《企业班组日常管理与制度规范工作手册》PDF下载

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  • 作  者:滕宝红,吴日荣编著
  • 出 版 社:北京:中国工人出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787500852483
  • 页数:273 页
图书介绍:要打造优秀的企业班组,必须使管理制度化、标准化。本书从制度化、规范化管理的角度阐述对班组的日常管理,内容涵盖班组管理的各个方面——员工管理、生产管理、质量管理、设备管理、物料管理、安全管理、工艺管理、量规仪器管理等。在介绍制度建设的同时,提供了大量的实操性、规范化性很强的范本供参考。是一部班组管理的常备工具书。

导读 班组日常管理与制度建设 1

一、班组日常管理活动 1

二、班组管理要点 2

三、班组规范化管理 3

第一部分 班组员工管理 6

第一章 常用术语解析 6

一、定岗定员 6

二、班组定岗 6

三、员工定岗 6

四、员工时间管理 6

五、员工状态管理 6

六、岗位轮换制 7

七、多能工 7

八、OJT培训 7

九、师带徒培训 7

十、辞退 7

十一、辞职 7

十二、劳动合同 8

十三、加班 8

十四、加班工资 8

十五、劳动纪律 8

第二章 班组员工管理流程 9

一、员工转正流程 9

二、员工内部调整流程 10

三、多能工培训流程 11

四、员工离职流程 12

五、员工劳动合同管理流程 13

第三章 班组员工管理制度 14

一、新员工入职工作指引 14

二、车间劳动纪律管理制度 17

三、员工奖励与处罚实施细则 19

四、班组培训管理制度 27

五、“师带徒”管理办法 28

六、“师带徒”工作考核评价办法 32

第四章 班组员工管理表格 35

一、部门增员申请表 35

二、新进员工培训确认表 36

三、员工离职交接表 37

四、奖惩通知单 38

五、“师带徒”培训任务书 39

六、“师带徒”培训协议书 40

七、多能工训练计划表 41

八、多能工资格鉴定表 42

九、人员去向显示板 42

十、员工违纪处罚单 43

十一、员工奖励申请单 43

十二、员工补卡单 44

十三、员工加班审批表 45

十四、员工请假、休假审批表 46

第二部分 班组生产管理 48

第五章 常用术语解析 48

一、生产计划 48

二、周生产计划 48

三、日生产计划 48

四、交货期 49

五、生产制造命令单 49

六、生产准备 49

七、工程更改 49

八、班前会 49

九、班后会 50

十、作业标准 50

十一、标准时间 50

十二、流水线 50

十三、生产节拍 50

十四、交接班 51

十五、生产“瓶颈” 51

十六、生产异常 51

十七、产品切换 51

十八、休克转换法 52

十九、循环转换法 52

二十、混合生产转换法 52

二十一、紧急生产任务 53

二十二、生产作业统计 53

二十三、返工 53

二十四、返修 54

二十五、产品报废 54

第六章 班组生产管理流程 54

一、生产作业控制流程 54

二、现场生产性管理实施流程 55

三、生产异常管理流程 55

四、生产进度管理流程 56

五、生产任务安排管理流程 57

六、生产问题处理流程 58

七、生产情况检查流程 59

第七章 班组生产管理制度 60

一、生产作业管理制度 60

二、生产部现场巡检考核规定 64

三、生产计划异常处理办法 68

四、返工作业程序 73

第八章 班组生产管理表格 75

一、月生产计划表 75

二、周生产计划表 75

三、生产通知单 76

四、制造命令单 77

五、随工单 78

六、产品每日生产进度表 78

七、生产异常报告单 79

八、各生产班次产量记录表 80

九、生产日报表 80

十、工作日报单 81

十一、生产月报表 82

第三部分 班组质量管理 84

第九章 常用术语解析 84

一、质量 84

二、TQM全面质量管理法 84

三、ISO9000质量管理体系 84

四、质量方针 85

五、质量目标 85

六、质量检验 85

七、首件检验 85

八、三检制 86

九、AQL接收质量限 86

十、不合格品 86

十一、合格率 87

十二、直通率 87

十三、三不原则 88

