1章 落实安全卫生管理与加强污染防治工作对化学工厂之重要性 1
1.1前言 1
1.2落实安全卫生管理与污染防治工作可降低化学工厂对社会之负面冲击 2
1.3政府的劳工及环保政策对化学工厂落实安全卫生管理及污染防治之重视 2
1.4安全卫生管理与污染防治工作对社会经济的影响 3
1.5结语 4
习题 4
2章 行政院劳工委员会与环境保护署简介 7
2.1前言 7
2.2行政院劳工委员会简介 8
2.3行政院环境保护署简介 10
2.4结语 13
习题 13
3章 安全卫生及环保法令简介 15
3.1前言 15
3.2劳工安全卫生法规群 16
3.3环境保护法令规章 18
3.4有关阅读法规条文之基本常识 27
3.5法规之格式与架构 30
3.6法令规章的种类 33
3.7结语 34
习题 34
4章 化学工厂应设之安全卫生组织与人员 37
4.1前言 37
4.2化学工厂安全卫生管理单位及人员设置标准 38
4.3化学工厂之安全卫生人员 43
4.4化学工厂内之劳工安全卫生管理单位 45
4.4.1安全卫生管理单位之工作 45
4.4.2劳工安全卫生委员会之设置 46
习题 47
5章 化学工厂应设之环境保护专责单位及人员 49
5.1前言 49
5.2环境保护专责人员之种类 51
5.2.1设置各级环境保护专责人员之场所 51
5.2.2各类甲级专责人员应具资格 52
5.2.3各类乙级专责人员应具资格 53
5.3环境保护专责单位及应设员额 54
5.4专责单位或人员应执行之业务 56
5.5结语 57
习题 58
6章 化学工厂作业人员之安全卫生教育训练 61
6.1前言 61
6.2劳工安全卫生人员训练 62
6.2.1丙种劳工安全卫生业务主管安全卫生教育训练 62
6.2.2乙种劳工安全卫生业务主管安全卫生教育训练 63
6.2.3甲种劳工安全卫生业务主管安全卫生教育训练 63
6.2.4劳工安全卫生管理员之教育训练 64
6.2.5劳工安全管理师教育训练 66
6.2.6劳工卫生管理师教育训练 68
6.3危险性设备操作人员训练 70
6.3.1锅炉操作人员训练课程 70
6.3.2第一种压力容器操作人员安全卫生教育训练课程及时数（六十小时） 73
6.3.3高压气体特定设备操作人员安全卫生教育训练课程及时数（六十小时） 74
6.3.4高压气体容器操作人员安全卫生教育训练课程及时数（六十小时） 74
6.4安全卫生相关作业主管之安全卫生教育训练 75
6.4.1高压气体作业主管安全卫生教育训练课程及时数 75
6.4.2有害作业主管安全卫生教育训练课程及时数 77
6.4.3现场安全卫生监督人员安全卫生教育训练课程及时数（十八小时） 79
6.5一般作业人员安全卫生教育训练 79
6.5.1急救人员安全卫生教育训练课程及时数（十八小时） 79
6.5.2一般安全卫生教育训练课程及时数 80
6.6环境保护专责人员训练 81
6.6.1甲级空气污染防制专责人员训练课程 81
6.6.2乙级空气污染防制专责人员训练课程 82
6.6.3甲级废水处理专责人员训练课程 83
6.6.4乙级废水处理专责人员训练课程 83
6.7教育训练之实施 84
习题 84
7章 化学工厂之安全检查 87
7.1前言 87
7.2自动检查之内容 88
7.3自动检查之执行 95
7.4检查机构与代行检查机构 96
7.5劳动检查法及其施行细则 100
7.5.1劳动检查机构及代行检查机构 100
7.5.2劳动检查方针 101
7.6危险性工作场所之审查或检查 103
7.7结语 107
习题 107
8章 危险性工作场所之审查与检查 111
8.1前言 111
8.2本办法之用词定义 112
8.3危险性工作场所之分类及审查 113
8.4各类工作场所申请审查或检查所需资料及事项 113
8.4.1甲类工作场所之审查 114
8.4.2乙类工作场所之检查 115
8.4.3丙类工作场所之审查 116
8.4.4丁类工作场所之审查 118
8.5各类工作场所之审检资料内容 119
8.5.1事业单位安全卫生基本资料 120
8.5.2工作场所现况调查报告书 121
8.5.3制程安全评估报告书 121
8.5.4制程修改安全措施 122
8.5.5劳工教育训练计画 123
8.5.6自动检查制度 123
8.5.7承揽管理制度 123
8.5.8紧急应变计画 124
8.5.9稽核管理制度 124
8.5.10施工计画书 125
8.5.11施工安全评估报告书 126
8.6安全评估人员之训练及规范 126
8.6.1制程安全评估人员训练课程及时数 126
8.6.2施工安全评估人员训练课程及时数 127
8.6.3其他相关规定 128
8.7结语 128
习题 129
9章 危害物质通识制度 131
9.1前言 131
9.2不适用本规则之物品 132
9.3危害物质容器之标示 133
9.3.1危害物质之分类及图式说明 139
9.3.2危害标示之格式及尺寸 145
9.4物质安全资料表 148
9.5推行危害通识制度之配合措施 155
9.5.1危害通识计画之订定 155
9.5.2危害物质清单 156
9.5.3其他配合措施 157
9.6结语 158
习题 158
10章 劳工健康检查与管理 161
10.1前言 161
10.2检查种类 162
10.2.1一般体格检查及健康检查 163
10.2.2特别危害健康作业 163
10.2.3特殊体格检查及特殊健康检查 165
10.3健康管理 167
10.3.1粉尘作业之健康管理 167
10.3.2其他特别危害健康作业之健康管理 168
10.3.3其他健康管理措施 168
10.4医疗卫生单位之设置 171
10.4.1医疗卫生单位应办理事项 172
10.4.2其他医疗相关规定 172
10.5结语 173
习题 173
11章 特定化学物质之危害预防 177
