《制药设备与工艺设计 第2版》PDF下载

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  • 作  者:张珩,王存文,汪铁林主编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2018
  • ISBN:9787040488999
  • 页数:389 页
图书介绍:全书分为两篇14章,第一篇制药设备;第二篇制药工艺设计。第一篇重点介绍制药工业常用的单元操作,主要内容为:粉碎、筛分、混合、制粒、搅拌、发酵、膜分离、冷冻与结晶、增湿、减湿、净化空调系统设计等内容;第二篇全面介绍制药工艺设计,主要内容为:医药工程项目设计的基本程序、工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、设备设计与选择、车间布置设计、管道布置设计、非工艺设计项目等内容,全面系统阐述和反映制药工程工艺设计的基本理论与方法。本书最大特点是按照课程递进原则较全面系统地编入前修课程应反映但弱化了的制药设备内容,并全面反映制药工艺设计的系统理论,目的是为“制药设备与工艺设计”课程教学提供较为适宜的教材,使其知识体系与内容更加丰富。本书可作为高等院校制药工程专业、药物制剂专业及相关专业的教材,也可供制药与化工行业从事研究、设计、生产的工程技术人员参考。

绪论 1

一、制药设备与工艺设计的重要性 1

二、制药设备与工艺设计的特点 2

三、学习本课程的意义 2

参考文献 3

第一篇 制药设备 7

第一章 粉碎与筛分设备 7

第一节 粉碎设备 7

一、概述 7

二、超微粉碎技术 12

三、锤式粉碎机 13

四、球磨机 15

五、振动磨 16

六、气流粉碎机 18

第二节 筛分设备 23

一、概述 23

二、振动筛 26

三、摇动筛 31

四、回转叶轮动态分级机 31

五、新型气流筛分机 32

习题 34

参考文献 34

第二章 混合与制粒设备 36

第一节 混合 36

一、概述 36

二、混合机理 36

三、常用的混合方法 37

四、混合度 38

五、影响混合的因素 38

六、混合设备 39

七、容器旋转型混合机 41

八、容器固定型混合机 43

九、混合设备选型的基本原则 47

十、混合过程常见的强化方法 50

第二节 制粒 50

一、概述 50

二、湿法制粒原理 51

三、湿法制粒方法与设备 52

四、干法制粒及设备 58

五、喷雾制粒及设备 58

六、制粒新技术——液相中晶析制粒技术和熔融制粒技术 59

七、制粒技术的发展趋势 63

习题 64

参考文献 64

第三章 反应设备 65

第一节 搅拌设备 65

一、搅拌设备的组成 65

二、搅拌器的工作原理 65

三、搅拌效果的评价 66

四、搅拌器的类别与选型 69

五、搅拌器的放大 73

第二节 发酵设备 74

一、生物反应器 74

二、发酵设备概述 76

三、机械搅拌式发酵罐 76

四、自吸式发酵罐 80

五、鼓泡塔式发酵罐 83

六、气升式发酵罐 86

七、其他类型发酵罐简介 91

习题 92

参考文献 93

第四章 膜分离设备 94

第一节 概述 94

一、膜分离技术发展简史 94

二、膜分离过程的特点 95

第二节 膜及膜分离过程 95

一、膜的定义 95

二、膜的分类 96

三、膜的性能 96

四、膜分离过程 97

第三节 膜组件与膜分离设备 99

一、板式膜过滤器 99

二、管式膜过滤器 101

三、折叠筒式膜过滤器 103

四、中空纤维膜分离器 104

五、螺旋卷式膜分离器 105

六、剪切强化的膜分离器 107

第四节 膜分离技术的应用 109

一、应用领域 109

二、应用实例 111

习题 113

参考文献 114

第五章 冷冻与结晶设备 115

第一节 冷冻设备 115

一、冷冻设备工作原理 115

二、冷冻干燥机 119

三、冷冻离心机 120

四、冷冻设备验证 122

第二节 结晶设备 125

一、结晶设备工作原理 125

二、冷却搅拌结晶器 128

三、真空结晶器 129

四、结晶设备验证 130

习题 130

参考文献 131

第六章 净化空调系统 132

第一节 医药洁净技术与GMP 132

第二节 控制参数 132

一、空气洁净度级别 133

二、换气次数 134

三、压差控制 134

四、温度和湿度控制 137

第三节 净化空调系统的分类 138

一、集中式净化空调系统 138

二、分散式净化空调系统 140

三、净化系统比较 141

第四节 净化空调系统的气流组织 142

一、气流组织的设计原则 142

二、非单向流流型的主要形式及特点 142

三、单向流流型的主要形式及特点 143

四、混合流流型的主要形式及特点 144

五、矢流 146

第五节 空调系统处理方案 147

一、常用空调系统 147

二、计算参数的选择 149

三、系统风量的计算 153

四、空气处理 157

第六节 洁净室的排风装置和防排烟设计 161

一、洁净室的局部排风 161

二、排风装置的分类及处理设备 162

三、洁净车间的防排烟设计 163

第七节 净化空调设备及空气处理 164

一、空气过滤器 164

二、空气吹淋室和气闸室 165

三、洁净工作台 166

四、空气自净器 167

五、层流罩 168

六、物料传递窗 168

七、循环水冷却塔 168

第八节 片剂车间净化措施 170

一、片剂生产的特点 170

二、片剂车间的除尘措施 170

第九节 针剂车间净化措施 174

一、工艺特点 174

二、针剂车间净化措施 176

第十节 原料药车间净化措施 177

