第一章 焊接安全与卫生防护 1
第一节 焊接安全知识 1
一、焊接的危险因素和工伤事故 1
二、焊接安全用电技术 2
三、焊接设备及焊接工具的安全使用常识 5
第二节 焊接劳动卫生与防护 6
一、焊接劳动保护的基本特点 7
二、焊接的有害因素与职业危害 7
三、焊接卫生防护技术措施 11
习题 12
第二章 焊接基础知识 14
第一节 概述 14
一、焊接的定义及应用 14
二、焊接的特点 14
三、常用熔焊方法原理 15
第二节 常用熔化焊焊接方法及选择 16
第三节 焊接接头及坡口形式 18
一、焊接接头 18
二、坡口 19
第四节 焊缝符号与焊接方法代号 22
一、焊缝类型 22
二、焊缝符号 22
三、焊接方法代号 29
第五节 焊接缺陷及检验 30
一、常见的焊接缺陷 30
二、焊接检验 36
习题 37
第三章 气焊与气割 40
第一节 概述 40
一、气焊原理及应用 40
二、气割原理及应用 41
第二节 气焊与气割用材料、火焰性质 41
一、氧气 41
二、乙炔 42
三、气焊丝 42
四、气焊熔剂 42
五、氧乙炔焰的性质及适用范围 44
第三节 气焊、气割设备与工具 46
一、氧气瓶 47
二、乙炔瓶 48
三、减压器 49
四、焊炬 50
五、割炬 52
六、辅助工具 53
第四节 气焊工艺 53
一、接头形式和焊前准备 53
二、焊丝的牌号及直径的选择 54
三、气焊熔剂的选择 54
四、氧乙炔焰的种类及能率的选择 54
五、焊炬的倾斜角 55
六、焊接方向 55
七、焊接速度 55
第五节 气割工艺 56
一、气割氧压力 56
二、切割速度 56
三、预热火焰能率 56
四、割嘴与割件的倾角 57
五、割嘴离工件表面的距离 57
第六节 气焊与气割技能实训 58
实训一 气焊熔敷焊 58
实训二 薄板的板-板对接平焊 63
实训三 管-管水平位置对接焊 67
实训四 钢板直线气割 72
实训五 法兰气割 76
习题 80
第四章 焊条电弧焊 83
第一节 概述 83
一、焊条电弧焊原理 83
二、焊条电弧焊特点 84
第二节 焊条 84
一、焊条的组成 84
二、焊条的分类 85
三、焊条的型号与牌号 86
第三节 焊条电弧焊电源及工具、量具 88
一、对焊条电弧焊电源的要求 88
二、常用焊条电弧焊电源类型 89
三、焊条电弧焊常用工具、量具 91
第四节 焊条电弧焊工艺 93
一、焊前准备 93
二、焊接参数及选择 94
第五节 焊条电弧焊技能实训 96
实训一 焊条电弧焊平敷焊 96
实训二 V形坡口板对接平焊单面焊双面成形 102
实训三 V形坡口板对接立焊单面焊双面成形 108
实训四 V形坡口板对接横焊单面焊双面成形 113
实训五 V形坡口板对接仰焊单面焊双面成形 118
实训六 中径管V形坡口对接水平固定全位置焊 122
实训七 中径管V形坡口对接垂直固定焊 127
实训八 板-管（骑座式）V形坡口垂直俯位焊 132
实训九 板-管（骑座式）单边V形坡口水平固定位置焊 136
实训十 插入式管板垂直固定焊 140
实训十一 插入式管板水平固定全位置焊 144
实训十二 T形平角焊操作技能 151
实训十三 立角焊操作技能 155
习题 159
第五章 CO2气体保护焊 162
第一节 CO2气体保护焊原理 162
一、CO2气体保护焊的原理 162
二、CO2气体保护焊的分类 162
三、CO2气体保护焊的特点 163
四、CO2气体保护焊的应用 163
第二节 CO2气体保护焊的焊接材料 164
一、气体 164
二、焊丝 164
第三节 CO2气体保护焊设备 168
一、CO2气体保护焊设备的组成 168
