第1章 绪论 1
1.1 我国电力工业的发展 1
1.2 火力发电现状 2
1.3 火力发电概述 4
1.4 火电厂金属腐蚀特点 5
1.4.1 火电厂热力设备的金属材料 5
1.4.2 火电厂腐蚀介质特点 6
1.4.3 火电厂金属材料腐蚀特点 8
1.5 火电厂水处理的重要性 9
1.5.1 水质不良的危害 9
1.5.2 火电厂水处理的主要内容 10
参考文献 12
第2章 金属腐蚀与控制原理 13
2.1 腐蚀电化学原理 13
2.1.1 腐蚀原电池的类型 13
2.1.2 腐蚀电化学的基本概念 14
2.1.3 电化学腐蚀热力学 18
2.1.4 电化学腐蚀动力学 20
2.1.5 腐蚀电化学研究方法 25
2.2 腐蚀控制原理及常用方法 27
2.2.1 金属腐蚀防护基本原理 27
2.2.2 常用的防腐蚀方法 30
2.3 防腐蚀化学品理论基础 32
2.3.1 化学键与分子结构 32
2.3.2 酸碱理论及应用 33
2.3.3 表面化学 34
2.3.4 配位化学 36
2.3.5 化学结构与防腐蚀性能的关系 38
2.3.6 缓蚀剂的协同作用 39
2.4 缓蚀剂合成及其应用 41
2.4.1 缓蚀剂的作用特征及分类 41
2.4.2 聚合型缓蚀剂 42
2.4.3 气相缓蚀剂 43
2.4.4 环境友好缓蚀剂 43
2.4.5 氨基酸缓蚀剂 44
2.4.6 缓蚀剂研究开发展望 45
2.5 缓蚀组装技术 46
2.5.1 缓蚀自组装技术 46
2.5.2 氨基酸缓蚀自组装膜 47
2.5.3 自组装缓蚀膜的表征技术 49
2.5.4 缓蚀组装技术发展 50
参考文献 51
第3章 锅炉给水处理 54
3.1 锅炉给水处理概述 54
3.1.1 锅炉组成及工作过程 54
3.1.2 锅炉的水循环 55
3.2 水的预处理 56
3.2.1 预处理概述 56
3.2.2 水的混凝处理 57
3.2.3 沉淀与澄清 59
3.2.4 水的过滤处理 59
3.3 水的净化处理 60
3.3.1 离子交换水处理 60
3.3.2 膜法水处理 62
3.4 凝结水处理 64
3.4.1 凝结水处理的目的及作用 64
3.4.2 凝结水的过滤 64
3.4.3 凝结水的混床除盐 65
3.4.4 凝结水处理的工艺流程 65
3.5 锅炉给水质量标准 66
3.5.1 给水质量标准 66
3.5.2 凝结水质量标准 68
3.5.3 锅炉补给水质量标准 69
3.6 给水水质与金属腐蚀 69
3.6.1 锅炉给水杂质引起的腐蚀 69
3.6.2 给水系统金属腐蚀的控制 72
3.7 电厂给水处理杀菌剂 74
3.7.1 杀菌剂的主要种类 74
3.7.2 水处理杀菌剂发展方向 76
3.7.3 硼化溴基杀菌剂在燃机电厂原水净化中的应用 76
参考文献 78
第4章 锅内水处理 80
4.1 锅内水处理概述 80
4.1.1 炉水中杂质的来源 80
4.1.2 锅内水垢的生成及危害 81
4.2 锅内加药处理方法 82
4.2.1 纯碱处理法 82
4.2.2 磷酸盐处理法 82
4.2.3 全挥发性处理法 83
4.2.4 中性水处理法 84
4.2.5 联合水处理法 85
4.2.6 聚合物处理法 85
4.3 锅内水处理加药及锅炉排污 85
4.3.1 锅内水处理的加药方法 85
4.3.2 加药装置和加药系统 86
4.3.3 锅内加药处理时的注意事项 86
4.3.4 锅炉排污 86
4.4 锅炉水汽质量标准 87
4.4.1 锅炉炉水质量标准 87
4.4.2 蒸汽质量标准 88
4.5 多元胺锅炉水处理剂 89
4.5.1 多元胺在模拟高温高压水汽中的腐蚀抑制作用 89
4.5.2 多元胺炉内水处理剂的腐蚀电化学测试 90
4.5.3 表面形貌分析 92
4.5.4 20＃钢表面憎水特性 93
4.5.5 多元胺炉内水处理剂在模拟高温高压水中的分解特性 94
