第一章 危险化学品基本知识 1
第一节 危险化学品概述 1
一、危险化学品基本概念 1
二、危险化学品的生产、使用、储存、运输特点 2
三、危险化学品的查询方法 2
第二节 危险化学品的分类 2
一、危险化学品的分类原则 2
二、危险化学品的分类 3
第三节 危险化学品的标志与标签 6
一、危险化学品的标志 6
二、危险化学品安全标签 11
第四节 化学品安全技术说明书 14
一、化学品安全技术说明书的内容 14
二、化学品安全技术说明书的编写和使用 15
三、化学品安全技术说明书样例 16
第五节 危险化学品术语与定义 22
一、术语概述 22
二、一般术语 22
三、爆炸品名词术语 23
四、应急求援专业术语 23
第六节 危险化学品的特性 28
一、危险特性 28
二、爆炸品定义及特性 32
三、压缩气体和液化气体定义及特性 35
四、易燃液体定义及特性 38
五、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品定义及特性 41
六、氧化剂和有机过氧化物定义及特性 44
七、有毒品定义及特性 47
八、放射性物品定义及特性 50
九、腐蚀品定义及特性 51
第七节 危险化学品经营 53
一、经营单位的条件和要求 54
二、剧毒化学品的经营 55
三、汽车加油加气站的经营 56
四、经营许可证管理办法 56
第八节 危险化学品事故的危害 59
一、危险化学品的燃爆危害 59
二、危险化学品健康危害 63
三、危险化学品的环境危害 65
第二章 危险化学品防火防爆安全技术 67
第一节 燃烧的基本原理 67
一、燃烧及其条件 67
二、燃烧的种类 68
三、燃烧过程及形式 69
四、燃烧特性 69
五、防火技术基本理论 71
第二节 爆炸的基本原理 72
一、爆炸 72
二、爆炸的分类 73
三、爆炸性混合物 75
四、爆炸过程 75
五、爆炸极限 75
六、粉尘混合物的爆炸 78
七、防爆技术基本理论 79
第三节 火灾爆炸的形成及总体预防 80
一、火灾发生的条件 80
二、火灾与爆炸事故 81
三、预防火灾与爆炸事故的基本措施 82
第四节 防火防爆安全措施 84
一、灭火措施 84
二、防火防爆安全装置 84
三、火灾爆炸事故的处置要点 86
第三章 危险化学品生产单元操作安全技术 87
第一节 物料输送 87
一、固体块状物料和粉状物料输送 87
二、液态物料输送 88
三、气体物料输送 89
第二节 加热 90
一、直接火加热 90
二、水蒸气、热水加热 90
三、载体加热 91
四、电加热 91
第三节 冷却、冷凝与冷冻 92
一、冷却、冷凝 92
二、冷冻 92
第四节 加压与负压 93
一、加压 93
二、负压操作 93
第五节 粉碎与筛分 94
一、粉碎 94
二、筛分 94
第六节 熔融与混合 95
一、熔融 95
二、混合 96
第七节 过滤 96
一、过滤操作概述 96
二、过滤的安全要点 96
第八节 蒸发与干燥 97
一、蒸发 97
二、干燥 97
第九节 蒸馏 98
一、蒸馏操作概述 98
二、蒸馏的安全要点 99
第十节 气体吸收与解吸 100
一、概述 100
二、气体吸收的种类 100
三、吸收剂选择分析 101
第十一节 结晶 101
一、结晶方法 101
二、结晶单元操作安全事项 102
第十二节 萃取 102
一、选用的萃取剂的原则 102
二、萃取剂的应用 103
三、萃取的操作 103
第四章 危险化学品生产工艺过程安全技术 104
第一节 氧化 104
一、氧化反应及其应用 104
二、氧化的危险性分析 105
三、氧化的安全技术要点 106
第二节 还原 106
一、还原反应及其应用 106
二、还原的危险性分析 107
三、还原的安全技术要点 107
第三节 硝化 108
一、硝化反应及其应用 108
二、硝化的危险性分析 109
三、硝化的安全技术要点 109
第四节 磺化 110
一、磺化反应及其应用 110
