第一章 概述 1
第一节 简介 1
一、钻井工艺技术发展概况 1
二、钻井工程特点 2
三、钻井分类 3
第二节 主要设备设施 4
一、钻机概述 4
二、钻机组成 9
第三节 钻前工程与井场布置要求 15
一、井位与道路勘测 15
二、井场选择要求 15
三、井场布置 16
四、设备安装 18
五、HSE标志 18
六、钻井过程 25
七、固井完井作业 34
第四节 岗位设置与HSE职责 35
一、基本条件 35
二、岗位设置 35
三、主要岗位职责 36
四、交接班制度 44
五、巡回检查制度 46
六、钻井队HSE检查规范 69
七、钻井队安全生产（HSE）职责 96
第二章 钻井作业危害因素辨识 107
第一节 概述 107
一、人的因素 107
二、物的因素 108
三、环境的因素 109
四、管理的因素 110
第二节 钻前工程、钻机搬迁和拆安作业过程中的危害因素 111
一、钻前工程中的危害因素 111
二、整拖井架、设备过程中的危害因素 111
三、钻井设备搬迁运输过程中的危害因素 112
四、钻井设备拆卸和安装过程中的危害因素 112
第三节 钻进过程中的危害因素 113
一、首次开钻施工过程中的危害因素 113
二、再次开钻施工过程中的危害因素 113
三、起下钻作业过程中的危害因素 113
第四节 完井作业过程中的危害因素 114
一、电测作业过程中的危害因素 114
二、下套管作业过程中的危害因素 114
三、固井作业过程中的危害因素与风险 115
四、甩钻具作业过程中的危害因素与风险 115
第五节 辅助作业的危害因素 116
一、井架起放过程中的危害因素 116
二、更换大绳（或穿大绳）作业过程中的危害因素 116
三、顶驱安装拆卸作业过程中的危害因素 116
四、电气焊、气割过程中的危害因素 116
五、其他辅助作业过程中的危害因素 118
第六节 钻井作业过程中的环境污染与防治 118
一、钻井作业过程中的环境影响因素 118
二、钻井作业过程中的环境污染与治理 130
第三章 钻井作业安全操作 134
第一节 设备搬迁、安装与拆卸过程中的安全操作 134
一、钻井设备安装、拆卸的通用要求 134
二、井架起放过程中的安全操作 135
三、设备搬迁运输过程中的安全操作 136
四、主要设备安装与拆卸的安全操作 139
五、常用搬迁和安装作业文件与标准 148
第二节 钻进作业过程中的安全操作 149
一、一开钻进过程中的安全操作 149
二、二开（多次开钻）钻进过程中的安全操作 152
三、钻开油气层过程中的安全操作 154
第三节 起钻过程中的安全操作 157
一、起钻前的准备工作 157
二、起钻作业安全操作 159
三、起钻作业安全规定 160
四、起钻操作（司钻操作室） 161
第四节 下钻过程中的安全操作 164
一、下钻前的准备工作 165
二、下钻作业安全操作 165
三、下钻操作（司钻操作室） 166
第五节 下表层套管过程中的安全操作 170
一、井眼准备 170
二、套管、设施及工具准备 170
三、下表层套管 171
第六节 下油层（技术）套管过程中的安全操作 172
一、井眼准备 172
二、套管准备 173
三、下套管工具及附件准备 173
四、下套管作业 173
五、下套管过程中的事故预防措施 174
第七节 固井作业安全操作 176
一、井眼准备 176
二、固井作业前的准备 177
三、固井作业安全操作 178
第八节 井控安全技术 181
一、一级井控 182
二、二级井控 182
三、三级井控 185
四、井控装置的安装、试压、使用与管理 185
五、井控管理制度 205
第九节 辅助作业安全操作 212
一、更换大绳（或穿大绳）安全操作 212
二、顶驱安装拆卸作业过程中的安全操作 213
三、电气焊、气割安全操作 213
四、辅助作业过程中的安全操作 214
五、甩钻具作业过程中的安全操作 215
第十节 井口工具与辅助设备的安全使用 216
一、吊卡 217
二、吊环 219
三、卡瓦 219
四、安全卡瓦 220
五、提升短节 221
六、滚子方补心 222
七、液气大钳 223
八、气动卡瓦 226
九、气动绞车 228
十、猫头 228
十一、自动送钻装置 229
第十一节 重大危害事件的处理 230
一、顿钻 230
二、顶天车 232
三、单吊环起钻 233
四、卡钻 233
五、井喷 234