一、概念 177

二、工艺特点 177

三、净化措施 177

习题 178

参考文献 179

第二篇 制药工艺设计 183

第七章 制药工程项目设计的基本程序 183

第一节 制药工程工艺设计的内容、特点与分类 183

一、制药工程工艺设计的内容 183

二、制药工程工艺设计的特点 183

三、制药工程工艺设计的分类 184

第二节 设计前期工作阶段 184

一、设计前期工作的目的和内容 184

二、项目建议书 185

三、可行性研究 185

四、厂址的选择 186

五、总图布置 186

第三节 设计中期工作阶段 187

一、初步设计阶段 190

二、技术设计阶段 192

三、施工图设计阶段 192

第四节 设计后期工作阶段 193

第五节 制药工程设计常用规范和标准目录 194

习题 195

参考文献 195

第八章 工艺流程设计 196

第一节 概述 196

一、工艺流程设计的重要性 196

二、工艺流程设计的任务和成果 196

第二节 工艺流程设计的基本程序 197

一、工程分析及处理 197

二、工艺流程框图 197

三、方案的比较与选择 198

四、设备工艺流程图 199

五、初步设计阶段带控制点的工艺流程图 199

第三节 工艺流程设计的技术处理 203

一、确定生产线数目 203

二、确定操作方式 203

三、保持主要设备的能力平衡、提高设备利用率 204

四、要考虑全流程的弹性 207

五、以化学单元反应为中心,完善生产过程 208

六、合理设计各个单元操作 214

七、工艺流程的完善与简化 214

习题 216

参考文献 217

第九章 物料衡算 218

第一节 概述 218

一、物料衡算的作用和任务 218

二、物料衡算的类型 219

三、物料衡算的基本理论 220

四、物料衡算的基本方法和步骤 221

五、计算数据说明 228

第二节 物理过程的物料衡算 231

一、吸收过程的物料衡算 232

二、蒸馏过程的物料衡算 233

三、干燥过程的物料衡算 234

四、萃取过程的物料衡算 235

五、物理过程的物料衡算解析方法 237

第三节 化学反应过程的物料衡算 241

一、简单的反应器 241

二、复杂的反应器 242

第四节 连续过程的物料衡算 244

一、串联 244

二、并联和旁路 244

三、循环 244

第五节 物料流程图 247

本章符号说明 249

习题 249

参考文献 251

第十章 能量衡算及热力学数据的估算 252

第一节 概述 252

一、能量衡算的目的和意义 252

二、能量衡算的依据和必要条件 252

三、能量守恒的基本方程 253

四、热量衡算的分类 253

第二节 热量衡算 253

一、设备的热量平衡方程式 253

二、单元设备热量衡算的步骤 258

三、热量衡算应注意的问题 259

四、有效平均温差 259

第三节 常用热力学数据的计算 261

一、热容 261

二、汽化热 265

三、熔融热 266

四、升华热 267

五、溶解热 267

六、燃烧热 269

七、软件估算热力学性质 273

习题 277

参考文献 279

第十一章 工艺设备设计与选型 280

第一节 工艺设备设计 280

一、工艺设备设计与选型的目的和意义 280

二、工艺设备的分类和来源 280

三、工艺设备设计与选型的任务 281

四、设备设计与选型的原则 282

五、工艺设备选型与设计的阶段 283

六、定型设备选择步骤 283

七、非定型设备设计的内容 283

第二节 制剂设备的选型与安装 285

一、制剂设备的特殊性 285

二、制剂设备的GMP验证 288

习题 291

参考文献 291

第十二章 车间布置设计 292

第一节 概述 292

一、车间布置的重要性和目的 292

二、制药车间布置设计的特点 292

三、车间组成 292

四、车间布置设计的内容和步骤 292

第二节 车间的总体布置 293

一、厂房形式 293

二、厂房平面布置 295

三、厂房立面布置 297

四、辅助车间和行政-生活部分的布置 297

第三节 设备布置的基本要求 298

一、满足GMP的要求 298

二、满足工艺要求 298

三、满足建筑要求 300

四、满足安装和检修要求 300

五、满足安全和卫生要求 300

六、设备的露天布置 301

第四节 车间布置中的劳动安全 301

一、防火防爆的基本概念 301

二、防火防爆技术 302

三、洁净厂房的防火与安全 306

第五节 洁净车间设计技术 308

一、洁净区环境监测标准 308

二、洁净区设计一般要求 310

三、净化空调系统的空气处理 313

四、原料药“精、烘、包”车间布置设计 320

五、制剂车间布置设计 326

六、制剂车间布置举例 341

习题 350

参考文献 350

第十三章 管道设计 352

第一节 概述 352

一、管道设计的作用和目的 352

二、管道设计的条件 352

三、管道设计的内容 352

第二节 管道、阀门和管件及其选择 353

一、管道 353

二、阀门 362

三、管件 369

四、管道的连接 369

第三节 管道设计的基本要求 371

一、管道布置 371

二、管道的支承 375

三、管道的热补偿 376

四、管道的保温 376

五、管道的标识和涂色 376

第四节 管道布置图 377

一、管道平面布置图的版次 377

二、管道布置图的内容 377

三、管道布置图的绘制步骤 378

四、管道布置图的视图 378

五、管道布置图的标注 384

六、计算机在管道布置设计中的应用 387

习题 387

参考文献 387