11.1前言 177
11.2相关名词定义 178
11.3甲类物质之危害预防 182
11.4乙类物质之危害预防 182
11.4.1铍及其化合物之危害预防 183
11.4.2次乙类物质之危害预防 184
11.5丙类第一种物质及丁类物质之危害预防 185
11.5.1特定化学设备之安全措施 185
11.5.2特定管理设备之安全措施 186
11.5.3其他配合措施 187
11.6特定化学物质之一般性安全措施 188
11.7结语 190
习题 191
12章 法定毒性化学物质及其管理制度 195
12.1前言 195
12.2专用名词定义 196
12.3毒性化学物质之公告 197
12.4毒性化学物质之运作管理 217
12.4.1第一至第三类毒化物禁止运作事项 217
12.4.2第一至第三类毒性化学物质许可用途 222
12.4.3第一至第三类毒性化学物质运作前之核准及登记 244
12.4.4第一至第三类毒性化学物运作中之记录申报 247
12.5第四类毒性化学物质之法令管制 248
12.6结语 250
习题 251
13章 空气中有害物容许浓度标准及作业环境测定 255
13.1前言 255
13.2有害物之物理性质及浓度单位 256
13.3法定容许浓度标准 258
13.4作业环境中有害物浓度之评估方法 298
13.5作业环境测定之实施 300
13.5.1需实施作业环境测定之作业场所 301
13.5.2测定项目及期限 301
13.6结语 303
习题 304
14章 化学工厂之通风换气 307
14.1前言 307
14.2通风换气之目的 308
14.3整体换气 309
14.3.1整体换气的方式 309
14.4整体换气之换气量计算 311
14.5整体换气装置之使用场合 315
14.6局部排气装置 316
14.6.1局部排气装置之构造 316
14.6.2导管 319
14.6.3空气清净装置 321
14.6.4排气机 323
习题 323
15章 有机溶剂中毒预防规则 327
15.1前言 327
15.2有机溶剂及相关名词 328
15.2.1有机溶剂分类 328
15.2.2有机溶剂混存物之分类 331
15.2.3有机溶剂作业 331
15.2.4通风不充分之场所及储槽 332
15.3换气及排气设施 333
15.4有机溶剂浓度之测定 336
15.5有机溶剂中毒预防管理 337
15.6健康检查及防护措施 339
15.7储藏及空容器之处理 339
习题 339
16章 铅中毒之危害及预防 341
16.1前言 341
16.2法定含铅物质及其作业 342
16.3铅中毒现象及其预防方法 344
16.3.1铅作业污染源之工程控制 345
16.3.2行政管理 347
16.3.3特殊体格检查及健康检查 348
16.4结语 349
习题 350
17章 职业病预防 351
17.1前言 351
17.2职业病的分类 352
17.3人体工学危害 353
17.4生物性危害 354
17.5物理性危害 354
17.6化学性危害 355
17.7职业病通报 358
17.7.1职业病之种类 358
17.7.2职业病之检查与认定 365
17.7.3职业病陈报制度与监视系统 367
17.8职业病的预防方法 368
17.9结语 370
习题 371
18章 化学工厂火灾及爆炸预防 375
18.1前言 375
18.2燃烧的基本原理 376
18.3燃烧的物理现象及名词解释 376
18.3.1各种物质型态的燃烧方式 377
18.3.2燃烧现象的相关名词说明 378
18.3.3法令对可燃物质及火灾之分类 380
18.4化学工厂之火灾预防 382
18.4.1氧气的排除 382
18.4.2可燃性物质的储存及使用 382
18.4.3点火源之控制 384
18.5爆炸之种类 387
18.6爆炸之预防 388
18.7结语 389
习题 389
19章 化学工厂之制程安全评估 393
19.1前言 393
19.2国内外所使用之化学工厂安全评估方法 394
19.2.1国外常用之安全评估方法 394
19.2.2我国法定之化学工厂安全评估方法 395
19.3初步危害分析 396
19.3.1资料收集 396
19.3.2危害分析 397
19.3.3报告内容 398
19.3.4初步危害分析之缺点 398
19.4危害及可操作性分析 399
19.4.1有关危害及可操作性分析之基本观念 399
19.4.2 HAZOP分析范例 401
19.5 HAZOP评估小组 411
19.6结语 412
习题 413
20章 故障树分析及应用 415
20.1前言 415
20.2故障树分析之基本观念 416
20.3事件种类及其意义 416
20.3.1依事件之状态分类——正常v.s故障 417
20.3.2依失效来源分类——本因v.s次因 417
20.3.3依层次关系分类 417
20.3.4故障树分析法所使用之事件符号 418
20.4故障树分析之逻辑关系 421
20.5其他辅助分析符号 424
20.6故障树分析之应用实例 427
20.7布林代数与故障树之转换 430
20.8布林代数之简化及故障树之切割组合 433
20.8.1布林代数之运算法则 433
20.8.2最小切割组合 436
20.9事件发生的机率 438
20.9.1以机率观念评估最小切割组合之重要性 440
20.9.2负效用值及危害性 442
20.10改善方案之效益评估 446
20.11结语 448
习题 448
附录A劳工安全卫生法 450
附录B劳工安全卫生法施行细则 461
附录C劳动检查法 473
附录D劳动检查法施行细则 481
附录E毒性化学物质管理法 489
附录F水污染防治法 499
附录G空气污染防制法 517
附录H各批次公私场所应设置空气污染防制专责单位或人员条件表 539