第1章 绪论 1
1.1失效分析的意义 1
1.2失效分析的发展阶段 4
1.2.1古代失效分析阶段 4
1.2.2近代失效分析阶段 5
1.2.3现代失效分析阶段 5
参考文献 6
第2章 失效分析基本概念与技术 7
2.1失效分析基本概念 7
2.1.1相关术语 7
2.1.2失效分析学科简介 8
2.1.3失效分析的内容 10
2.1.4失效分析的基本要求 10
2.2失效分析基本技术 11
2.2.1断口分析技术 11
2.2.2常规化学成分分析技术 13
2.2.3力学性能检测技术 15
2.2.4金相显微镜分析技术 15
2.2.5无损检测技术 16
2.2.6其他分析技术 17
2.3失效分析技术应用 17
2.3.1失效分析的必要性 17
2.3.2失效分析结果应用 18
参考文献 21
第3章 失效分析思路与程序 22
3.1失效类型 22
3.1.1畸变失效 22
3.1.2断裂失效 22
3.1.3磨损失效 24
3.1.4腐蚀失效 25
3.2失效分析思路 25
3.2.1概述 25
3.2.2失效分析的基本原则 25
3.2.3失效分析的基本方法 29
3.2.4相关性分析思路 31
3.2.5系统工程分析思路 32
3.3失效分析程序 35
3.3.1失效分析目的要求 36
3.3.2失效信息的调查与收集 36
3.3.3初步确定肇事失效件 40
3.3.4确定具体分析思路和工作程序 41
3.3.5取样和检测 41
3.3.6失效分析结论 50
3.3.7失效事故预防 50
3.3.8失效分析报告 50
3.3.9失效分析资料的归档与利用 51
参考文献 51
第4章 断裂失效分析 52
4.1断口分析 52
4.1.1概述 52
4.1.2断口分析常用仪器介绍 59
4.1.3断口分析技术 64
4.1.4断裂与断口的分类 72
4.1.5韧性断口的特征和诊断 75
4.1.6脆性断口的特征和诊断 84
4.1.7疲劳断口的特征和诊断 97
4.1.8断裂失效模式 112
4.1.9断裂失效微观特征描述 112
4.2裂纹分析 112
4.2.1概述 112
4.2.2裂纹的分类 113
4.2.3裂纹的检测与分析 114
4.2.4工艺性裂纹 121
参考文献 127
第5章 环境作用下的失效分析 128
5.1摩擦环境作用下的失效分析 128
5.1.1概述 128
5.1.2磨损失效分析方法 130
5.1.3磨损失效的分类及其破坏形式 132
5.1.4滑动磨损 132
5.1.5滚动磨损 136
5.1.6振动磨损 139
5.1.7磨粒磨损 140
5.1.8流体磨损 142
5.1.9黏着磨损 147
5.1.10疲劳磨损 149
5.2腐蚀环境作用下的失效分析 152
5.2.1概述 152
5.2.2腐蚀环境作用机理 153
5.2.3腐蚀失效的分类及其破坏形式 159
5.2.4均匀腐蚀 161
5.2.5点腐蚀 162
5.2.6缝隙腐蚀 166
5.2.7晶间腐蚀 167
5.2.8应力腐蚀 171
5.2.9腐蚀疲劳 175
5.2.10氢腐蚀 176
5.3高温环境作用下的失效分析 177
5.3.1概述 177
5.3.2高温失效机理 178
5.3.3高温破坏的失效特征 195
5.3.4高温破坏失效的条件及失效过程 200
5.3.5高温破坏的预防措施 204
参考文献 208
第6章 失效分析案例 209
6.1设计不当引起的失效 209
6.1.1概述 209
6.1.2常见的设计不合理因素 209
6.1.3设计不当引起的失效案例 210
6.2材料冶金缺陷引起的失效 215
6.2.1概述 215
6.2.2常见的材料冶金缺陷 215
6.2.3材料冶金缺陷引起的失效案例 216
6.3制造工艺缺陷引起的失效 225
6.3.1概述 225
6.3.2铸造缺陷与失效 225
6.3.3锻造缺陷与失效 230
6.3.4焊接缺陷与失效 236
6.3.5热处理缺陷与失效 243
6.3.6机械加工缺陷与失效 251
6.4装配使用和维护不当引起的失效 255
6.4.1概述 255
6.4.2装配使用和维护不当 255
6.4.3装配使用和维护不当引起的失效案例 255
6.5环境因素引起的失效 261
6.5.1概述 261
6.5.2环境因素引起的失效类型 261
6.5.3环境因素引起的失效案例 262
参考文献 267