《粉体工程与设备 第3版》PDF下载

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  • 作  者:陶珍东,郑少华主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787122216717
  • 页数:382 页
图书介绍:本书以颗粒学和粉体学的基本知识为基础,分别介绍了粉体的几何性质、粉体的堆积和填充及分级、分离、混合、造粒、输送、储存等相关的单元操作,并较详细地介绍了相应设备的构造、工作原理、性能和应用特点等。本书综合了近年来粉体工程学科的最新理论和技术成果,并力求理论的系统性和完整性,在工程应用方面强调通俗和实用。因此,本书既可作为相关工程技术人员和研究人员的参考书,也可作为相关专业在校师生的教学参考书。

第1章 概述 1

1.1 粉体工程的发展 1

1.2 粉体工程的基本概念 1

1.2.1 粉体的定义 1

1.2.2 粉体的尺度 2

1.2.3 粉体的形态 2

1.2.4 粉体的某些奇异特性 2

1.2.5 粉体工程与颗粒学 2

1.3 粉体工程的研究内容 2

1.4 粉体颗粒的种类 3

1.4.1 原级颗粒 3

1.4.2 聚集体颗粒 3

1.4.3 凝聚体颗粒 4

1.4.4 絮凝体颗粒 4

1.5 与粉体有关的产业 4

1.5.1 以粉体为主体的相关产业 4

1.5.2 生产工艺的重要部分与粉体相关的产业 5

第2章 粉体粒度分析及测量 6

2.1 单颗粒尺寸的表示方法 6

2.1.1 三轴径 6

2.1.2 定向径 6

2.1.3 当量直径 7

2.2 颗粒形状因数 8

2.2.1 颗粒的扁平度和伸长度 8

2.2.2 表面积形状因数和体积形状因数 8

2.2.3 球形度φc(Carmann形状因数) 9

2.3 粉体的粒度分布 9

2.3.1 频率分布 9

2.3.2 累积分布 10

2.3.3 频率分布和累积分布的关系 12

2.3.4 平均粒径 12

2.3.5 表征粒度分布的特征参数 13

2.3.6 粒度分布函数 14

2.4 粉体粒度测量技术 19

2.4.1 沉降法 20

2.4.2 激光法 21

2.4.3 颗粒形状的测定 21

第3章 粉体填充与堆积特性 23

3.1 粉体的填充指标 23

3.2 粉体颗粒的填充与堆积 23

3.2.1 等径球体颗粒的规则填充 23

3.2.2 不同尺寸球形颗粒的填充 25

3.2.3 实际颗粒的堆积 26

3.2.4 不同尺寸颗粒的最紧密堆积 27

3.3 粉体堆积与填充的应用 29

3.3.1 在水泥混凝土生产中的应用 29

3.3.2 在耐火材料生产中的应用 29

3.3.3 在多孔材料生产中的应用 30

第4章 粉体的湿润与表面改性 31

4.1 粉体表面的湿润性 31

4.2 粉体层中的液体 32

4.3 液体在粉体层毛细管中的上升高度 33

4.4 粉体在液体介质中的分散与调控 34

4.4.1 介质调控 34

4.4.2 分散剂调控 35

4.4.3 机械搅拌分散 36

4.4.4 超声分散 36

4.5 粉体润湿的应用 36

第5章 粉体的流变学 38

5.1 粉体的摩擦角 38

5.1.1 内摩擦角 38

5.1.2 安息角 41

5.1.3 壁摩擦角和滑动摩擦角 41

5.2 粉体压力计算 42

5.2.1 筒仓内部的粉体压力分布 42

5.2.2 料斗内部的粉体压力分布 43

5.3 粉体的重力流动 44

5.3.1 孔口流出 44

5.3.2 粉体在料仓中的流动模式 44

5.4 料仓内粉体的流动分析 46

5.4.1 流动特性参数 46

5.4.2 流动与不流动的判据 50

5.5 整体流料仓的设计 52

5.6 粉体储存和流动时的偏析 52

5.6.1 粉体偏析的机理 52

5.6.2 防止偏析的方法 54

5.7 粉体结拱及防拱措施 54

5.7.1 结拱产生的原因 54

5.7.2 结拱类型 55

5.7.3 防拱及破拱措施 55

