第一篇 UG NX 11.0快速入门 1
第1章 UG NX 11.0基础概述 1
1.1 UG NX 11.0软件的特点 1
1.2 安装UG NX 11.0的硬、软件要求及安装过程 2
1.2.1 安装UG NX 11.0的硬、软件要求 2
1.2.2 UG NX 11.0的安装过程 4
1.3 UG NX 11.0的启动 6
1.4 UG NX 11.0的工作界面 6
1.4.1 设置界面主题 6
1.4.2 UG NX 11.0用户界面简介 8
1.4.3 选项卡及菜单的定制 11
1.4.4 角色设置 14
1.5 UG NX 11.0的鼠标操作 15
1.6 UG NX 11.0的文件操作 16
1.6.1 创建工作文件目录 16
1.6.2 新建文件 16
1.6.3 打开文件 17
1.6.4 打开多个文件 18
1.6.5 保存文件 19
1.6.6 关闭部件 19
1.6.7 导入与导出文件 20
1.6.8 使用中文文件名和文件路径 21
第2章 二维草图设计 22
2.1 进入与退出UG草图环境 22
2.2 UG草图新功能简介 24
2.3 坐标系介绍 24
2.4 草图参数的预设置 26
2.5 二维草图的绘制 28
2.5.1 草图工具按钮简介 28
2.5.2 直线 29
2.5.3 轮廓线 30
2.5.4 矩形 31
2.5.5 圆 32
2.5.6 圆弧 32
2.5.7 圆角 33
2.5.8 艺术样条曲线 34
2.5.9 派生直线 34
2.5.10 将草图对象转化为参考线 35
2.6 二维草图的编辑 36
2.6.1 删除草图 36
2.6.2 操纵草图 36
2.6.3 复制／粘贴 38
2.6.4 修剪草图 38
2.6.5 延伸草图 39
2.6.6 制作拐角 39
2.6.7 镜像草图 39
2.6.8 偏置曲线 40
2.6.9 相交 41
2.6.10 投影 42
2.6.11 编辑定义截面 43
2.7 二维草图的约束 44
2.7.1 添加几何约束 46
2.7.2 显示／移除约束 48
2.7.3 约束的备选解 49
2.7.4 添加尺寸约束 50
2.7.5 尺寸移动 53
2.7.6 修改尺寸值 53
2.7.7 动画尺寸 54
2.8 二维草图管理 55
第3章 零件设计 57
3.1 体素建模 57
3.1.1 基本体素的创建 57
3.1.2 体素建模范例 60
3.2 布尔操作 62
3.2.1 布尔求和 62
3.2.2 布尔求差 63
3.2.3 布尔求交 63
3.2.4 布尔出错消息 64
3.3 拉伸特征 64
3.3.1 拉伸特征概述 64
3.3.2 创建基础拉伸特征 65
3.3.3 创建其他特征 70
3.4 UG NX的部件导航器 73
3.4.1 部件导航器界面 73
3.4.2 部件导航器的作用与操作 75
3.5 面向对象操作 77
3.5.1 对象与模型的显示 77
3.5.2 分类选择 79
3.5.3 删除对象 80
3.5.4 隐藏与显示对象 81
3.5.5 编辑对象的显示 81
3.5.6 对象的视图布局 82
3.6 UG NX中图层的操作 83
3.6.1 设置图层 84
3.6.2 视图中的可见图层 87
3.6.3 移动对象至图层 87
3.6.4 复制对象至图层 87
3.6.5 图层的应用实例 88
3.7 旋转特征 89
3.7.1 概述 89
3.7.2 矢量构造器介绍 90
3.7.3 旋转特征的创建 91
3.8 基准特征 92
3.8.1 基准平面 92
3.8.2 基准轴 96
3.8.3 基准点 98
3.8.4 创建点集 99
3.8.5 基准坐标系 101
3.9 边倒圆特征 105
3.10 倒斜角特征 107
3.11 抽壳特征 108
3.12 孔特征 109
3.13 螺纹特征 112
3.14 拔模特征 113
3.15 扫掠特征 116
3.16 三角形加强筋 116
3.17 特征的编辑与操作 118
3.17.1 编辑参数 118
3.17.2 编辑位置 119
3.17.3 特征移动 120
3.17.4 特征重排序 120
3.17.5 特征的抑制与取消抑制 121
3.18 缩放体 122
3.19 关联复制 123
3.19.1 阵列特征 123
3.19.2 抽取几何特征 125
3.19.3 复合曲线 127
3.19.4 镜像特征 128
3.19.5 镜像体 128
3.19.6 阵列几何特征 129
3.20 变换操作 130
3.20.1 比例变换 130
3.20.2 通过一直线镜像 133
3.20.3 矩形阵列 134
3.20.4 圆形阵列 135
3.21 模型的测量与分析 136
3.21.1 测量距离 136
3.21.2 测量角度 138
3.21.3 测量曲线长度 139