二、磺化的危险性分析 110
三、磺化的安全技术要点 110
第五节 烷基化 111
一、烷基化反应及其应用 111
二、烷基化的危险性分析 111
三、烷基化的安全技术要点 111
第六节 氯化 112
一、氯化反应及其应用 112
二、氯化的危险性分析 112
三、氯化的安全技术要点 113
第七节 电解 113
一、电解及其应用 113
二、食盐水电解的危险性分析 114
三、食盐水电解的安全技术要点 114
第八节 裂解 115
第九节 裂化 116
一、热裂化 116
二、催化裂化 116
三、加氢裂化 117
第十节 聚合 117
一、聚合反应及其应用 117
二、聚合的危险性分析 118
三、聚合的安全技术要点 118
第十一节 催化 119
一、催化反应及应用 119
二、催化反应的危险性分析 119
三、常见催化反应的安全技术要点 120
第十二节 化工工艺参数的安全控制 120
一、准确控制反应温度 120
二、严格控制操作压力 121
三、精心控制投料的速度、配比和顺序 121
四、有效控制物料纯度和副反应 121
第五章 危险化学品包装安全技术 122
第一节 危险化学品的包装概述 122
一、危险化学品包装术语 122
二、危险化学品的包装定义 122
三、危险化学品的包装分类 127
四、危险品包装类型的编码 127
第二节 危险化学品的包装容器 128
一、危险化学品包装容器的定点生产 128
二、包装分类与包装性能试验 129
三、包装的基本要求 130
四、包装标志 131
第三节 危险化学品包装安全要求 131
一、危险品使用容器包括中型散货箱和大型容器包装的一般规定 131
二、使用中型散货箱的附加一般规定 133
三、有关包装规范的一般规定 133
四、第1类货物的特殊包装规定 134
五、第2类危险货物的特殊包装规定 135
六、进出口危险品包装规定 136
第四节 包装要求 139
一、包装分类 139
二、包装的规章、标准要求 139
三、危险化学品包装材料、容器的定点生产 139
四、危险化学品包装的安全技术要求 140
五、包装标志及标记代号 141
第六章 危险化学品储存安全技术 143
第一节 危险化学品的储存概述 143
一、危险化学品储存定义 143
二、储存危险化学品的分类 143
三、危险化学品的储存审批 145
第二节 危险化学品的储存方式与储存条件 146
一、危险化学品储存的基本要求 146
二、危险化学品储存的条件 146
三、危险化学品储存方式 148
四、危险化学品堆垛 148
五、危险化学品储存安排 149
六、危险化学品储存养护 150
第三节 危险化学品的储存安全要求 152
一、危险化学品入库安全要求 152
二、危险化学品出库安全要求 152
三、其他要求 152
四、危险化学品储存安全操作 153
第四节 危险化学品容器储存安全技术 153
一、压力容器的定义 153
二、压力容器术语 153
三、压力容器的分类 154
四、压力容器的基本结构和特点 156
五、常见压力容器 158
六、压力容器的安全特性分析 166
七、压力容器的安全使用管理与定期检验 167
第五节 危险化学品气瓶储存安全技术 172
一、气瓶的定义 172
二、气瓶的分类 173
三、瓶装气体介质 175
四、气瓶公称工作压力 175
五、气瓶的安全附件 176
六、气瓶的其他附件（防震圈、瓶帽、瓶阀） 178
七、气瓶颜色 179
八、气瓶标记 180
九、气瓶的实际爆破安全系数 183
十、气瓶设计使用年限 183
十一、气瓶的管理与检验 184
第六节 危险化学品储存装置的安全评价及储罐区作业安全通则 186
一、危险化学品储存装置的安全评价 186
二、危险化学品储罐区作业安全通则 186
第七章 危险化学品运输安全技术 189
第一节 危险化学品运输管理概述 189
一、危险化学品运输的危险性 189
二、危险化学品运输的安全管理 190
