绪论 1
第一章 金属切削的基础知识 4
1-1 切削运动与切削用量 4
1-2 刀具切削部分的几何参数 6
1-3 切削层的参数 18
第二章 刀具材料 21
2-1 刀具材料应当具备的性能 21
2-2 高速钢（HSS） 23
2-3 硬质合金 25
2-4 其他刀具材料 29
2-5 涂层刀具 31
第三章 金属切削过程中的基本规律 34
3-1 金属的切削过程 34
3-2 切削力 48
3-3 切削热与切削温度 59
3-4 刀具磨损与刀具耐用度 66
第四章 切削基本规律的应用 76
4-1 已加工表面质量 76
4-2 工件材料的切削加工性能 88
4-3 刀具几何参数的合理选择 91
4-4 切削用量的合理选择 102
4-5 切削液的合理选择 106
4-6 切削新技术 109
第五章 车刀 114
5-1 车刀的种类和用途 114
5-2 焊接式车刀 117
5-3 机夹可重磨式车刀 120
5-4 可转位机夹车刀 121
5-5 成形车刀 125
第六章 孔加工刀具 137
6-1 麻花钻 137
6-2 铰刀 145
6-3 深孔加工 150
6-4 孔加工复合刀具简介 152
第七章 螺纹刀具 155
7-1 螺纹刀具的类型、特点及用途 155
7-2 丝锥 158
第八章 拉刀 163
8-1 拉削特点和拉刀种类及用途 163
8-2 拉刀的组成及几何参数 167
8-3 拉削方式 169
8-4 拉刀的合理使用 172
第九章 铣削与铣刀 175
9-1 铣刀的类型 175
9-2 铣刀的几何参数及铣削要素 178
9-3 铣削方式 184
9-4 铣刀的结构 186
9-5 铣削力和铣削功率 188
9-6 铣刀的磨损 190
9-7 成形铣刀 192
第十章 齿轮加工刀具 196
10-1 齿轮刀具种类和选用 196
10-2 齿轮滚刀 199
10-3 蜗轮滚刀 207
10-4 插齿刀 209
10-5 剃齿刀 214
第十一章 自动化生产用刀具 217
11-1 自动线刀具与数控机床刀具的特点和选用 217
11-2 刀具的快换、自动更换和尺寸预调 219
11-3 数控机床工具系统 225
第十二章 砂轮与磨削 235
12-1 磨削运动 235
12-2 砂轮 236
12-3 磨削加工的规律 240
12-4 磨削的表面质量 243
12-5 先进磨削方法简介 246