二、CO2气体保护焊设备的型号 172
三、CO2焊机的保养与维护 172
第四节 CO2气体保护焊工艺 174
一、焊前准备 174
二、焊接工艺参数 175
三、基本操作技术 178
四、CO2气体保护焊的常见焊接缺陷防止措施 183
第五节 CO2气体保护焊实训项目 185
实训一 V形坡口板对接平焊单面焊双面成形技术 185
实训二 V形坡口板对接立焊技术 191
实训三 板对接横焊技术 195
实训四 CO2焊板对接仰焊技术 200
实训五 CO2焊管水平固定对接 204
实训六 小直径管垂直固定对接 208
实训七 骑座式管板垂直俯位焊 212
习题 216
第六章 钨极氩弧焊 219
第一节 钨极氩弧焊原理和特点 219
一、钨极氩弧焊的原理及分类 219
二、钨极氩弧焊的特点 220
三、TIG焊的电流种类和极性 221
四、钨极氩弧焊的应用 221
第二节 钨极氩弧焊设备 222
一、设备组成 222
二、氩弧焊机的型号及技术特征 226
三、焊机的焊前与焊后检查 226
四、氩弧焊机使用维护及故障处理 227
第三节 钨极氩弧焊的焊接材料 227
一、氩气 227
二、焊丝 228
三、钨极 229
第四节 钨极氩弧焊焊接工艺 230
一、接头及坡口形式 230
二、焊前清理 230
三、TIG焊的工艺参数 231
四、手工钨极氩弧焊基本操作技术 237
五、钨极氩弧焊时焊接缺陷产生的原因及其防止措施 241
第五节 钨极氩弧焊操作技能 242
实训一 手工TIG焊平敷焊 242
实训二 板对接平焊技术 246
实训三 板对接立焊技术 251
实训四 板对接横焊技术 255
实训五 板对接仰焊技术 260
实训六 小直径管水平固定对接 264
实训七 小直径管垂直固定对接 269
习题 273
第七章 埋弧焊 276
第一节 埋弧焊原理和特点 276
一、埋弧焊的原理 276
二、埋弧焊的特点 277
三、埋弧焊的应用 278
第二节 埋弧焊的焊接材料 278
一、焊丝 278
二、焊剂 279
三、埋弧焊焊剂与焊丝的选配 284
第三节 埋弧焊设备 284
一、埋弧焊分类 284
二、设备组成 284
三、埋弧焊辅助设备 287
四、埋弧焊机的操作 287
五、埋弧焊机常见故障及排除方法 289
第四节 埋弧焊工艺 290
一、焊前准备 290
二、埋弧焊的工艺参数 291
三、埋弧焊焊接参数的选择 296
四、几种常见接头工艺 296
五、常见缺陷产生原因及防止措施 302
第五节 埋弧焊技能实训 304
实训一 平敷焊 304
实训二 14mm厚Q235钢板I形坡口板对接焊 307
实训三 V形坡口对接平焊操作 311
习题 315
第八章 等离子弧焊接与切割 318
第一节 等离子弧的基本知识 318
一、等离子弧的形成 318
二、等离子弧的特性 319
三、等离子弧的类型 320
四、双弧现象 320
第二节 等离子弧焊接设备及工艺 322
一、等离子弧焊方法分类及应用 322
二、等离子弧焊接设备 323
三、等离子弧焊工艺 324
第三节 等离子弧切割设备及工艺 327
一、等离子弧切割原理及特点 327
二、等离子弧切割方法分类 327
三、等离子弧切割设备 328
四、等离子弧切割工艺参数 330
第四节 等离子弧焊接与切割技能实训 332
实训一 等离子弧焊平敷焊 332
实训二 0Cr18Ni9Ti不锈钢板的对接平焊 335
实训三 中厚板不锈钢等离子弧切割 339
习题 343
附录 常见焊接名词术语 346
附录一 一般术语 346
附录二 熔焊术语 349
部分习题答案 353
参考文献 356