3.21.4 测量面积及周长 139
3.21.5 模型的质量属性分析 140
第4章 装配设计 141
4.1 装配环境中的下拉菜单及选项卡 142
4.2 装配导航器介绍 144
4.2.1 装配导航器概述 144
4.2.2 预览面板和相依性面板 146
4.3 装配约束 146
4.3.1 “装配约束”对话框 146
4.3.2 “对齐”约束 148
4.3.3 “距离”约束 148
4.3.4 “角度”约束 149
4.3.5 “平行”约束 149
4.3.6 “垂直”约束 150
4.4 装配一般过程 150
4.4.1 添加第一个部件 150
4.4.2 添加第二个部件 152
4.5 引用集 154
4.6 创建组件阵列 154
4.6.1 参考阵列 154
4.6.2 线性阵列 155
4.6.3 圆形阵列 156
4.7 编辑装配体中的部件 157
4.8 爆炸图 158
4.8.1 爆炸图工具条介绍 158
4.8.2 爆炸图的创建与删除 159
4.8.3 编辑爆炸图 160
4.9 简化装配 163
4.9.1 简化装配概述 163
4.9.2 简化装配操作 163
4.10 装配干涉检查 165
第5章 工程图设计 168
5.1 UG NX工程图概述 168
5.1.1 UG NX工程图特点 168
5.1.2 工程图环境中的下拉菜单与选项卡 168
5.1.3 部件导航器 171
5.2 工程图图样管理 172
5.2.1 新建工程图 172
5.2.2 编辑图纸页 173
5.3 视图的创建与编辑 174
5.3.1 基本视图 174
5.3.2 全剖视图 175
5.3.3 半剖视图 176
5.3.4 旋转剖视图 176
5.3.5 阶梯剖视图 177
5.3.6 局部剖视图 178
5.3.7 局部放大视图 179
5.3.8 视图的显示与更新 181
5.3.9 视图的对齐 181
5.3.10 视图的编辑 183
5.4 工程图标注 185
5.4.1 尺寸标注 185
5.4.2 注释编辑器 188
5.4.3 表面粗糙度标注 191
5.4.4 符号标注 192
5.4.5 基准特征标注 193
5.4.6 形位公差标注 194
第二篇 UG NX 11.0进阶 196
第6章 曲面设计 196
6.1 曲线线框设计 196
6.1.1 基本空间曲线 196
6.1.2 高级空间曲线 200
6.1.3 派生曲线 206
6.1.4 曲线曲率分析 217
6.2 简单曲面 218
6.2.1 显示曲面网格 218
6.2.2 拉伸和旋转曲面 219
6.2.3 有界平面 221
6.2.4 偏置曲面 221
6.2.5 抽取曲面 222
6.3 自由曲面 225
6.3.1 网格曲面 225
6.3.2 一般扫掠曲面 229
6.3.3 沿引导线扫掠 233
6.3.4 样式扫掠 233
6.3.5 变化扫掠 235
6.3.6 桥接曲面 236
6.3.7 艺术曲面 237
6.4 曲面分析 239
6.4.1 曲面连续性分析 239
6.4.2 曲面反射分析 241
6.5 曲面的编辑 242
6.5.1 修剪曲面 242
6.5.2 延伸曲面 246
6.5.3 曲面的缝合与实体化 248
6.6 曲面中的倒圆角 251
6.6.1 边倒圆 251
6.6.2 面倒圆 252
第7章 NX钣金设计 258
7.1 NX钣金概述 258
7.2 基础钣金特征 262
7.2.1 突出块 262
7.2.2 弯边 265
7.2.3 轮廓弯边 271
7.2.4 放样弯边 274
7.2.5 法向除料 276
7.3 钣金的折弯与展开 278
7.3.1 钣金折弯 278
7.3.2 二次折弯 281
7.3.3 伸直 283
7.3.4 重新折弯 284
7.3.5 将实体转换成钣金件 285
7.3.6 撕边 287
7.3.7 展平实体 289
7.4 钣金拐角处理 291
7.4.1 倒角 291
7.4.2 封闭拐角 292
7.4.3 三折弯角 295
7.4.4 倒斜角 296
7.5 高级钣金特征 297
7.5.1 凹坑 297
7.5.2 冲压开孔 300
7.5.3 百叶窗 303
7.5.4 筋 305
7.5.5 实体冲压 307
7.6 钣金工程图的一般创建过程 313
第三篇 UG NX 11.0精通 318
第8章 运动仿真与分析 318
8.1 运动仿真概述 318
8.1.1 运动仿真界面与工具条介绍 319
8.1.2 运动仿真参数预设置 322
8.1.3 运动仿真流程 323
8.2 连杆和运动副 323
8.2.1 连杆 324
8.2.2 运动副和驱动 326
8.3 仿真力学对象 329
8.4 定义解算方案 330
8.5 运动分析 332
