工作任务1 三相异步电动机全压启动控制 1
【相关知识】 2
1.1 三相异步电动机的认识 2
1.2 低压电器基础知识 8
1.3 常用低压电器元件的认识与选用 11
【教学实施】 16
1.4 三相异步电动机的点动控制电路分析 16
1.5 三相异步电动机全压启动控制电路分析 17
1.6 安全用电操作规程及电气消防 18
【任务实施】 22
1.7 三相异步电动机全压启动控制接线与调试 22
【知识扩展】 28
三相交流异步电动机常见故障分析及检修 28
工作任务2 三相异步电动机正反转控制 31
【相关知识】 32
2.1 电气控制系统图的识读 32
2.2 低压电气控制系统设计与布线 36
2.3 万能转换开关与行程开关的认识 37
【教学实施】 39
2.4 三相异步电动机正反转控制电路分析 39
2.5 导线工艺连接操作规程 45
【任务实施】 48
2.6 三相异步电动机正反转控制接线与调试 48
【知识扩展】 53
常用电工工具和仪表的认识与使用 53
工作任务3 三相异步电动机Y-△降压启动控制 60
【相关知识】 61
3.1 低压断路器与继电器的认识与选用 61
【教学实施】 66
3.2 三相鼠笼式异步电动机降压启动控制 66
3.3 三相异步电动机Y-△降压启动控制电路分析 69
【任务实施】 70
3.4 三相异步电动机Y-△降压启动控制接线与调试 70
【知识扩展】 75
低压电气元件故障检修 75
工作任务4 三相异步电动机制动控制 78
【相关知识】 79
4.1 速度继电器的认识 79
【教学实施】 80
4.2 三相异步电动机机械制动控制 80
4.3 三相异步电动机电气制动控制 82
【任务实施】 85
4.4 三相异步电动机反接制动控制接线与调试 85
【知识扩展】 89
电动机控制线路检修方法及步骤 89
工作任务5 CA6140车床电气控制与检修 92
【相关知识】 93
5.1 CA6140普通车床的认识 93
【教学实施】 94
5.2 CA6140车床电气控制系统分析 94
5.3 CA6140车床常见电气故障与检修 96
【任务实施】 98
5.4 CA6140车床主轴电动机不工作的电气故障检修 98
【知识扩展】 101
机床电气控制线路分析内容及步骤 101
工作任务6 M7130平面磨床电气控制与检修 103
【相关知识】 104
6.1 M7130平面磨床的认识 104
【教学实施】 106
6.2 M7130平面磨床电气控制系统分析 106
6.3 M7130平面磨床常见电气故障与检修 108
【任务实施】 109
6.4 M7130平面磨床电磁吸盘无吸力电气故障检修 109
【知识扩展】 113
机床电气故障检修步骤与原则 113
工作任务7 Z3040摇臂钻床电气控制与检修 115
【相关知识】 116
7.1 Z3040摇臂钻床的认识 116
【教学实施】 118
7.2 Z3040摇臂钻床控制电路分析 118
7.3 Z3040摇臂钻床常见电气故障与检修 120
【任务实施】 122
7.4 Z3040摇臂钻床摇臂不能升降的电气故障检修 122
【知识扩展】 125
电气控制线路常见故障分析与检修 125
工作任务8 三相异步电动机全压启动PLC控制系统设计 127
【相关知识】 128
8.1 PLC的认识 128
8.2 西门子S7-200系列PLC的认识 136
8.3 西门子S7-200系列PLC基本编程指令 143
【教学实施】 155
8.4 三相异步电动机全压启动PLC控制设计与编程 155
【任务实施】 156
8.5 三相异步电动机全压启动PLC控制接线与调试 156
【知识扩展】 162
S7-200系列PLC的安装与配线 162
工作任务9 电动机Y-△降压启动PLC控制系统设计 167
【相关知识】 168
9.1 西门子STEP7-Micro／WIN编程软件的认识 168
9.2 定时器与计数器指令编程与应用 174
【教学实施】 182
9.3 电动机Y-△降压启动PLC控制设计与编程 182
【任务实施】 184
9.4 电动机Y-△降压启动PLC控制接线与调试 184
【知识扩展】 188
PLC控制系统的设计要点 188
工作任务10 循环彩灯的PLC控制系统设计 191
【相关知识】 192
10.1 西门子PLC数据处理指令的编程与应用 192
10.2 西门子PLC算术、逻辑运算指令编程与应用 200
【教学实施】 206
10.3 循环彩灯PLC控制设计与编程 206
【任务实施】 207
10.4 循环彩灯PLC控制接线与调试 207
【知识扩展】 210
西门子S7-200系列PLC主机扩展 210
工作任务11 温度监测PLC控制系统设计 213
【相关知识】 214
11.1 西门子S7-200PLC子程序的编程与应用 214
11.2 西门子S7-200PLC中断程序的编程与应用 217
11.3 西门子S7-200PLC模拟量的控制 221
【教学实施】 223
11.4 温度监测PLC控制设计与编程 223
【任务实施】 226
11.5 温度监测PLC控制接线与调试 226
【知识扩展】 229
程序控制指令的编程与应用 229
工作任务12 步进电机PLC控制系统设计 234
【相关知识】 235
12.1 高速计数指令编程与应用 235
12.2 高速脉冲输出指令编程与应用 242
【教学实施】 247
12.3 步进电机PLC控制系统设计与编程 247
【任务实施】 252
12.4 步进电机PLC控制接线与调试 252
【知识扩展】 255
西门子PLC的PID控制 255
工作任务13 自动运料小车PLC控制系统设计 262
【相关知识】 263
13.1 顺序功能图编程与应用 263
【教学实施】 268
13.2 自动运料小车PLC控制设计与编程 268
【任务实施】 271
13.3 自动运料小车PLC控制接线与调试 271
【知识扩展】 274
PLC的检修与维护 274
工作任务14 两台S7-200PLC之间的PPI通信 278
【相关知识】 279
14.1 通信的基础知识 279
14.2 西门子S7-200PLC通信 283
【教学实施】 286
14.3 西门子S7-200PLC的PPI通信设计与编程 286
【任务实施】 292
14.4 两台PLC之间的PPI通信接线与调试 292
【知识扩展】 295
西门子S7-200PLC自由口通信的实现 295
附录 300
附录A 常用低压电气元件文字符号表 300
附录B 常用电气元件参数表 301
附录C 西门子S7-200系列PLC存储单元地址表 306
附录D 西门子S7-200系列PLC特殊标志位（SM）存储器表 307
附录E 西门子S7-200系列PLC基本指令表 308
参考文献 314