第1章 概述 1
1.1 绿色钢铁的内涵 2
1.2 绿色流程的定义 2
第2章 国外钢铁流程绿色工艺技术 5
第3章 国内钢铁流程绿色工艺技术 8
3.1 绿色原料场 8
3.1.1 绿色原料场概述 8
3.1.2 绿色原料场技术 15
3.1.3 典型绿色原料场 25
3.2 烧结工序绿色工艺技术 30
3.2.1 烧结烟气综合治理技术 30
3.2.2 烧结余热资源及回收利用 35
3.2.3 河钢唐钢烧结过程智能控制技术 37
3.2.4 低品质矿在河钢唐钢烧结配矿中应用技术 40
3.2.5 厚料层烧结技术 43
3.2.6 固废综合利用 46
3.2.7 烧结风机变频及主抽汽拖-电动技术 49
3.2.8 全高炉煤气点火技术 50
3.2.9 在线漏风检测技术 53
3.2.10 集成式环保筛分系统 55
3.3 球团工序绿色工艺技术 56
3.3.1 球团工序绿色发展现状 57
3.3.2 河钢唐钢球团工序绿色发展 57
3.3.3 中国钢铁工业球团工序绿色发展要求及目标 60
3.4 焦化工序绿色工艺技术 61
3.4.1 扩大炼焦煤源的预处理工艺技术 61
3.4.2 焦化废水综合治理技术 67
3.4.3 焦化废渣、废液的综合利用技术 76
3.4.4 焦化废气污染及防治 86
3.4.5 焦化噪声污染及防治 99
3.4.6 焦化系统余热利用的相关技术 99
3.4.7 产业链延伸技术 109
3.5 石灰窑工序绿色工艺技术 124
3.5.1 绿色石灰工厂的设计 124
3.5.2 绿色工厂设计的工艺与设备 125
3.5.3 绿色工厂的环保、安全、消防、职业卫生 125
3.5.4 绿色石灰窑的生产 126
3.5.5 唐钢石灰窑的发展状况 131
3.6 炼铁工序绿色工艺技术 133
3.6.1 高炉干法布袋除尘技术 133
3.6.2 炉前环境治理 136
3.6.3 高炉炉顶煤气余压发电技术 139
3.6.4 高炉高风温技术 142
3.6.5 热风炉废气余热利用技术 148
3.6.6 高炉冷却壁软水密闭循环系统 152
3.6.7 高炉操作技术 154
3.6.8 国内外低碳绿色炼铁前沿工艺技术 157
3.7 转炉炼钢工序绿色工艺技术 164
3.7.1 转炉煤气回收技术 164
3.7.2 烟气余热回收技术 168
3.7.3 负能炼钢技术 173
3.7.4 蓄热式钢包烘烤技术 174
3.7.5 连铸坯热送热装技术 176
3.7.6 薄板坯连铸技术 178
3.7.7 废钢分拣预处理技术 185
3.7.8 大气污染物末端治理技术 186
3.7.9 水污染物末端治理技术 191
3.7.10 固体废物综合利用及处置技术 199
3.7.11 噪声控制技术 207
3.8 电弧炉炼钢工序绿色工艺技术 207
3.8.1 废钢分拣预处理技术 208
3.8.2 合金废钢分类回收管理 210
3.8.3 废钢预热技术 211
3.8.4 电炉炼钢加铁水技术 215
3.8.5 转炉烟气余热回收技术 215
3.8.6 蓄热式钢包烘烤技术 217
3.8.7 电渣重熔技术 218
3.9 轧钢工序绿色工艺流程技术 220
3.9.1 中厚板生产 221
3.9.2 热轧钢带绿色工艺技术 226
3.9.3 棒线材生产工艺及技术 247
3.9.4 型钢生产工艺和技术的发展 257
第4章 国内辅流程绿色钢铁工艺技术 272
4.1 节能、环保、二次资源利用工艺技术和材料 272
4.1.1 钢铁流程能源管控中心系统 272
4.1.2 转炉蒸汽回收及饱和蒸汽发电技术 276
4.1.3 全燃高炉煤气发电技术 277
4.1.4 高炉冲渣水余热利用技术 281
4.1.5 超细节能材料——高辐射率高温涂料 284
4.1.6 工序界面节能技术 288
4.1.7 钢渣制备陶瓷技术 289
4.2 水处理中心 295
4.2.1 项目背景 295
4.2.2 唐钢水处理中心 296
4.2.3 中水利用要解决的难点 300
4.3 制氧绿色技术 301
4.3.1 制氧机的发展 301
4.3.2 钢铁企业制氧系统绿色工艺 307
4.3.3 钢铁企业制氧系统最佳节能模式的理论研究及实践 311
4.3.4 发展展望 317
4.4 绿色物流 318
4.4.1 概述 318
4.4.2 钢铁企业绿色物流总体规划 320
4.4.3 钢铁绿色物流运输流动装备工艺及技术 325
4.4.4 集中一贯管理的供应链绿色生产调度规划 333
4.4.5 绿色物流信息化 346
4.5 信息化、自动化和计量技术 357
4.5.1 背景 357
4.5.2 现状 359
4.5.3 展望 366
第5章 钢铁绿色新技术的基础研究 368
5.1 烧结烟气过程固硫、固硝技术 368
5.2 钢铁渣协同其他工业和社会固废生产高附加值产品的研究 369
5.3 高炉熔渣直接制备纤维质高附加值产品研究 372
5.4 富氧燃烧技术研究 374
5.5 钢铁工业低质余热回收和利用的基础研究 376
5.5.1 烧结余热产生低压蒸汽发电的基础研究 376
5.5.2 转炉烟气余热高效回收技术开发与工艺设计 390
5.6 生命周期评价（LCA）简介 403
5.6.1 世界钢协的生命周期评价工作 404
5.6.2 开展生命周期评价项目的意义 404
5.6.3 河钢集团积极开展生命周期评价工作 405
第6章 中远期需要研发的绿色钢铁工艺技术 406
6.1 新的钢铁流程和工艺的研究 406
6.2 对全流程和产品实施生命周期评价 406
6.3 高球团比例高炉炼铁工艺和技术研究 407
6.4 一次、二次资源高效循环利用和余能利用新技术 407
6.5 高温、高压、含尘、高速环境下的参数测试、大数据处理和智能化过程控制 407
第7章 绿色钢铁系统评价 408
7.1 根据“绿色钢铁”的定义评价 408
7.2 根据国家和钢铁行业制定的“绿色钢铁评价体系”进行评价 408
7.3 根据“LCA”方法定量评价钢铁工艺和技术的绿色度 408
参考文献 410