项目一 认识注塑模具 1
单元一 塑料注塑成型工艺过程认识 1
1.1.1 注塑成型工艺简介 2
1.1.2 塑料成型行业现状与发展趋势 6
1.1.3 课内实践 6
单元二 典型注塑模具结构认识 6
1.2.1 注塑模具的结构组成介绍 7
1.2.2 常用的注塑模架认识 11
1.2.3 课内实践 14
项目二 两板模设计 16
单元一 简单塑料两板模模具图纸识读 16
2.1.1 注塑两板模的结构分析与工作原理 16
2.1.2 简单的模具结构三维图绘制 18
2.1.3 课内实践 25
单元二 塑件工艺分析 25
2.2.1 简单塑件图案例分析 26
2.2.2 塑件尺寸精度及结构工艺性分析 43
2.2.3 课内实践 60
单元三 分型面的选择与浇注系统的设计 60
2.3.1 简单塑件图分型面的选择与浇注系统设计 60
2.3.2 分型面的设计 61
2.3.3 浇注系统的设计 68
2.3.4 课内实践 84
单元四 成型零件的设计 84
2.4.1 成型零件的结构设计 84
2.4.2 成型零件的尺寸计算及选材 90
2.4.3 盒盖注塑模具的模仁零件设计 93
2.4.4 课内实践 93
单元五 模架及模具结构件的选择 93
2.5.1 常用模架的类型与规格介绍 94
2.5.2 模架尺寸计算与选择 94
2.5.3 模架结构件的设计 95
2.5.4 课内实践 99
单元六 脱模机构设计 99
2.6.1 盒盖注塑模具的推出机构设计 99
2.6.2 顶杆和推板的设计 100
2.6.3 其他推出方式介绍 103
2.6.4 课内实践 103
单元七 温度调节系统的设计 103
2.7.1 温度调节系统设计 103
2.7.2 课内实践 105
项目三 双分型面注塑模具设计 106
单元一 双分型面模具基础认识 106
3.1.1 双分型面模具的特点与工作原理 106
3.1.2 三板模常用标准件介绍 116
3.1.3 课内实践 121
单元二 注塑机的选择 121
3.2.1 注塑机介绍 121
3.2.2 注塑机的选用实例 130
3.2.3 课内实践 132
单元三 双分型面模具案例设计 132
3.3.1 塑件工艺分析及成型方案确定 132
3.3.2 模具尺寸计算与校核 134
3.3.3 模具图纸绘制 135
3.3.4 注塑机的选择与校核 140
3.3.5 课内实践 140
项目四 侧向分型与抽芯模具设计 142
单元一 侧向分型与抽芯模具设计 142
4.1.1 任务概述及分析 142
4.1.2 抽芯模具设计 145
4.1.3 课内实践 152
单元二 侧向分型与抽芯结构介绍 152
4.2.1 斜导柱抽芯机构 152
4.2.2 斜顶机构（斜滑块侧向分型机构） 163
4.2.3 课内实践 167
项目五 其他塑料成型工艺及模具认识 168
单元一 无流道模具介绍 168
5.1.1 无流道凝料模具的基本形式 169
5.1.2 热唧咀、热流道模具的注意事项 171
5.1.3 课内实践 175
单元二 其他塑料成型工艺介绍 175
5.2.1 压缩成型工艺介绍 175
5.2.2 压注成型工艺介绍 180
5.2.3 挤出成型工艺介绍 183
5.2.4 吹塑成型工艺介绍 188
5.2.5 课内实践 191
参考文献 192