池构造与拆装维修 264
7.1.1 蓄电池的功用及组成 264
7.1.2 蓄电池检测 268
7.1.3 蓄电池常见故障诊断与排除 269
7.1.4 蓄电池的充电 271
7.2 发电机与调节器构造及拆装维修 273
7.2.1 发电机和调节器的功用及组成 273
7.2.2 发电机及调节器的检测 279
7.2.3 发电机与调节器常见故障诊断与排除 282
7.3 启动系统的构造与拆装维修 283
7.3.1 启动机的功用及组成 283
7.3.2 启动机的检修 288
7.3.3 启动系统常见故障诊断与排除 293
7.3.4 低温辅助启动系统 294
7.4 空调系统结构与拆装维修 295
7.4.1 空调系统的组成与构造 295
7.4.2 空调系统的维护 301
7.4.3 空调系统常见故障诊断与排除 303
7.5 轮式装载机全车线路 306
7.5.1 装载机全车线路的组成及电路分析 307
7.5.2 装载机全车线路识读 308
7.5.3 CLG856型装载机的线束布置 326
7.5.4 装载机电气线路故障诊断与排除 330
第8章 工作装置液压系统构造与拆装维修 330
8.1 工作装置结构与工作原理 334
8.1.1 工作装置功用与组成 334
8.1.2 工作装置检修 338
8.2 工作装置液压系统原理及组成 343
8.2.1 液压传动的基本工作原理 343
8.2.2 轮式装载机液压系统的组成及类型 344
8.2.3 工作装置液压系统主要元件构造及工作原理 345
8.3 工作装置液压系统维修 358
8.3.1 工作装置液压系统维护 358
8.3.2 工作装置液压系统零部件维修 358
8.4 装载机工作装置及液压系统故障诊断与排除 368
8.4.1 液压缸动作缓慢或举升无力 368
8.4.2 工作时尖叫或振动 368
8.4.3 动臂自动下沉 369
8.4.4 油温过高 369
第9章 装载机使用 371
9.1 装载机驾驶 371
9.1.1 操作装置及仪表识别与运用 371
9.1.2 装载机操作准备 379
9.1.3 装载机基础驾驶 383
9.2 装载机作业 388
9.2.1 装载机基本作业 388
9.2.2 装载机应用作业 391
9.3 装载机维护 393
9.3.1 装载机维护的主要工作 394
9.3.2 装载机维护的分类 394
9.4 装载机安全 403
9.4.1 安全标识 403
9.4.2 安全操作注意事项 403