六、大绳打扭 235
七、大绳跳槽 236
八、更换大绳 236
九、立柱出指梁 237
十、刹车失灵 237
十一、水龙头脱钩 238
十二、滚筒钢丝绳缠乱 238
十三、换死绳固定器 239
第十二节 安全操作常识 240
一、现场施工安全常识 240
二、高处作业安全常识 241
三、季节性施工安全常识 243
四、辅助作业安全常识 244
五、手动工具的安全操作 250
六、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修 252
七、电焊机安全操作规程 258
八、气焊（火切）安全操作规程 260
九、公用砂轮机安全操作规程 261
十、台钻安全操作规程 262
十一、手电钻安全操作规程 263
第十三节 安全用电常识 263
第十四节 防火防爆常识 264
一、一般性防火防爆常识 264
二、钻井防火防爆常识 265
第十五节 钻井防冻常识 266
一、钻井泵与循环系统防冻要求 266
二、传动与提升系统防冻要求 266
三、钻进与完井作业防冻要求 266
四、固井作业前防冻要求 267
五、固井作业后防冻要求 267
六、钻井设备冬季防冻操作规定 268
第十六节 直接作业环节 268
一、总则 269
二、用火作业 269
三、高处作业 271
四、进入受限空间作业 273
五、临时用电作业 275
六、起重作业 276
七、破土作业 278
八、其他应办理作业许可的钻井作业 279
第四章 职业健康 281
第一节 概述 281
一、工作环境的艰苦性 281
二、连续施工的特殊性 281
三、职业有害因素的复杂性 282
四、常用术语与定义 282
第二节 有害因素识别 283
一、生产工艺过程 283
二、作业过程 283
三、工作环境 284
第三节 防控措施 284
一、粉尘 284
二、生产性毒物 285
三、噪声 285
第五章 HSE设施设备与器材 286
第一节 概述 286
第二节 劳动防护用品 289
一、安全帽 289
二、眼面防护用品 291
三、防噪音耳塞和耳罩 292
四、正压式空气呼吸器 293
五、绝缘手套 297
六、绝缘靴 298
七、安全带 299
八、防坠落装置 300
第三节 设备与工艺系统保护装置 301
一、设备防护装置 301
二、防碰天车 302
三、漏电保护器 306
四、安全阀 308
五、钻井泵泄压阀 310
第四节 安全与应急设施设备和器材 311
一、安全标志 312
二、风向标 316
三、消防设施 317
四、消防防护服（隔热服） 322
五、高空逃生装置 322
六、低压验电器 324
七、便携式气体检测仪 325
八、防雷接地装置 327
九、防静电接地 327
十、绝缘棒 328
十一、助力器（助爬器） 329
第六章 应急处置 331
第一节 应急预案 331
一、应急预案 331
二、应急处置 336
第二节 应急器材与设施 381
一、井喷（失控）事故 382
二、硫化氢溢出与中毒事故 382
三、火灾爆炸事故 383
四、油料、燃料及其他有毒物质泄漏事故 383
五、人身伤害事故 383
第三节 应急演练 384
一、应急演练的目的和原则 384
二、应急演练的分类 384
三、应急演练频次要求 385
四、应急演练评估记录与总结 385
五、应急预案、应急演练方案、应急响应方案的区别 387
第四节 现场急救知识 388
一、现场急救概述 388
二、心肺脑复苏 388
三、止血技术 390
四、包扎技术 390
五、固定技术 390
六、运转技术 391
七、出血 391
八、晕厥 392
九、抽搐与惊厥 392
十、昏迷 392
十一、猝死 393
十二、休克 393
十三、中毒 394
十四、软组织扭伤（踝关节扭伤） 396
十五、急性腰扭伤 397
十六、多发伤 398
十七、烧伤 398
十八、中暑 399
十九、电击 400
二十、淹溺 401
二十一、灾难急救 401
附录 403
附录1 中石化工程公司《钻井队HSE检查细则》 403
附录2 中石化石油工程技术服务有限公司安全生产禁令 405
附录3 某公司安全生产严重违章行为 407
附录4 某公司安全生产严重违章行为 408
附录5 某公司安全生产一般违章行为 410
附录6 某公司安全环保严重隐患 411
附录7 某公司安全环保一般隐患 412
参考文献 414