十四、样板 89

十五、QC品质控制 89

十六、QA品质保证 90

十七、产品缺陷 90

第十章 班组质量管理流程 91

一、首件检验流程图 91

二、产成品检验流程 92

三、返工处理工作流程 93

四、报废品处理工作流程 94

第十一章 班组质量管理制度 94

一、班组质量管理责任制 94

二、自检、首检、巡检管理制度 95

三、首件三检作业规定 99

四、返工/返修管理规定 100

五、产品质量奖惩规定 101

第十二章 班组质量管理表格 106

一、首件确认申请/判定表 106

二、工序品质检验记录表 107

三、4M变更申请书 108

四、返工记录一览表 109

五、不良品隔离管制统计表 109

六、质量奖罚处理单 110

第四部分 班组设备工具管理 112

第十三章 常用术语解析 112

一、设备 112

二、TPM全员生产维修 112

三、设备操作说明书 112

四、设备操作证 113

五、设备使用“三好” 113

六、设备使用“四会” 113

七、设备使用“五项纪律” 114

八、三级保养制 114

九、日常维修保养 114

十、一级保养 114

十一、二级保养 115

十二、设备润滑定人 115

十三、设备润滑定时 115

十四、设备润滑定点 116

十五、设备润滑定质 116

十六、设备润滑定量 116

十七、点检制 117

十八、设备故障 117

十九、设备报废 117

第十四章 班组设备工具管理流程 118

一、设备日常维护保养工作流程 118

二、设备异常报告处理流程 119

三、生产工具领用流程 119

第十五章 班组设备工具管理制度 120

一、生产设备管理程序 120

二、生产设备校准程序 121

三、设备日常管理规定 123

四、设备日常维护保养规定 125

五、设备日常保养及考核细则 128

六、设备润滑管理制度 131

七、设备事故处理规定 135

八、工位器具车使用规定 136

九、生产工具管理办法 137

第十六章 班组设备工具管理表格 139

一、生产设备保养计划表 139

二、生产设备校准计划表 140

三、生产设备日保养卡1 140

四、生产设备日保养卡2 141

五、设备日常保养记录表 142

六、设备定期保养记录表 142

七、设备保养记录卡 143

八、设备润滑五定表 144

九、设备润滑周期表 144

十、生产设备维护申请单 145

十一、个人生产工具明细表 146

十二、工具领用卡 146

第五部分 班组物料管理 148

第十七章 常用术语解析 148

一、物料 148

二、直接材料 148

三、间接材料 148

四、在制品 148

五、BOM物料清单 148

六、物料编号 149

七、先入先出法 149

八、发料 149

九、领料 149

十、呆料 149

十一、废料 150

十二、退货补料 150

十三、盘点 150

十四、物料挪用 150

十五、物料替代 150

十六、特采 150

第十八章 班组物料管理流程 151

一、限额发料实施流程 151

二、物料追加申请流程 152

三、物料退料补货控制流程 152

四、产品扫尾阶段物料管理流程 153

第十九章 物料管理制度 154

一、车间物料管理制度 154

二、车间物料领取规范 156

三、车间物料摆放、标示管理办法 157

四、物料退料补货控制程序 159

第二十章 物料管理表格 160

一、物料清单 160

二、产品用料明细表 161

三、物料申领表 161

四、物料超领单 162

五、退料单 162

六、补料单 163

七、废料处理申请单 163

八、物料标志卡 164

九、车间月物料耗用统计表 164

十、盘点卡 164

第六部分 班组安全管理 166

第二十一章 常用术语解析 166

一、安全生产 166

二、安全生产方针 166

三、安全生产目标 166

四、安全意识 167

五、三级安全教育 167

六、安全操作规程 167

七、劳动保护用品 167

八、安全生产巡检 167

九、安全色 168

十、安全标志 168

十一、安全标语 168

十二、利器 168

十三、岗位安全应急卡 168

十四、安全生产确认制 168

十五、危险信息沟通 169

十六、危险预知训练活动 169

十七、人为失误 169