第二节 危险化学品道路运输安全管理 192
一、道路危险货物运输许可 192
二、专用车辆、设备管理 193
三、道路危险货物运输 194
四、监督检查 196
第三节 危险化学品汽车运输安全管理 196
一、包装和标志 196
二、托运 197
三、承运 197
四、车辆和设备 197
五、危险化学品运输安全要求 198
六、从业人员 199
七、劳动防护 200
八、事故应急处理 200
第四节 危险化学品槽车运输安全管理 200
一、移动式压力容器的定义 200
二、移动式压力容器的分类 201
三、移动式压力容器结构 203
四、装卸附件 208
五、安全附件和装卸附件的保护 209
六、SDY9400GDYT型低温液体运输半挂车简介 209
七、盛装的介质、压力及充装量 211
八、移动式压力容器的漆色与标志 211
九、移动式压力容器定期检验周期 211
十、危险化学品移动式压力容器泄漏事故应急处置 212
第五节 危险化学品铁路运输安全要求 212
一、铁路罐车简介 213
二、铁路运输的危险因素 214
三、铁路危险货物运输管理规则 215
第六节 危险化学品水路运输安全管理 220
一、水路运输的形式和特点 220
二、水路危险货物运输规则 221
第七节 危险化学品航空运输安全管理 227
一、危险品航空运输许可程序 227
二、危险品航空运输手册 227
三、危险品航空运输的准备 228
四、托运人的责任 228
五、经营人及其代理人的责任 228
六、危险品航空运输信息 229
第八节 港口危险化学品货物安全管理 230
一、危险货物港口基本要求 230
二、危险货物港口作业安全管理 231
第八章 危险化学品管道输送安全技术 232
第一节 危险化学品管道输送概论 232
一、管道输送的优点 232
二、管道输送的缺点 233
三、压力管道的定义 234
四、管道专业术语 234
五、管道元件的公称尺寸和公称压力 238
第二节 危险化学品管道涂色标识 241
一、概述 241
二、基本识别色 241
三、识别符号 242
四、安全标识 242
第三节 管道的分类与分级 243
一、管道分类 243
二、压力管道分级 243
第四节 压力管道安全技术 245
一、压力管道的安全使用管理 245
二、压力管道安全技术 246
第五节 典型危险化学品管道泄漏、燃烧事故应急处置 247
一、危险化学品压力管道常见事故原因 247
二、压力管道应急处置基本注意事项 247
三、输油管道泄漏、燃烧事故应急处置 248
四、天然气管道泄漏、燃烧事故应急处置 250
第九章 危险化学品消防技术 252
第一节 防火防爆基本措施 252
一、控制可燃物的措施 252
二、控制助燃物的措施 253
三、控制点火源的措施 254
第二节 常用灭火剂及其灭火的基本原理 256
一、水 256
二、不燃性气体 257
三、卤代烃类化合物灭火剂 258
四、泡沫灭火剂 258
五、干粉 258
六、其他固体灭火物质 259
第三节 危险化学品火灾灭火常识 259
一、灭火注意事项 259
二、灭火对策 259
三、采取保护措施 260
四、火灾扑救 260
第四节 常用灭火器 260
一、灭火器的种类 260
二、各种灭火器的使用 260
第五节 爆炸品着火应急措施 262
一、爆炸品的危险特性 262
二、爆炸品着火应急措施 263
第六节 压缩气体和液化气体溢漏、着火的应急措施 263
一、压缩气体和液化气体的概念 263
二、压缩气体和液化气体的危险特性 263
三、压缩气体和液化气体溢漏、着火的应急措施 265
第七节 易燃液体着火应急措施 266
一、易燃液体的危险特性 266
二、易燃液体着火应急措施 269
第八节 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品着火应急措施 269
一、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品概述 269
