第1章 绪言 1
1.1 苯乙烯系增韧树脂的开发 1
1.1.1 本体连续法 2
1.1.2 乳液接枝法 3
1.1.3 本体原位法 4
1.1.4 阻滞阴离子聚合法 5
1.2 苯乙烯系树脂的高性能化 7
1.2.1 结构化 7
1.2.2 功能化 8
1.2.3 集成化 9
参考文献 10
第2章 通用聚苯乙烯树脂 15
2.1 概况 15
2.2 原辅材料 16
2.2.1 单体 16
2.2.2 引发剂 16
2.2.3 链转移剂 17
2.2.4 助剂 17
2.3 生产工艺 17
2.3.1 聚合机理 17
2.3.1.1 自由基聚合机理 17
2.3.1.2 阴离子聚合机理 21
2.3.2 生产方法 22
2.3.2.1 本体聚合工艺 22
2.3.2.2 悬浮聚合工艺 24
2.3.3 聚合技术 27
2.3.3.1 塔式本体聚合技术 27
2.3.3.2 单釜本体聚合技术 29
2.3.3.3 典型本体工艺 30
2.3.3.4 其他工艺 34
2.3.4 生产装置 34
2.3.4.1 国内生产装置 34
2.3.4.2 国外生产装置 35
2.4 结构、性能与改性 38
2.4.1 结构 38
2.4.2 性能 40
2.4.3 改性 41
2.4.3.1 共混改性 41
2.4.3.2 弹性体增韧改性 47
2.4.3.3 刚性粒子增韧改性 49
2.5 品种、牌号及应用 52
2.5.1 高分子量GPPS 52
2.5.2 耐热GPPS 54
2.5.3 导电GPPS 54
2.5.4 阻燃GPPS 55
2.5.5 玻璃纤维增强GPPS 55
2.6 发展趋势 56
2.6.1 高功能化 56
2.6.2 SBS改性剂 57
2.6.3 建议 57
参考文献 59
第3章 高抗冲聚苯乙烯树脂 63
3.1 概况 63
3.2 原辅材料 64
3.2.1 聚丁二烯橡胶 64
3.2.2 丁苯共聚物橡胶 69
3.2.3 集成橡胶SIBR 71
3.2.4 其他弹性体橡胶 75
3.3 生产工艺 77
3.3.1 聚合机理 77
3.3.1.1 聚合反应动力学 77
3.3.1.2 相转变过程 80
3.3.2 生产方法 81
3.3.2.1 本体法 81
3.3.2.2 本体-悬浮法 88
3.3.3 生产装置 88
3.3.3.1 国内生产装置 88
3.3.3.2 国外生产装置 88
3.4 结构、性能与改性 90
3.4.1 增韧机理 90
3.4.1.1 Merz的微裂纹理论 90
3.4.1.2 多重银纹理论 90
3.4.1.3 剪切屈服理论 91
3.4.1.4 剪切带和银纹共存理论 91
3.4.1.5 空穴化理论 91
3.4.1.6 逾渗理论 91
3.4.1.7 新型增韧机理 92
3.4.2 结构与性能 94
3.4.2.1 橡胶用量 94
3.4.2.2 橡胶种类 94
3.4.2.3 橡胶粒径 96
3.4.2.4 其他因素 99
3.4.3 改性 100
3.4.3.1 机械共混法 100
3.4.3.2 接枝共聚合 102
3.5 品种、牌号及应用 103
3.5.1 耐热HIPS 104
3.5.2 导电HIPS 104
3.5.3 阻燃HIPS 105
3.5.4 玻璃纤维增强HIPS 106
3.5.5 耐环境应力开裂HIPS 106
3.5.6 高流动性HIPS 107
3.5.7 高光泽HIPS 108
3.5.8 HIPS专用料开发 108
3.5.8.1 冰箱专用HIPS 109
3.5.8.2 阻燃HIPS母粒料 109
3.5.8.3 家电在线改性专用料 110
3.5.9 其他应用 110
3.6 发展趋势 111
