第1章绪论 2
1.1金属腐蚀与锈蚀的定义 2
1.2大气腐蚀原理 5
1.2.1大气腐蚀分类 5
1.2.2影响大气腐蚀的因素 7
1.3大气腐蚀的防护技术与研究方法 13
1.3.1大气腐蚀的防护技术 13
1.3.2大气腐蚀研究方法 15
1.4金属暂时性防护 17
1.5暂时防锈技术现状与发展趋势 19
1.5.1暂时防锈系列标准 19
1.5.2管理与技术服务 20
1.5.3暂时防锈技术体系 21
1.5.4引进国外先进技术并逐步替代国产化 22
1.5.5环境友好防锈材料与清洁生产 22
1.6金属锈蚀危害与材料延寿持续发展的意义 23
1.6.1自然环境作用引发金属制品失效，甚至引发重大事故 23
1.6.2金属防锈技术与材料延寿的重大意义 24
参考文献 25
第2章 产品设计与防锈 27
2.1环境条件 27
2.2结构设计 33
2.3材料选择 34
参考文献 43
第3章 清洗是防锈质量的保证 44
3.1清洗用材料 44
3.1.1有机溶剂 45
3.1.2水基清洗溶液 58
3.2清洗工艺 63
3.2.1清洗工艺设计 64
3.2.2清洗工艺的选择 64
3.2.3清洗设备的选择 65
3.2.4精密清洗设备选择 66
3.2.5清洁度标准与检测 72
3.3干燥方法 76
参考文献 76
第4章 正确选择暂时防锈材料 80
4.1防锈油 80
4.1.1除指纹型防锈油（RC） 81
4.1.2溶剂稀释型防锈油 82
4.1.3脂型防锈油（防锈脂） 83
4.1.4润滑油型防锈油 84
4.1.5气相防锈油 86
4.2防锈剂 87
4.2.1 NV类气相防锈剂 88
4.2.2水溶性防锈剂 90
4.3防锈纸与防锈薄膜 92
4.4其他防锈处理材料 99
4.5内包装用材料 101
参考文献 104
第5章 金属加工液应用与管理 108
5.1油基加工液 108
5.2水基加工液 112
5.3正确选用金属加工液 120
5.4切削加工油（液） 120
5.4.1切削液的选择 121
5.4.2常用金属材料切削液的选择 126
5.4.3按切削加工方式选择切削液 127
5.4.4选择切削液时必须考虑的环境卫生因素 132
5.4.5切削液的配制与管理 133
5.4.6切削液使用中的故障排除 140
5.4.7水基切削液的净化 146
5.4.8切削液的安全与环保 147
5.4.9切削液的废液处理 151
5.5塑性成型加工液 154
5.5.1塑性加工对金属加工液的要求 154
5.5.2金属塑性（非切削）加工用润滑剂 156
5.6绿色环保金属加工液 168
参考文献 169
第6章 暂时防锈包装工艺应用 170
6.1生产过程中（工序间）的防锈 170
6.1.1工序间产生锈蚀的基本原因 170
6.1.2预防工序间锈蚀的主要方法 170
6.1.3工序间防锈一般要求 170
6.2成品防锈包装 174
6.2.1防锈处理的工艺要点 174
6.2.2封存包装方法的选择 177
6.3几种典型机械制品防锈包装工艺举例 181
6.3.1轴承防锈、包装工艺 181
6.3.2汽车防锈、包装工艺 186
6.3.3光学仪器防锈工艺 201
6.3.4大型机械防锈工艺 203
6.3.5通用设备防锈工艺 204
6.3.6有关行业防锈技术条件及工艺规范 205
6.4仓库防锈 207
6.4.1露天库防锈工艺 207
6.4.2库房防锈 209
6.4.3洞库的防潮及防锈 211
6.5产品防锈封存期 211
参考文献 213
第7章 清洁生产与环境保护 214
7.1清洁生产 214
7.2环境保护 215
7.2.1环境友好材料 215
7.2.2环境友好切削液 226
7.2.3包装材料与环境保护 229
参考文献 230