二、易燃固体着火应急措施 270
三、自燃物品着火的应急措施 270
四、遇湿易燃物品着火应急措施 270
第九节 氧化剂和有机过氧化物溢漏、着火应急措施 273
一、氧化剂的危险性 274
二、有机过氧化物的危险性 275
三、氧化剂和有机过氧化物溢漏、着火应急措施 275
第十节 毒害品着火应急措施 276
一、毒害品概述 276
二、毒害品的危险特性 276
三、着火应急措施 277
第十一节 放射性物品着火应急措施 278
一、放射性物品的危险特性 278
二、着火应急措施 279
第十二节 腐蚀性物品着火应急措施 279
一、腐蚀品的分类 280
二、腐蚀品的危险特性 280
三、着火应急措施 281
第十章 危险化学品废物处理技术 282
第一节 危险化学品废物的来源与特性 282
一、危险化学品废物的来源 282
二、危险化学品废物的特性 282
三、危险化学品废物与危险废物之间的区别与联系 283
第二节 不明危险化学品废物的判定 283
一、借助专门的检测车和探测器检测 284
二、利用化学快速检测法检测 284
第三节 危险化学品废物的处理处置方法 288
一、危险化学品废物的物理处理 288
二、危险化学品废物的化学处理 291
三、危险化学品废物的生物处理 294
四、危险化学品废物焚烧处理 295
五、危险化学品废物的填埋处置 298
第四节 爆炸性危险化学废品的处理 299
一、物理方法 299
二、焚烧方法 299
三、化学方法 300
第五节 易燃危险化学品的处理 300
一、易燃化学品废物的处理 300
二、易燃化学品废物的处置 301
三、典型易燃化学品的处理举例 301
第六节 腐蚀性危险化学废物的处理 302
一、概述 302
二、腐蚀性气体的处理 302
三、腐蚀性液体的处理 302
第七节 放射性废物的处理 305
一、概述 305
二、放射性污染防治 306
三、典型放射性废物的处理 307
第八节 固态、液态、气态危险化学品废物处理 308
一、固态危险化学品废物的处理 308
二、液态危险化学品废物的处理 309
三、气态危险化学品废物的处理 310
第九节 泄漏物的收集与处理 311
一、围堤与掘槽堵截 311
二、稀释与覆盖 312
三、收容（集） 313
四、废弃 316
五、危险化学品泄漏物处置举例 316
第十一章 危险化学品危险源的辨识、风险控制及应急救援预案 319
第一节 危险化学品危险源的辨识 319
一、危险源的概念 319
二、危险源的三要素及类别 321
三、化学危险源 324
四、危险源的辨识 324
五、化学危险源的辨识 326
六、国家重点监管的危险化学品 329
第二节 化学危险源的分类 331
一、危险源的分类 331
二、化学危险源的具体分类 331
第三节 重大危险源的辨识 334
一、重大危险源的定义 334
二、重大危险源的分类 334
三、重大危险源的辨识 335
四、重大危险源申报登记的范围 340
第四节 重大危险源的管理与控制 340
一、目标和任务 341
二、重大危险源监督管理的要求 341
三、危险化学品安全管理控制 342
四、生产经营单位的责任 343
第五节 危险化学品事故应急救援体系 345
一、事故应急救援体系概述 346
二、危险化学品事故应急救援的指导思想 348
三、危险化学品事故应急救援的基本原则 348
四、应急管理的基本内容 349
五、危险化学品事故应急救援的目标 349
六、危险化学品事故应急救援的任务 349
七、化学事故应急救援体系结构 350
八、发达国家应急救援体系简介 353
九、美国灾害应急救援体制 353
十、欧洲化学品安全管理与化学事故应急救援体系 358
十一、日本灾害应急救援体制 360
十二、澳大利亚化学品安全管理系统 362
十三、俄联邦危险化学品安全与救援 363
第六节 危险化学品应急救援预案 364
