第1章 涠洲油田群简介 1
1.1 涠洲作业公司简介 3
1.2 涠洲作业公司所属生产设施简介 4
1.2.1 涠洲11-4油田 4
1.2.2 涠洲12-1油田 4
1.2.3 涠洲11-1油田 7
1.2.4 涠洲12-8W／12油田 10
1.2.5 涠洲12-2油田 13
1.2.6 涠洲11-4N油田 14
1.2.7 涠洲终端 17
第2章 涠洲油田群能源管理理念与承诺 19
2.1 能源管理理念 21
2.2 能源管理方针 21
2.3 能源管理承诺 22
第3章 涠洲油田群节能文化创建良好实践 23
3.1 节能文化简介 25
3.1.1 节能文化定义 25
3.1.2 涠洲油田群节能文化构建 26
3.2 节能组织管理 27
3.2.1 涠洲作业公司节能组织机构 27
3.2.2 涠洲作业公司各岗位节能职责 28
3.3 能效对标管理 32
3.3.1 能效对标基本原则 33
3.3.2 能效对标实施内容 34
3.3.3 能效对标方法和步骤 34
3.4 节能评价指标体系 36
3.4.1 节能评价指标体系框架与体系表 37
3.4.2 节能评价方法 40
3.5 能源管理评审 44
3.5.1 能源评审简介 44
3.5.2 能源评审内容 45
3.6 节能精细化管理 47
3.6.1 节能计划管理 47
3.6.2 节能目标分解管理 49
3.6.3 节能巡检及监督管理 51
3.6.4 节能IC卡管理 53
3.7 节能信息化管理 62
3.7.1 节能减排数据库开发及信息管理系统 62
3.7.2 能源管控中心 63
3.8 节能主题活动 73
3.8.1 总体思路及要求 73
3.8.2 节能监督员 74
3.8.3 节能增效专刊 77
3.8.4 节能文化创意 80
3.8.5 生产和节能劳动竞赛 81
3.8.6 节能30分主题活动 83
3.8.7 节能考核奖惩 83
3.8.8 节能先进个人考核细则 90
3.8.9 各生产设施节能管理工作方法及载体 94
第4章 涠洲油田群低碳技术运用良好实践 105
4.1 电力组网技术运用 107
4.1.1 基本原理 107
4.1.2 电力组网关键技术 107
4.1.3 涠洲油田群电力组网项目背景 114
4.1.4 涠洲油田群电力组网项目改造内容 114
4.1.5 节能效果分析 116
4.2 低压天然气回收节能技术运用 118
4.2.1 项目概况 118
4.2.2 项目实施前能源消耗状况 119
4.2.3 项目采用的节能技术措施 120
4.2.4 项目节能量测算和监测方法 120
4.2.5 项目的经济效益和社会效益评价 122
4.3 余热电站技术运用 123
4.3.1 燃气轮机余热利用现状及发展趋势 123
4.3.2 燃气轮机余热利用方式 125
4.3.3 涠洲终端余热电站项目主要设备 128
4.3.4 涠洲终端余热电站项目效益分析 133
4.4 提高液化气回收率技术运用 134
4.4.1 涠洲终端液化气跑损点分析 134
4.4.2 液化气跑损原因分析 135
4.4.3 轻烃回收装置改造 137
4.4.4 改造效果评价 142
4.5 火炬点火系统升级改造技术运用 143
4.5.1 不同点火系统的对比 143
4.5.2 改进型自动点火管理系统 145
4.5.3 改进型火炬自动点火系统配套技术的研究及设计 148
4.5.4 海洋环境适应性研究方法和技术路线 150
4.5.5 效益分析 152
4.6 负压闪蒸原油稳定节能技术运用 152
4.6.1 工艺改造方案 153
4.6.2 项目实施前能源消耗状况 154
4.6.3 项目采用的节能技术措施（包括节能新机制） 156
4.6.4 项目节能量测算 156
4.6.5 项目的经济效益和社会效益评价 157
4.7 干法脱硫节能技术运用 157
4.7.1 项目背景 157
4.7.2 项目改造内容 159
4.7.3 节能减排效果分析 161
4.8 海水淡化节水技术运用 162
4.8.1 涠州11-4油田海水淡化项目 162
4.8.2 项目内容 162
4.8.3 节水效果分析 163
4.9 雨水回收节水技术运用 164
4.9.1 项目背景 164
4.9.2 项目改造内容 165
4.9.3 节水效果分析 167
4.10 生产污水深度处理与回用技术运用 167
4.10.1 涠洲12-1油田生产污水深度处理 168
4.10.2 涠洲12-1油田生产污水深度处理效果 170
第5章 涠洲油田群管理创新良好实践 171
5.1 “7S”管理工具的运用 173
5.1.1 概述 173
5.1.2 7S的具体含义 173
5.1.3 7S管理的工作目标 174
5.1.4 推行要领 175
5.1.5 实施步骤 179
5.1.6 实施及查核 181
5.1.7 “7S”管理实例 187
5.2 井口平台管理提升 190
5.2.1 编制井口平台作业人员工作指南 190
5.2.2 建立井口平台日常工作台账 192
5.2.3 建立井口平台个人海班绩效考核制度 193
5.2.4 涠洲11-4NA平台井口区管线整理 194
5.3 油井管理提升 196
5.4 防腐管理创新实践 198
5.4.1 防腐质量跟踪卡 198
5.4.2 创新地面安全阀锁紧帽螺纹防腐方式 199
5.4.3 关键点防腐策略解决靠船甲板潜在隐患 200
5.5 安全环保管理创新实践 202
5.5.1 一种新型直观的视觉BSO卡 202
5.5.2 多元化学习安全环保体系 203
5.5.3 建立吊机跟踪证 205
第6章 涠洲油田群降本增效良好实践 207
6.1 工艺优化类降本措施良好实践 209
6.1.1 利用闭排泵解决单井测试小排量输送问题 209
6.1.2 高、低压生产流程在线切换的适应性改造 210
6.1.3 加注防蜡剂确定单井稳定生产 211
6.1.4 单井持续诱喷的新方法 213
6.1.5 释放油井测试流程的改造 214
6.1.6 生产加热器频繁超温报警关停的改造 214
6.1.7 高含水井扫线技术在海上油田的运用 216
6.2 提高效率类增效措施良好实践 217
6.2.1 运用化学药剂桶开盖专用工具 217
6.2.2 涠洲11-4B平台加水站优化改造 218
6.2.3 油田外输泵叶轮改造提高输量 220
6.2.4 淡水罐扩容及淡水流程优化 221
6.2.5 化学药剂自流添加实现无泵化 222
6.2.6 自制推、取球专用工具解决装取球难题 225
6.2.7 淡水泵控制新方法 226
6.2.8 液位浮筒在线清洗装置设计与应用 228
6.3 自主加工、修旧利废降本良好实践 233
6.3.1 自主完成透平机组火气控制面板升级 233
6.3.2 自主测绘、定制和安装粗过滤器 235
6.3.3 外输泵合理调配，盘活固定资产 236
6.3.4 自强号弃置注水变频器再利用 237
参考文献 241