4.5.6 多元胺炉内水处理剂的急性经口毒性实验 94
4.5.7 多元胺炉内水处理剂的现场应用实验 95
参考文献 99
第5章 凝汽器循环冷却水处理 100
5.1 概述 100
5.1.1 火电厂凝汽器应用概况 100
5.1.2 我国凝汽器冷却水水质状况及面临的问题 102
5.1.3 循环冷却水水质稳定剂 105
5.2 循环水的化学水处理技术 107
5.2.1 循环水的化学水处理技术概述 107
5.2.2 循环水水质稳定剂的选择 110
5.2.3 阻垢剂性能及复配 111
5.2.4 阻垢剂对碳酸钙结晶过程的影响 113
5.3 物理水处理技术 116
5.3.1 物理水处理技术概述 116
5.3.2 电磁处理的阻垢性能研究 118
5.3.3 磁场水处理阻垢机理探讨 120
5.3.4 磁处理对冷却水系统中金属腐蚀行为的影响 126
5.4 不锈钢凝汽器的腐蚀及影响因素 129
5.4.1 不锈钢凝汽器的应用与特性 129
5.4.2 不锈钢在模拟冷却水中的钝化 132
5.4.3 模拟水中影响不锈钢耐蚀性能的因素 140
5.4.4 硫离子对不锈钢钝化膜的破坏作用 148
5.5 凝汽器的运行维护 154
5.5.1 凝汽器选材 154
5.5.2 铜合金凝汽器缓蚀阻垢剂性能评价 159
5.5.3 不锈钢凝汽器缓蚀阻垢剂评价 164
参考文献 169
第6章 海水淡化设备腐蚀与控制 171
6.1 低温多效海水淡化铜合金热交换管失效分析 171
6.1.1 海水水质分析 171
6.1.2 失效管样的表面分析实验 172
6.1.3 腐蚀浸泡实验 181
6.1.4 腐蚀管样的酸洗实验 186
6.1.5 总结 189
6.2 低温多效海水淡化铜合金热交换管耐蚀性研究 189
6.2.1 海水的取样、预处理及水质分析 190
6.2.2 预氧化铜管和光亮铜管模拟腐蚀实验研究 191
6.2.3 预氧化铜管和光亮铜管腐蚀的表面分析研究 194
6.2.4 预氧化铜管和光亮铜管的腐蚀电化学实验研究 196
6.2.5 预氧化铜管和光亮铜管的酸洗实验研究 200
6.2.6 总结 203
6.3 反渗透海水淡化产水腐蚀与控制 204
6.3.1 反渗透海水淡化技术的应用 204
6.3.2 碳钢在一级反渗透产水和海水中的腐蚀行为比较 204
6.3.3 碳钢在一级反渗透产水中的腐蚀控制研究 215
6.3.4 不锈钢在一级反渗透产水中的腐蚀与防护技术研究 221
6.3.5 总结 225
参考文献 225
第7章 热力设备停备用保护 228
7.1 热力设备停备用保护概述 228
7.1.1 热力设备停备用腐蚀特点 228
7.1.2 停备用腐蚀的影响因素 229
7.2 停备用保护方法 230
7.2.1 停炉保护方法 230
7.2.2 其他热力设备停备用保护方法 236
7.3 十八胺停炉保护 239
7.3.1 十八胺成膜条件研究 240
7.3.2 十八胺成膜机理分析 243
7.3.3 十八胺在电厂停备用保护中的应用 249
7.3.4 ODA成膜效果的评价方法 253
7.3.5 十八胺停备用保护的实施方法 254
7.4 气相缓蚀剂停炉保护 255
7.4.1 热力设备的气相缓蚀剂停备用保护原理 256
7.4.2 气相缓蚀剂停备用保护的基本要求 256
7.4.3 气相缓蚀剂停备用保护的应用 258
7.4.4 热力设备气相缓蚀剂停备用保护的展望 260
参考文献 262
第8章 我国火电厂腐蚀现状调查 264
8.1 火电厂腐蚀状况调查及现状分析 264
8.1.1 参加问卷调查的火力发电厂基本情况 266
8.1.2 火力发电厂腐蚀状况问卷调查 266
8.2 案例分析 290
8.2.1 锅炉水冷壁腐蚀失效 290
8.2.2 高压加热器换热管 291
8.2.3 汽轮机腐蚀 292
8.2.4 凝汽器管腐蚀 293
8.3 火电厂腐蚀检测及评估方法 294
参考文献 298