一、危险化学品应急救援预案的概念 364
二、危险化学品应急预案的作用和意义 365
三、编制危险化学品应急救援预案的法律、法规依据 365
四、企业危险化学品应急救援预案编制 367
五、政府危险化学品应急救援预案编制 370
第十二章 危险化学品事故现场抢险概述 376
第一节 概述 376
一、危险化学品事故现场抢险的概念 376
二、危险化学品事故现场抢险的专业特征 376
第二节 危险化学品现场抢险的准备 377
一、从事危险化学品事故现场抢险的作业人员应具备的条件 377
二、危险化学品事故抢险人员的技术培训 377
三、危险化学品事故现场抢险准备工作内容 378
第三节 危险化学品事故现场抢险的程序 379
一、接报 379
二、调集抢险力量 379
三、设点 379
四、询情和侦检 380
五、隔离与疏散 380
六、防护 381
七、现场急救 381
八、泄漏处置 382
九、现场洗消 383
十、火灾控制 383
十一、撤点 384
第四节 隔离与疏散 384
一、国内危险化学品泄漏事故现场隔离与疏散区域确定 385
二、国外危险化学品泄漏事故现场隔离与疏散区域确定 386
第五节 危险化学品事故现场防护 387
一、头部防护 387
二、眼面部防护 387
三、呼吸系统防护 387
四、听觉器官防护 388
五、手部防护 388
六、躯干防护 389
七、足部防护 389
八、无火花工具 390
九、高处作业 390
第六节 危险化学品事故现场急救 390
一、危险化学品事故现场急救的目的与意义 390
二、危险化学品事故现场急救基本原则 391
三、常用现场急救基本方法 392
第七节 危险化学品事故现场自救方法 393
一、危险化学品现场自救的基本原则 393
二、危险化学品现场自救的基本方法 393
三、危险化学品火灾自救方法 394
第八节 危险化学品事故现场洗消技术 395
一、危险化学品事故现场洗消概述 395
二、危险化学品事故现场洗消的基本方法 396
三、危险化学品事故现场洗消的方式 398
四、常用消毒剂简介 398
五、危险化学品事故现场洗消工作的实施 399
六、危险化学品事故现场洗消应用举例 401
第九节 危险化学品事故现场抢险中应注意事项 402
一、抢险救援人员的安全防护注意事项 402
二、抢险救援人员进入污染区注意事项 403
三、抢险救援中的注意事项 403
四、泄漏处理注意事项 403
五、现场医疗急救中需注意事项 403
六、组织和指挥污染区群众撤离事故现场注意事项 404
第十三章 常见危险化学品应急处置 405
第一节 危险化学品火灾事故处置原则 405
第二节 危险化学品典型事故应急处置 406
一、爆炸物品应急处置 406
二、压缩或液化气体应急处置 406
三、易燃液体应急处置 407
四、易燃固体、自燃物品应急处置 408
五、遇湿易燃物品应急处置 408
六、氧化剂和有机过氧化物应急处置 409
七、毒害品、腐蚀品应急处置 409
八、放射性物品应急处置 410
九、可燃有毒固体-潮湿/减敏爆炸物应急处置 410
十、性能稳定的可燃气体应急处置 411
十一、氧化物质应急处置 413
十二、低/中等危害物质应急处置 414
十三、有毒、腐蚀性物质、不燃及对水敏感物质应急处置 415
十四、对人体有刺激的物质应急处置 417
十五、有毒不可燃物质应急处置 418
十六、混合危险化学品应急处置 420
第三节 液氨事故应急处置 423
一、氨的理化性质 423
二、中毒处置 423
三、泄漏处置 425
四、燃烧爆炸处置 425
第四节 氯气事故应急处置 426
一、理化性质 426
二、中毒急救 426
三、泄漏处置 427
第五节 硫化氢事故应急处置 428
一、理化性质 428
二、中毒急救 428
三、泄漏处置 429
四、燃烧爆炸处置 430
第六节 液化石油气事故应急处置 430
一、理化特性 430
二、危险特性 430
三、公众安全 431
