1 绪论 1
1.1 水射流超细粉碎技术 1
1.1.1 水射流技术的发展概况 1
1.1.2 磨料射流 2
1.1.3 脉冲射流 4
1.1.4 空化射流 7
1.2 超细粉碎技术 9
1.3 高压水射流超细粉碎技术 11
参考文献 14
2 湍射流结构的红外热成像 18
2.1 射流的结构 18
2.2 射流的理论解 20
2.3 红外探测 25
2.4 力－热耦合原理 30
2.5 射流涡旋场的红外辐射规律 33
2.6 射流分段结构的红外辐射规律 37
参考文献 40
3 自振式水射流粉碎机 42
3.1 自激振动磨料射流 42
3.1.1 基本思想 42
3.1.2 自激振动磨料引射原理 43
3.2 粉碎用自激振动喷头 44
3.3 自振式水射流粉碎机 46
3.4 粉碎机理 48
3.4.1 冲击作用 48
3.4.2 空化作用 50
3.4.3 水楔作用 52
3.5 粉碎机参数的单因素试验 53
3.5.1 试验条件 53
3.5.2 产率与振荡腔直径的关系 54
3.5.3 产率与振荡腔长度的关系 54
3.5.4 放大器直径对产率的影响 55
3.5.5 产率与放大器长度的关系 56
3.5.6 产率与靶距的关系 57
3.6 给料粒度与产率的关系 57
3.7 粉碎机的性能对比试验 58
3.8 粉碎机的性能评价 60
参考文献 60
4 粉碎机参数优化 62
4.1 试验方案 62
4.2 方差分析 65
4.3 各因素水平与平均产率的关系 67
4.3.1 平均产率与放大器直径的关系 68
4.3.2 平均产率与振荡腔直径的关系 68
4.3.3 平均产率与振荡腔长度的关系 68
4.3.4 平均产率与放大器长度的关系 69
4.3.5 平均产率与靶距的关系 69
4.4 对交互作用的分析 70
4.5 粉碎机最优方案 72
参考文献 73
5 水射流粉碎铁鳞和云母 74
5.1 水射流粉碎铁鳞 74
5.1.1 永磁铁氧体的原料 74
5.1.2 永磁铁氧体粉碎工艺 75
5.1.3 水射流粉碎铁鳞试验 76
5.1.4 结果与讨论 78
5.2 水射流粉碎云母 80
5.2.1 云母粉制备现状 80
5.2.2 工艺及设备 81
5.2.3 水射流压力与产品粒度的关系 82
5.2.4 水射流制备珠光云母粉 84
参考文献 86
6 水射流粉碎制备超细水煤浆 87
6.1 引言 87
6.2 煤样与试验系统 88
6.2.1 煤样 88
6.2.2 试验系统与工艺流程 89
6.3 水射流粉碎机 91
6.4 水力旋流器 92
6.5 水射流粉碎后的粒度分布 95
6.6 水射流粉碎并水力分级结果分析 96
6.6.1 大同原煤 96
6.6.2 赵各庄原煤 98
6.6.3 范各庄原煤 99
6.7 粉碎能耗 100
6.8 浮选效果分析 102
6.9 扫描电镜分析 104
6.10 水射流纳米粉碎技术 106
6.10.1 研究现状 106
6.10.2 制备超微水煤浆实验 107
参考文献 110
7 自激振动频率的研究 111
7.1 自激振荡的原理 111
7.2 圆管内的非恒定流动 113
7.2.1 非恒定流动连续性方程 113
7.2.2 非恒定流动运动方程 114
7.2.3 非恒定流动方程的线性化 114
7.2.4 非恒流基本方程的频域形式 117
7.3 非恒定管流基本方程的解 118
7.3.1 流体阻抗 118
7.3.2 用阻抗表示的非恒定管流基本方程的解 119
7.4 亥姆霍兹谐振器的固有频率 121
7.4.1 谐振器的频率特性 121
7.4.2 谐振器固有频率的表达式 124
7.5 自振射流亥姆霍兹谐振器的数学模型 125
7.5.1 斯特劳哈尔数与谐振器固有频率 125
7.5.2 基于水声学的亥姆霍兹谐振器的数学模型 127
7.5.3 基于分离涡环假设的谐振器模型 131
7.6 理论模型应用的要点 132
参考文献 133