第1章 电工维修基础 1
1.1 常用仪器、仪表和工具 1
1.1.1 常用仪器、仪表 1
1.1.2 常用工具 15
1.2 常用元器件及电子电路大功率元件的检修 17
1.2.1 晶闸管的检测 18
1.2.2 功率晶体管（GTR）模块的检测 19
1.2.3 功率晶体管（GTR）驱动信号的检测 20
1.2.4 绝缘栅晶体管（IGBT）、绝缘栅场效应管（MOSFET）的检查 20
1.2.5 绝缘栅晶体管（IGBT）、绝缘栅场效应管（MOSFET）的驱动信号的检测 21
1.2.6 二极管模块 23
1.2.7 智能功率模块（IPM） 23
1.3 电路应用的元件 24
1.3.1 晶闸管（SCR） 24
1.3.2 双向晶闸管 30
1.3.3 门极可关断晶闸管 32
1.3.4 电力晶体管（GTR） 35
1.3.5 电力场效应晶体管 38
1.3.6 绝缘栅双极型晶体管（IGBT） 39
1.3.7 电力电子器件的选用和保护 41
1.4 重要元器件的检修 43
1.4.1 IGBT变换器主模块损坏的检修 43
1.4.2 直流伺服电机 45
1.4.3 交流伺服电机 46
1.4.4 步进电机 47
1.5 电路板维修 47
1.5.1 维修技巧之一 47
1.5.2 维修技巧之二 48
1.5.3 维修技巧之三——用万能表检测电路板 50
1.5.4 维修技巧之四——集成电路代换技巧 51
1.5.5 维修技巧之五——维修经验总结 54
1.6 电气设备故障检修方法 56
1.6.1 直观法 56
1.6.2 测量电压法 57
1.6.3 测量电阻法 61
1.6.4 对比法、置换元件法、逐步开路（或接入）法 63
1.6.5 强迫闭合法 64
1.6.6 短接法 67
1.7 电气设备检修经验 69
1.7.1 区别易坏部位和不易坏部位 69
1.7.2 利用人体感官检查电气故障 71
1.7.3 牢记基本电路及机电联锁的关系 73
1.7.4 造成疑难故障的原因 73
第2章 电动机与变压器检修 75
2.1 直流电动机 75
2.1.1 直流电动机的结构 75
2.1.2 直流电动机的分类及型号 78
2.1.3 直流电动机的铭牌 79
2.1.4 直流电动机的工作原理 80
2.1.5 直流电动机的接线 84
2.1.6 直流电动机常见故障及处理方法 86
2.1.7 直流电动机的启动 89
2.1.8 直流电动机的正、反转 92
2.1.9 直流电动机的制动 93
2.1.10 直流电动机的调速 95
2.2 单相异步电动机 97
2.2.1 单相电动机的五种运行方式 97
2.2.2 单相异步电动机正反转控制电路 101
2.2.3 单相异步电动机调速控制电路 106
2.3 三相异步电动机 110
2.3.1 三相异步电动机的构造 110
2.3.2 三相异步电动机的铭牌 112
2.3.3 三相异步电动机的工作原理 115
2.3.4 三相异步电动机的常见故障及排除方法 119
2.4 伺服电动机 121
2.4.1 交流伺服电动机 121
2.4.2 直流伺服电动机 123
2.4.3 步进电动机 126
2.4.4 常见故障检修方法 128
2.5 变压器 130
2.5.1 变压器的分类和用途 130
2.5.2 单相及三相变压器 131
2.5.3 电焊变压器 132
2.5.4 互感器 133
2.5.5 变压器连接组的含义 134
2.5.6 变压器的并联 134
2.5.7 变压器的维护检修及耐压试验 135
第3章 电动机控制线路装接与调试 138
3.1 三相异步电动机单向启动控制 138
3.1.1 三相异步电动机单向启动控制线路 138
3.1.2 故障分析 139
3.2 三相异步电动机正反转控制 142
3.2.1 接触器联锁的正反转控制 142
3.2.2 按钮联锁的正反转控制 143
3.2.3 接触器、按钮双重联锁的正反转控制 144
3.3 三相异步电动机顺序启动和停止控制 145
3.3.1 两台电动机的顺序启动控制线路 145
3.3.2 两台电动机顺序停止的控制线路 146
3.4 三相异步电动机位置控制 147
3.4.1 限位控制线路 147
3.4.2 自动循环控制线路 147
3.5 三相异步电动机Y-△降压启动控制 148
3.5.1 手动控制Y-△减压启动 148
3.5.2 自动控制Y-△减压启动 149
3.6 三相异步电动机制动控制线路 150
3.6.1 能耗制动控制线路 150
3.6.2 反接制动控制线路 154
3.6.3 联锁或互锁线路分析 157
3.6.4 多点控制线路分析 159
3.7 三相异步电动机调速控制 160
3.7.1 双速电动机高低速控制线路分析 160