四、个体防护 431
五、隔离 431
六、应急行动 431
第七节 石油泄漏事故应急处置 432
一、基本特性 432
二、危害特点 433
三、战术要点 433
四、程序方法 433
五、水上处置 436
六、特别警示 436
第八节 氰化物事故应急处置 437
一、氰化物中毒 437
二、水上泄漏的应急处理 438
第九节 硝酸事故应急处置 439
一、理化特性 439
二、中毒 439
三、泄漏处置 440
四、火灾 441
第十节 道路危险化学品运输事故应急处置 441
一、爆炸品 441
二、压缩气体和液化气体 441
三、易燃液体 442
四、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 442
五、氧化剂和有机过氧化物 442
六、毒害品和感染性物品 442
七、腐蚀品 443
第十一节 某车间液氨事故应急处置预案 443
一、概述 443
二、目的 443
三、范围 443
四、职责权限 443
五、NH3（气、液）化学事故的处置 444
第十四章 危险化学品的泄漏与现场勘测 445
第一节 危险化学品的泄漏形式 445
一、泄漏的定义 445
二、泄漏分类 445
第二节 危险化学品泄漏介质的物理与化学特性 447
一、危险化学品泄漏介质的气味 447
二、危险化学品泄漏介质的颜色 448
三、危险化学品泄漏介质的物态 448
四、危险化学品泄漏介质的毒性 449
五、危险化学品泄漏介质的燃爆性 449
六、危险化学品泄漏介质的腐蚀性 451
第三节 危险化学品泄漏部位 453
一、危险化学品法兰泄漏 453
二、危险化学品设备及管道泄漏 455
三、危险化学品阀门泄漏 462
第四节 泄漏现场对勘测人员的危害因素及防护 466
一、危险化学品泄漏现场的化学性危害因素 466
二、危险化学品泄漏现场的物理性危害因素 466
第五节 危险化学品泄漏现场环境勘测 466
第六节 危险化学品泄漏介质勘测 467
一、危险化学品泄漏介质温度 467
二、危险化学品泄漏介质压力 467
三、危险化学品泄漏介质浓度 467
四、危险化学品泄漏介质的危险特性 467
第七节 泄漏部位勘测 468
一、危险化学品泄漏部位现场勘测基本要求 468
二、危险化学品法兰泄漏部位勘测 468
三、危险化学品直管泄漏部位勘测 469
四、危险化学品变径管泄漏部位勘测 470
五、危险化学品弯头泄漏部位勘测 470
六、危险化学品三通泄漏部位勘测 471
七、危险化学品填料泄漏勘测 471
八、注意事项 472
第十五章 危险化学品带压堵漏技术 473
第一节 危险化学品带压堵漏技术概述 473
一、带压堵漏技术的广义机理 473
二、带压堵漏技术的组成 473
三、带压堵漏技术应用范围 474
第二节 注剂式堵漏应急技术 475
一、注剂式带压堵漏技术基本原理 475
二、注剂式带压堵漏技术机具总成 475
三、专用密封注剂 476
四、带压堵漏夹具 476
五、高压注剂枪 482
六、带压堵漏现场操作方法 483
七、带压断管技术 494
第三节 钢丝绳锁快速带压堵漏技术 495
一、钢丝绳锁快速带压堵漏技术组成 495
二、钢丝绳锁快速带压堵漏技术特点 496
三、钢丝绳锁快速带压堵漏技术使用方法和适用部位 497
第四节 带压粘接堵漏技术 499
一、填塞粘接法 499
二、堵漏胶填塞粘接法 499
三、顶压粘接法 501
四、引流粘接法 505
五、塞楔法 506
六、粘贴式快速堵漏器材 508
第五节 磁力带压堵漏技术 509
一、磁力带压堵漏技术概述 509
二、橡胶磁带压堵漏块 511
三、橡胶磁带压堵漏板 512
四、开关式长方体橡胶磁带压堵漏板 513
五、开关式氯气瓶橡胶磁带压堵漏帽 514
六、开关式槽车橡胶磁带压堵漏帽 515
七、多功能磁力堵漏工具 516
第六节 紧固式带压堵漏技术 518
一、紧固式带压堵漏技术 518