参考文献 113
第4章 发泡聚苯乙烯 118
4.1 概况 118
4.2 原辅材料 119
4.2.1 分散剂 119
4.2.2 引发剂 120
4.2.3 发泡剂 121
4.2.3.1 物理发泡剂 121
4.2.3.2 化学发泡剂 123
4.2.4 阻燃剂 123
4.3 生产工艺 125
4.3.1 悬浮聚合法 126
4.3.1.1 概况 126
4.3.1.2 发展过程 126
4.3.1.3 悬浮成粒机理 127
4.3.1.4 影响因素 128
4.3.2 发泡过程 130
4.3.3 制备方法 131
4.3.3.1 一步法工艺 131
4.3.3.2 二步法工艺 132
4.3.4 EPS珠粒生产装置 132
4.3.4.1 聚合反应釜 133
4.3.4.2 搅拌桨 135
4.3.4.3 温控装置 136
4.3.4.4 其他设备 136
4.4 结构、性能及改性 136
4.4.1 结构 136
4.4.2 性能 138
4.4.2.1 密度 138
4.4.2.2 吸水性 139
4.4.2.3 热稳定性 139
4.4.2.4 耐久性 140
4.4.2.5 力学性能 140
4.4.2.6 绝热性能 140
4.4.2.7 化学性能 140
4.4.3 改性 141
4.4.3.1 加工性能 141
4.4.3.2 阻燃性能 141
4.4.3.3 发泡性能 143
4.4.3.4 力学性能 144
4.4.3.5 绝热性能 144
4.4.3.6 彩色EPS珠粒 145
4.5 品种、牌号及应用 145
4.5.1 标准普通级EPS 146
4.5.2 高倍率通用级EPS 146
4.5.3 快速成型级EPS 146
4.5.4 阻燃级EPS 146
4.5.5 彩色EPS 147
4.5.6 食品级EPS 147
4.5.7 耐冲击EPS 147
4.5.8 高绝热性EPS 147
4.5.9 应用 148
4.5.9.1 道路工程 148
4.5.9.2 水利工程 149
4.5.9.3 建筑工程 149
4.5.9.4 包装 150
4.5.9.5 其他应用 150
4.6 发展趋势 150
参考文献 151
第5章 其他苯乙烯系树脂 154
5.1 高透明抗冲击聚苯乙烯树脂 154
5.1.1 概况 154
5.1.2 制备方法 157
5.1.3 结构与性能 163
5.1.4 展望 167
5.2 阻滞阴离子聚合法制备苯乙烯系树脂 167
5.2.1 概述 168
5.2.2 阻滞剂种类 169
5.2.2.1 Mg/Li引发体系 169
5.2.2.2 Al/Li引发体系 170
5.2.2.3 Al/Na引发体系 173
5.2.3 星型苯乙烯系树脂的制备 175
5.2.3.1 Al/Li引发体系制备星型PS 175
5.2.3.2 Al/Li引发体系制备星型HIPS 176
5.2.3.3 Al/Na引发体系制备星型PS 179
5.2.3.4 Al/Na引发体系制备星型SAN 180
5.2.4 展望 181
5.3 原位本体法制备苯乙烯系树脂 181
5.3.1 稀土催化体系 181
5.3.1.1 特性 181
5.3.1.2 组成 182
5.3.1.3 分类 182
5.3.1.4 活性 185
5.3.2 工艺及特点 187
5.3.2.1 单体选择性 189
5.3.2.2 胶液黏度 189
5.3.2.3 接枝反应 189
5.3.2.4 分子量分布 189
5.3.2.5 凝胶含量 189
5.3.2.6 其他特征 189
参考文献 192
附录 196
发泡聚苯乙烯（EPS）牌号 196
聚苯乙烯产品牌号 204