3.7.2 多速电动机的控制线路分析 161
3.8 三相异步电动机的保护 165
3.8.1 短路保护 165
3.8.2 过载保护 166
3.8.3 过电流保护 166
3.8.4 零电压与欠电压保护 167
第4章 可编程序控制器PLC 170
4.1 PLC的构成与控制原理 170
4.1.1 PLC的构成 170
4.1.2 PLC的原理 174
4.1.3 CPU的特点和技术规范 179
4.2 西门子S7-200系列PLC元件 185
4.3 西门子S7-200系列PLC的基本指令及举例 189
4.3.1 基本指令及示例 189
4.3.2 定时器 197
4.3.3 计数器 200
4.3.4 比较指令 204
4.4 西门子S7-200系列PLC指令简介及指令表 207
4.4.1 数据处理指令 207
4.4.2 算术运算指令 212
4.4.3 逻辑运算指令 214
4.4.4 数据类型转换指令 218
4.4.5 S7-200系列PLC［CPU （V1.21）］指令系统速查表 221
4.4.6 CPU224外围典型接线图 226
4.5 用PLC改造继电器控制线路 227
4.5.1 模拟继电器控制系统的编程方法 227
4.5.2 梯形图仿真继电器控制线路 228
4.5.3 Z3050型摇臂钻床的PLC改造 230
4.5.4 T68型镗床的PLC改造 235
第5章 照明线路与检修 242
5.1 电光源 242
5.1.1 日光灯连接电路 242
5.1.2 双盏白炽灯接入三相线电路 242
5.1.3 三盏白炽灯接入三相线电路 243
5.1.4 双联双个开关控制一盏白炽灯电路 243
5.1.5 一个开关分别控制两盏灯 244
5.1.6 多开关三处控制照明灯电路 245
5.1.7 多路控制楼道灯电路 248
5.1.8 延时照明电路 248
5.1.9 日光灯电气线路 249
5.1.10 低温低压启动特性的日光灯电路 249
5.1.11 光控启辉器工作的日光灯电路 251
5.1.12 单调光灯电路图 252
5.1.13 双调光灯电路图 253
5.1.14 水银灯电气线路 254
5.1.15 高压钠灯电路 254
5.1.16 碘钨灯电路 255
5.1.17 紫外线杀菌灯电路 255
5.1.18 节能灯 255
5.1.19 荧光灯镇流器电路图 257
5.1.20 光控节能灯电路 258
5.2 车间照明 259
5.2.1 车间照明设计的一般要求 259
5.2.2 工业照明光源选择 260
5.3 动力路线 263
5.3.1 主要技术原则 263
5.3.2 照明负荷等级划分 263
5.4 照明电路的配线、安装与维修 265
5.4.1 配线 265
5.4.2 照明灯具的安装 283
5.4.3 照明电路故障的检修 294
第6章 机床电气线路检修 296
6.1 万能铣床电气线路的分析检修 296
6.1.1 主电路 296
6.1.2 控制电路 298
6.1.3 X62W型万能铣床电气元件明细表 300
6.1.4 X62W型万能铣床电气线路的检修 302
6.1.5 故障处理措施 307
6.2 摇臂钻床线路检修 307
6.2.1 识图要点 307
6.2.2 电气控制线路分析 308
6.2.3 Z3040型摇臂钻床的电气元件明细表 311
6.3 卧式镗床线路检修 312
6.3.1 T68型卧式镗床工作原理 312
6.3.2 T68型卧式镗床电气元件明细表 316
6.3.3 T68型卧式镗床故障分析 317
第7章 变频器应用与检修 320
7.1 变频器应用技术 320
7.1.1 变频器的组成与参数设置 320
7.1.2 三种控制方式的变频器特性对照 324
7.2 变频器的检修技术 324
7.2.1 简介 324
7.2.2 电路分析 325
第8章 电工安全作业 336
8.1 触电及防范 336
8.2 接地与接零 338
8.2.1 接地 338
8.2.2 接地种类 341
8.2.3 电气设备接地故障分析 342
8.2.4 接地方式的应用 346
8.2.5 保护接零的应用 348
8.2.6 重复接地的应用 350
8.2.7 接地电阻值的要求 352
8.2.8 接地装置的安装 353
8.2.9 保护接零的三种形式 361
8.3 检修安全措施 364
8.3.1 电气火灾与爆炸的原因 364
8.3.2 危险物质和危险环境 366
8.3.3 防爆电气设备和防爆电气线路 367
8.3.4 电气防火防爆技术 370
8.3.5 防雷装置 372
8.3.6 防雷措施 376
8.3.7 静电的防护 379
参考文献 380