参考文献 56

第6章 粉碎(磨)过程及设备 57

6.1 粉碎(磨)的基本概念 57

6.1.1 粉碎 57

6.1.2 粉碎比 57

6.1.3 粉碎级数 57

6.1.4 粉碎产品的粒度特性 58

6.2 与粉碎相关的物料物性 58

6.2.1 强度 58

6.2.2 硬度 59

6.2.3 易碎(磨)性 60

6.3 材料的粉碎机理 61

6.3.1 Griffith强度理论 61

6.3.2 断裂 61

6.3.3 粉碎方式及粉碎模型 62

6.3.4 混合粉碎和选择性粉碎 65

6.3.5 粉碎功耗 66

6.3.6 粉碎速度论简介 68

6.4 粉碎(磨)工艺 69

6.4.1 开路粉磨工艺 70

6.4.2 闭路粉磨工艺 70

6.4.3 分别粉磨工艺 71

6.4.4 串联粉磨工艺 72

6.4.5 联合粉磨工艺 72

6.4.6 中卸循环粉磨工艺 74

6.5 破碎机械 75

6.5.1 颚式破碎机 75

6.5.2 圆锥式破碎机 84

6.5.3 辊式破碎机 89

6.5.4 锤式破碎机 93

6.5.5 反击式破碎机 96

6.5.6 细破碎机 105

6.5.7 笼式粉碎机 107

6.6 粉磨机械 109

6.6.1 球磨机 109

6.6.2 立式磨 131

6.6.3 振动磨 136

6.6.4 高压辊式磨机 140

6.7 超细粉碎机械 142

6.7.1 搅拌磨 142

6.7.2 胶体磨 145

6.7.3 高速机械冲击式磨机 146

6.7.4 气流粉碎机 148

参考文献 153

第7章 粉碎机械力化学 155

7.1 粉碎机械力化学概述 155

7.2 粉碎机械力化学作用及机理 155

7.2.1 粉碎平衡 156

7.2.2 晶体结构的变化 157

7.3 粉碎机械力化学的应用 162

7.3.1 粉体材料的机械力化学改性 162

7.3.2 机械力化学法制备纳米金属、非晶态金属及合金 163

7.3.3 机械力化学法制备新型材料 164

7.3.4 机械力化学在水泥、混凝土生产中的应用 165

7.4 高能球磨工艺 167

7.4.1 高能球磨设备 167

7.4.2 影响高能球磨效率及机械力化学作用的因素 168

参考文献 169

第8章 颗粒流体力学 171

8.1 两相流的基本性质 171

8.1.1 两相流的浓度 171

8.1.2 两相流的密度 172

8.1.3 两相流的黏度 172

8.1.4 两相流的比热容和热导率 173

8.2 颗粒在流体中的运动 173

8.2.1 颗粒的受力 173

8.2.2 颗粒在流体中的运动方程 175

8.3 颗粒的重力沉降 175

8.3.1 沉降末速度(终端沉降速度) 175

8.3.2 沉降末速度的修正 177

8.4 离心沉降 179

8.5 流体通过颗粒层的透过流动 180

8.5.1 透过流动的流量与阻力的关系 180

8.5.2 透过流动的应用 181

8.6 颗粒的悬浮运动 182

参考文献 183

第9章 分级及设备 185

9.1 分级和分离理论 185

9.1.1 分离效率 185

9.1.2 分级粒径(切割粒径) 186

9.1.3 分级精度 186

9.1.4 分级效果的综合评价 187

9.2 分级设备 187

9.2.1 筛分设备 187

9.2.2 粗分级机 197

9.2.3 离心式选粉机 198

9.2.4 旋风式选粉机 200

9.2.5 MDS型组合式选粉机 201

9.2.6 O-Sepa选粉机 202

9.2.7 Sepax选粉机 204

9.3 超细分级原理及设备 205

9.3.1 超细分级原理 205

9.3.2 干式分级和湿式分级 206

9.3.3 超细分级设备 208

9.3.4 超细分级的有关问题 215

参考文献 216

第10章 分离及设备 219

10.1 气固分离设备 219

10.1.1 收尘效率及收尘器的种类 219

10.1.2 旋风收尘器 220