十八、习惯性违章 169

十九、违章 行为 169

二十、火灾 170

二十一、灭火 170

二十二、火灾报警 170

二十三、消防演习 171

二十四、安全事故 171

第二十二章 班组安全管理流程 171

一、班前安全会召开流程 171

二、危险预知活动实施流程 172

三、安全教育流程 172

四、安全检查实施流程 173

五、工伤事故紧急处理流程 173

第二十三章 班组安全管理制度 174

一、班组安全生产责任制 174

二、班组安全生产日常管理制度 176

三、班组安全奖惩制度 183

第二十四章 班组安全管理文书与表格 185

一、班组长安全生产责任书 185

二、员工安全生产责任书 186

三、班组人员安全生产目标责任书 187

四、事故隐患和危险源登记表 188

五、特种作业人员登记表 189

六、安全日活动记录 189

七、交接班记录 190

八、违章 处罚和安全奖励记录 191

九、事故及未遂事故记录 191

十、劳动用品发放使用登记表 192

十一、危险作业申请单 192

十二、班前班后会议记录 193

十三、班组现场安全管理及隐患排查交接班表 193

十四、班组安全生产日常检查表 194

十五、班组日常安全检查表 195

十六、班组安全检查表 196

十七、隐患整改追踪记录卡 197

十八、班组长安全工作核对表 198

十九、安全培训教育卡 202

二十、利器收发记录表 203

二十一、利器巡查记录表 203

二十二、岗位安全应急卡 204

第七部分 班组工艺管理 206

第二十五章 常用术语解析 206

一、生产工艺 206

二、工艺文件 206

三、工艺流程图 206

四、工艺卡片 206

五、工艺规程 207

六、作业指导书 207

七、工艺过程 207

八、工序 208

九、工位 208

十、工艺纪律 208

十一、工艺参数 208

十二、工装 208

第二十六章 班组工艺管理流程 209

一、工艺培训工作流程 209

二、工艺纪律整改流程 210

三、工艺文件借阅与归还流程 210

第二十七章 班组工艺管理制度 211

一、工艺技术现场管理标准 211

二、工艺纪律管理及考核办法 215

三、工装夹具/模具使用操作规范 223

四、工装日常维护和定期保养规范 224

五、工序流程卡的使用与管理办法 226

第二十八章 班组工艺管理表格 228

一、工序流程卡 228

二、生产工艺流转卡 229

三、工艺更改通知单 230

四、工装验证单 231

五、工装领用单 231

六、正常工装报废单 232

七、工装非正常损坏报废表 232

八、专用量具退修报废单 233

九、工艺纪律检查考核表 233

十、工艺纪律月(周)检查记录卡 236

十一、工艺纪律巡检违纪记录表 238

十二、工艺纪律整改通知单 239

十三、工艺纪律违纪扣罚通知单 239

十四、月份工艺纪律检查汇总表 240

第八部分 班组现场5S管理 242

第二十九章 常用术语解析 242

一、5S 242

二、整理 242

三、整顿 242

四、清扫 243

五、清洁 243

六、素养 243

七、红牌作战 243

八、必需品 243

九、非必需品 244

十、定点摄影 244

十一、三定原则 244

十二、目视管理 244

十三、看板 244

十四、白手套检查法 244

第三十章 班组现场5S管理流程 245

一、整理活动开展流程 245

二、整顿活动开展流程 246

三、清扫活动开展流程 247

四、清洁活动开展流程 248

五、素养活动开展流程 249

第三十一章 班组现场5S管理制度 250

一、不要物处理程序 250

二、班前班后5S活动规定 251

三、5S推动审核办法 253

四、5S个人考核制度 256

第三十二章 班组现场5S管理表格 259

一、班组5S区域清扫要点与要求表 259

二、5S责任标签 261

三、班组清扫值日表 261

四、“要”和“不要”清单 262

五、生产现场5分钟/10分钟5S活动内容及自检表 262

六、现场5S检查项目及标准 263

七、5S个人日常检查标准表 267

八、班组5S评比宣传栏样式 269

九、5S不良现象记录明细表 270

十、员工5S自我点检表 270

十一、月份5S个人考核记录 272

参考书目 273