8.5.1 动画 332
8.5.2 图表 333
8.5.3 填充电子表格 334
8.5.4 智能点、标记与传感器 335
8.5.5 干涉、测量和追踪 338
8.6 编辑仿真 341
8.6.1 编辑仿真对象 341
8.6.2 函数编辑器 342
第9章 高级渲染 343
9.1 材料／纹理 343
9.1.1 “材料／纹理”对话框 343
9.1.2 材料编辑器 344
9.2 光源设置 348
9.2.1 基本光源设置 348
9.2.2 高级光源设置 349
9.3 展示室环境设置 350
9.3.1 编辑器 350
9.3.2 查看转台 350
9.4 基本场景设置 352
9.4.1 背景 352
9.4.2 舞台 352
9.4.3 反射 353
9.4.4 光源 354
9.4.5 全局照明 355
9.5 视觉效果 355
9.5.1 前景 355
9.5.2 背景 356
9.6 高质量图像 357
第10章 模具设计 359
10.1 概述 359
10.2 使用UG NX软件进行模具设计的基本过程 359
10.2.1 初始化项目 360
10.2.2 模具坐标系 362
10.2.3 设置收缩率 363
10.2.4 创建模具工件 364
10.2.5 模具分型 364
10.3 模具工具 371
10.3.1 概述 371
10.3.2 创建包容体 371
10.3.3 分割实体 373
10.3.4 实体修补 374
10.3.5 边修补 376
10.3.6 修剪区域修补 377
10.3.7 扩大曲面 378
10.3.8 拆分面 379
第11章 数控加工 383
11.1 概述 383
11.2 使用UG NX软件进行数控加工的基本过程 383
11.2.1 UG NX数控加工流程 383
11.2.2 进入UG NX加工环境 384
11.2.3 NC操作 385
11.2.4 创建工序 393
11.2.5 生成刀具轨迹并进行仿真 399
11.2.6 后处理 402
11.3 铣削加工 403
11.3.1 底壁加工 403
11.3.2 表面铣 416
11.3.3 精铣侧壁 423
11.3.4 型腔铣 428
11.3.5 拐角粗加工 434
11.3.6 深度轮廓加工 438
11.3.7 固定轮廓铣 443
11.3.8 标准钻孔 447
11.3.9 攻丝加工 453
第四篇 UG NX 11.0实际综合应用案例 456
第12章 UG零件设计实际综合应用 456
12.1 零件设计案例1——支架 456
12.2 零件设计案例2——机座 456
12.3 零件设计案例3——传呼机固定套 457
12.4 零件设计案例4——手柄 457
第13章 UG工程图设计实际综合应用 458
13.1 案例概述 458
13.2 创建视图前的准备 458
13.3 创建视图 459
13.4 标注尺寸 461
13.5 添加注释 465
第14章 UG曲面设计实际综合应用 466
14.1 曲面设计案例1——支撑架的设计 466
14.2 曲面设计案例2——把手的设计 466
14.3 曲面设计案例3——电话机面板 467
14.4 曲面设计案例4——玩具飞机 467
第15章 UG钣金设计实际综合应用 468
15.1 钣金零件设计案例1——钣金支架 468
15.2 钣金零件设计案例2——钣金板 468
15.3 钣金零件设计案例3——SIM卡固定架 469
15.4 钣金零件设计案例4——打火机防风盖 469
第16章 UG运动仿真与分析实际综合应用 470
第17章 UG高级渲染实际综合应用 476
17.1 渲染案例1——机械零件的渲染 476
17.1.1 打开模型文件 476
17.1.2 设置材料／纹理 476
17.1.3 灯光设置 477
17.1.4 展示室环境的设置 478
17.1.5 设置高质量图像 478
17.1.6 保存零件模型 479
17.2 渲染案例2——图像渲染 479
第18章 UG模具设计实际综合应用 482
18.1 初始化项目 482
18.2 模具坐标系 482
18.3 设置收缩率 483
18.4 创建模具工件 483
18.5 模具分型 484
18.6 创建滑块 490
18.7 创建模具分解视图 495
第19章 UG数控加工与编程实际综合应用 498
19.1 打开模型文件并进入加工模块 499
19.2 创建几何体 499
19.3 创建刀具（一） 500
19.4 创建刀具（二） 500
19.5 创建刀具（三） 500
19.6 创建刀具（四） 500
19.7 创建型腔铣操作1（粗加工） 501
19.8 创建型腔铣操作2（粗加工） 502
19.9 创建区域轮廓铣操作1（半精加工） 504
19.10 创建深度轮廓加工铣削操作（半精加工） 505