10.1.3 袋式收尘器 226

10.1.4 颗粒层收尘器 234

10.1.5 电收尘器 234

10.2 液固分离设备 242

10.2.1 水力旋流器 242

10.2.2 压滤机 246

10.2.3 喷雾干燥器 251

参考文献 259

第11章 混合与造粒 261

11.1 粉体的混合 261

11.1.1 概述 261

11.1.2 混合机理和混合效果评价 261

11.1.3 混合过程与混合速度 262

11.1.4 影响粉体混合的因素 263

11.1.5 混合设备 265

11.2 粉体的造粒 270

11.2.1 粉体的凝聚机理 270

11.2.2 压缩造粒 271

11.2.3 挤出造粒 271

11.2.4 滚动造粒 272

11.2.5 喷浆造粒 274

11.2.6 流化造粒 275

参考文献 277

第12章 粉体输送设备 278

12.1 胶带输送机 278

12.1.1 胶带输送机的构造 278

12.1.2 胶带输送机的应用 288

12.1.3 胶带输送机的选型计算 291

12.1.4 管形胶带输送机 299

12.1.5 气垫式胶带输送机 303

12.2 螺旋输送机 305

12.2.1 螺旋输送机的构造 306

12.2.2 螺旋输送机的应用 308

12.2.3 螺旋输送机的选型计算 309

12.2.4 螺旋输送机选型计算举例 311

12.3 斗式提升机 312

12.3.1 斗式提升机构造 312

12.3.2 斗式提升机的装载和卸载方式 320

12.3.3 斗式提升机的应用 321

12.3.4 斗式提升机的选型及使用注意事项 321

12.4 链板输送机 322

12.4.1 板式输送机 322

12.4.2 刮板输送机 324

12.4.3 埋刮板输送机 325

12.4.4 FU型链式输送机 329

12.5 气力输送设备 330

12.5.1 概述 330

12.5.2 气力输送系统的分类 331

12.5.3 空气输送斜槽 332

12.5.4 螺旋式气力输送泵 335

12.5.5 仓式气力输送泵 337

12.5.6 气力提升泵 340

12.5.7 气力输送系统的主要参数 341

参考文献 343

第13章 粉体喂料及计量设备 345

13.1 有挠性牵引构件的喂料设备 345

13.1.1 带式喂料机 345

13.1.2 板式喂料机 346

13.2 转动式喂料机 346

13.2.1 螺旋喂料机 346

13.2.2 滚筒喂料机 347

13.2.3 叶轮喂料机 347

13.2.4 圆盘喂料机 348

13.3 振动式喂料机 348

13.3.1 惯性振动喂料机 349

13.3.2 电磁振动喂料机 350

13.4 计量设备 355

13.4.1 恒速式定量秤 355

13.4.2 调速式定量秤 356

13.4.3 螺旋计量秤 359

13.4.4 简易型螺旋计量秤 359

13.4.5 冲击式流量计 359

13.4.6 溜槽式流量秤 360

13.4.7 核子秤 360

参考文献 363

第14章 粉尘的危害与防护 364

14.1 概述 364

14.1.1 粉尘的来源 364

14.1.2 粉尘的分类 364

14.1.3 粉尘的性质及其危害 365

14.2 粉尘对呼吸系统的影响 365

14.2.1 颗粒在呼吸系统的穿透、沉积 365

14.2.2 摄入颗粒的临界值 368

14.2.3 粉尘致病的机理 369

14.2.4 粉尘防护 370

14.3 粉尘爆炸及防护 371

14.3.1 粉尘爆炸的基本概念 371

14.3.2 粉尘爆炸的特点 372

14.3.3 粉尘爆炸机理及发生爆炸的条件 373

14.3.4 粉尘爆炸的影响因素 374

14.3.5 粉尘爆炸的防护 377

参考文献 379

附录 380

1.单位换算表 380

2.重要数值和换算式 381

3.水和空气的黏度系数 381

4.标准筛比较表 382