第一章 绪论 1
第一节 互换性概述 1
一、互换性的基本概念 1
二、互换性的作用 2
第二节 标准化及优先数系 2
一、标准化 2
二、优先数和优先数系 3
第三节 本课程的性质、任务与要求 10
一、本课程的性质与任务 10
二、特点与学习方法 10
习题 10
第二章 测量技术基础 12
第一节 测量的概念 12
一、测量 12
二、测量的要素 12
第二节 长度基准与量值传递 13
一、长度基准 13
二、尺寸传递 13
三、量块的基本知识 13
第三节 测量方法与计量器具的分类 16
一、测量方法的分类 16
二、计量器具的分类 17
三、计量器具的基本技术性能指标 17
第四节 测量误差与数据处理 19
一、误差与精度及不确定度 19
二、误差的基本性质与处理 23
三、间接测量误差的传递 38
习题 40
第三章 孔、轴结合的公差与配合 42
第一节 公差与配合的基本概念 42
一、孔、轴结合的使用要求 42
二、有关术语和定义 42
第二节 公差与配合的国家标准 51
一、标准公差系列——公差带大小的标准化 51
二、基本偏差系列——公差带位置的标准化 54
三、公差带、公差尺寸与配合的表示 63
四、公差带和配合的选择 63
五、一般公差——未注公差的线性和角度尺寸的公差 67
第三节 零件尺寸精度和配合的设计 68
一、配合制的选用 68
二、公差等级的选用 70
三、配合种类的选用 73
第四节 滚动轴承的互换性 77
一、滚动轴承的组成和形式 77
二、滚动轴承的精度规定 78
三、滚动轴承的精度设计 81
第五节 光滑圆柱工件的检测 87
一、通用计量器具的选择 88
二、光滑极限量规的设计 92
习题 98
第四章 几何公差 100
第一节 概述 100
一、零件的几何要素 101
二、几何公差和几何公差带 101
三、几何误差和几何误差最小包容区域 103
四、理论正确尺寸 103
五、注出几何公差和未注几何公差 103
第二节 几何公差的评定与检测 105
一、几何公差的特征项目及符号 105
二、几何公差的标注 106
三、形状公差 109
四、形状或位置公差及公差带 109
五、位置公差 112
六、几何误差的评定与检测 124
七、几何误差的检测原则 128
第三节 公差原则概述 130
一、有关公差原则的基本概念 130
二、公差原则 133
第四节 几何公差的选择 137
一、几何公差项目的选择 138
二、几何公差值（或公差等级）的选择 138
三、公差原则的选择 139
四、公差基准的选择 140
习题 141
第五章 表面粗糙度 144
第一节 概述 144
一、表面特征的意义 144
二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 145
第二节 表面粗糙度的评定 145
一、有关表面粗糙度的一般术语与定义 145
二、表面轮廓参数 147
第三节 表面粗糙度的表示 148
一、表面粗糙度的符号 148
二、表面粗糙度完整符号的组成 148
三、表面粗糙度的标注方法 149
第四节 表面粗糙度轮廓的检测 151
习题 153
第六章 典型零部件的互换性 154
第一节 键与花键的公差与配合 154
一、键的分类 154
二、平键联结的公差与配合 155
三、矩形花键联结的公差与配合 158
四、键和矩形花键的检测 162
第二节 螺纹联接的公差与配合 163
一、螺纹的分类 163
二、螺纹的基本牙型及主要几何参数 163
三、螺纹标注 166
四、螺纹几何参数对互换性的影响 167
五、螺纹中径合格性的判断原则 169
六、普通螺纹的公差与配合 170
七、螺纹公差配合的选用 173
八、螺纹的检测 175
九、梯形螺纹丝杠和螺母的互换性 176
第三节 圆柱齿轮传动的公差与配合 179
一、齿轮传动的使用要求 179
二、齿轮的主要加工误差 180
三、圆柱齿轮精度的评定参数指标 182
四、渐开线圆柱齿轮精度等级及应用 193
五、齿轮副的精度和齿侧间隙 198
六、齿轮精度设计示例 203
第四节 圆锥的公差与配合 205
一、概述 205
二、圆锥公差与配合 208
三、圆锥标注 214
四、锥角的测量 216
习题 217
第七章 尺寸链 219
第一节 基本概念 219
一、尺寸链的有关术语 219
二、尺寸链的分类 220
第二节 尺寸链的建立与计算类型 222
一、尺寸链的建立 222
二、尺寸链计算的类型和方法 223
第三节 直线尺寸链的计算 224
一、完全互换法 225
二、概率法 233
三、其他解法 236
习题 237
第八章 实验指导 239
第一节 光滑工件尺寸测量 239
一、目的与要求 239
二、测量原理和量仪说明 239
三、实验步骤 240
四、思考题 242
第二节 圆跳动误差测量 242
一、目的与要求 242
二、量仪说明和测量方法 242
三、实验步骤 242
四、思考题 243
第三节 用光切显微镜测量表面粗糙度 243
一、目的与要求 243
二、测量原理 243
三、测量步骤 244
第四节 圆柱螺纹测量 246
一、实验目的 246
二、仪器说明及调整 246
三、测量步骤 250
第五节 圆柱齿轮测量 251
一、目的与要求 251
二、量仪说明和测量方法 251
三、实验步骤 252
四、思考题 253
附录 254
附录A 互换性基础标准主要目录 254
附录B 常用词汇中英文对照 255
参考文献 258