二、楔式紧固工具及操作方法 519
三、套管紧固器 519
四、压块紧固器 520
五、气垫止漏法 521
六、带压堵漏捆扎带 521
七、机械式液氯钢瓶应急堵漏工具 523
第七节 其他带压堵漏技术简介 527
一、外封式堵漏袋 527
二、内封式堵漏袋 528
三、小孔堵漏枪 529
四、捆绑堵漏包扎带 529
五、气动法兰堵漏袋 530
六、气动吸盘堵漏器 530
七、螺栓紧固式捆绑带 531
第八节 危险化学品管道泄漏事故应急处置 532
一、危险化学品管道常见泄漏部位 532
二、危险化学品管道法兰泄漏应急处置方法 533
三、压力管道直管段泄漏应急处置方法 537
四、压力管道弯头泄漏应急处置方法 543
五、三通泄漏应急处置方法 544
六、阀门泄漏应急处置方法 545
七、压力管道泄漏事故应急处置实例 550
第九节 危险化学品容器泄漏事故应急处置 553
一、压力容器常见泄漏部位 553
二、压力容器法兰泄漏应急处置方法 556
三、压力容器接管法兰泄漏应急处置方法 559
四、压力容器筒体泄漏应急处置方法 560
五、压力容器筒体接管焊缝泄漏应急处置方法 560
六、压力容器泄漏事故应急处置实例 561
第十节 危险化学品气瓶泄漏事故应急处置 566
一、气瓶的常见泄漏部位 566
二、气瓶筒体泄漏应急处置方法 567
三、气瓶针形阀泄漏应急处置方法 568
四、气瓶易熔合金塞泄漏应急处置方法 569
第十一节 危险化学品移动式压力容器泄漏事故应急处置 571
一、移动式压力容器泄漏事故的特点 571
二、移动式压力容器常见泄漏部位 572
三、移动式压力容器安全阀泄漏应急处置方法 574
四、移动式压力容器罐体本体泄漏应急处置方法 574
五、移动式压力容器法兰泄漏应急处置方法 577
六、移动式压力容器管路泄漏应急处置方法 578
七、移动式压力容器阀门泄漏应急处置方法 581
八、移动式压力容器泄漏其他应急处置方法 582
九、丙烯槽车特大泄漏事故应急处置方法 583
第十二节 带压堵漏技术作业安全注意事项 587
第十六章 典型危险化学品事故案例 589
第一节 事故概述 589
一、事故的定义 589
二、事故特点 589
三、事故的分类与等级划分 590
四、事故的特征 591
五、与事故相关的主要法规和标准 591
六、事故报告 591
七、事故调查与处理 592
八、事故赔偿 594
第二节 危险化学品生产过程中的重大事故案例 594
一、2003年重庆开县××钻探公司“12·23”井喷特大事故 594
二、2004年重庆××化工总厂“4·16”氯气泄漏爆炸特大事故 597
三、2005年吉林××石化双苯厂“11·13”特大爆炸事故 600
第三节 危险化学品储存中的重大事故 604
一、1989年某油库“8·12”特大火灾事故 604
二、1997年北京××化工厂罐区“6·27”特大火灾事故 607
三、2015年天津港危险化学品“8·12”特别特重大爆炸事故 612
第四节 危险化学品运输中的事故 618
一、2005年京沪高速公路淮安段“3·29”特大液氯槽车泄漏事故 618
二、2008年某高速公路“7·31”黄磷泄漏事故 621
三、2012年包茂高速延安段“8·26”甲醇槽车爆炸事故 623
四、2017年××石化有限公司“6·5”液化气罐车特大泄漏爆炸事故 625
第五节 危险化学品管道输送中的事故 628
一、2010年“7·16”原油管道特大泄漏事故 628
二、2013年“11·22”特别重大泄漏事故 629
三、2017年天然气管道“7·2”泄漏爆炸事故 635
第六节 国外重大化学事故案例 635
一、1984年印度博帕尔农药厂（UCIL）异氰酸甲酯毒气泄漏事故 635
二、2011年日本福岛核电站事故分析 637
三、巴基斯坦油罐车侧翻爆炸事故 639
附录1 危险化学品泄漏初始隔离距离和防护距离 641
附录2 危险化学品法规和标准识读 644
参考文献 655