1 绪论 1
1.1 材料进步是人类文明发展的基础 1
1.2 金属材料发展和应用的历史 2
1.3 金属材料的分类、性能和用途 3
1.4 金属材料的制备工艺 4
2 铁冶金 6
2.1 概述 6
2.1.1 炼铁工业的发展状况 6
2.1.2 含铁原料及其他辅助原料 6
2.1.3 高炉燃料 10
2.1.4 耐火材料 12
2.2 原料预处理工艺 12
2.2.1 铁矿石烧结工艺 13
2.2.2 铁矿石球团工艺 25
2.2.3 煤炼焦工艺 32
2.3 高炉炼铁工艺 34
2.3.1 高炉炼铁系统及主要设备 34
2.3.2 高炉炼铁过程的物理化学 41
2.3.3 高炉操作工艺 57
2.3.4 喷吹燃料制度 69
复习思考题 71
参考文献 71
3 钢冶金 73
3.1 转炉炼钢 73
3.1.1 炼钢的任务及基本理论 74
3.1.2 铁水预处理工艺 84
3.1.3 转炉炼钢工艺及设备 88
3.2 电炉炼钢 90
3.2.1 电炉炼钢的种类及特点 90
3.2.2 电弧炉炼钢工艺 95
3.3 钢的精炼与连铸 100
3.3.1 炉外精炼与连铸技术的发展 100
3.3.2 炉外精炼的功能与分类 102
3.3.3 连续铸钢 104
复习思考题 114
参考文献 114
4 铝冶金 116
4.1 概述 116
4.1.1 铝的性质和用途 116
4.1.2 铝土矿及资源分布概况 118
4.1.3 铝的生产现状 119
4.2 氧化铝生产 121
4.2.1 氧化铝工业的发展 121
4.2.2 电解铝对氧化铝的质量要求 121
4.2.3 氧化铝生产方法 123
4.2.4 拜耳法生产氧化铝 125
4.2.5 烧结法生产氧化铝 132
4.2.6 拜耳-烧结联合法生产氧化铝 134
4.3 电解铝生产工艺 134
4.3.1 工业铝电解质物理化学性质 135
4.3.2 氧化铝在电解质中的溶解行为 137
4.3.3 铝电解的电极过程 138
4.3.4 电解槽的结构 140
4.3.5 电解槽的操作 143
4.3.6 铝电解的主要技术经济指标 144
复习思考题 148
参考文献 148
5 钛冶金 149
5.1 概述 149
5.1.1 钛的性质 149
5.1.2 钛的用途 149
5.1.3 钛资源分布 150
5.2 富钛料生产工艺 154
5.2.1 电炉还原熔炼工艺 154
5.2.2 还原锈蚀工艺 156
5.2.3 盐酸浸出工艺 158
5.2.4 硫酸浸出工艺 159
5.3 富钛料氯化工艺 161
5.3.1 流态化氯化工艺及原理 161
5.3.2 熔盐氯化工艺及原理 163
5.4 四氯化钛精制 165
5.5 海绵钛制备工艺 167
5.5.1 钠热还原工艺 167
5.5.2 镁热还原工艺 167
5.5.3 电解法制取海绵钛 170
复习思考题 172
参考文献 172
6 镁冶金 174
6.1 概述 174
6.1.1 镁的性质与用途 174
6.1.2 镁矿资源 175
6.1.3 镁的生产工艺 176
6.2 电解法制备镁的生产工艺 177
6.2.1 电解法制备镁的基本原理 177
6.2.2 电解法制备镁的工艺流程 177
6.2.3 电解法制备镁的工业应用 181
6.3 热还原法制备镁生产工艺 185
6.3.1 热还原法制备镁的基本原理 185
6.3.2 热还原法制备镁的工艺流程及工业应用 186
6.4 镁的精炼与浇注 190
6.4.1 粗镁精炼 190
6.4.2 镁锭浇注 191
复习思考题 192
参考文献 193
7 铅锌冶金 195
7.1 概述 195
7.1.1 铅锌及其化合物性质 195
7.1.2 铅锌的主要用途 196
7.1.3 铅锌资源分布概况 197
7.2 铅提取工艺 200
7.2.1 火法炼铅 200
7.2.2 湿法炼铅 203
7.3 锌提取工艺 206
7.3.1 火法炼锌 206
7.3.2 湿法炼锌 207
复习思考题 211
参考文献 211