绪论 1
第一单元 金属材料基础知识 3
模块一 金属材料分类 3
模块二 钢铁材料生产过程简介 4
模块三 机械产品制造过程简介 8
模块四 金属材料的性能 9
模块五 金属材料晶体结构 21
模块六 纯金属结晶过程 24
模块七 金属材料同素异构转变 26
模块八 合金晶体结构与合金结晶过程 26
模块九 金属材料铸锭组织特征 29
模块十 铁碳合金组织与铁碳合金相图 30
综合训练 35
第二单元 钢铁材料热处理 40
模块一 钢在加热时的组织转变 41
模块二 钢在冷却时的组织转变 43
模块三 退火与正火 44
模块四 淬火 46
模块五 回火 47
模块六 表面热处理与化学热处理 49
模块七 热处理工艺实训 52
综合训练 55
第三单元 钢铁材料 57
模块一 杂质元素对钢材性能的影响 57
模块二 非合金钢的分类、牌号及用途 58
模块三 合金元素在钢材中的作用 64
模块四 低合金钢和合金钢 66
模块五 铸铁 75
综合训练 82
第四单元 非铁金属及其合金 86
模块一 铝及铝合金 86
模块二 铜及铜合金 91
模块三 钛及钛合金 96
模块四 滑动轴承合金 97
模块五 硬质合金 99
模块六 镁及镁合金 102
综合训练 105
第五单元 铸造成形 107
模块一 铸造概述 107
模块二 砂型铸造 108
模块三 金属铸造性能 115
模块四 特种铸造简介 118
综合训练 121
第六单元 锻压成形 122
模块一 锻压概述 122
模块二 金属锻压加工基础知识 123
模块三 金属锻造工艺 127
模块四 冲压 132
综合训练 136
第七单元 焊接成形 138
模块一 焊接概述 138
模块二 焊条电弧焊 139
模块三 气焊与气割 145
模块四 其他焊接方法简介 149
模块五 常用金属材料的焊接 153
综合训练 155
第八单元 金属切削加工基础 157
模块一 金属切削加工概述 157
模块二 切削加工运动分析及切削要素 158
模块三 切削刀具 160
模块四 金属切削过程中的物理现象 163
模块五 金属切削机床的分类及编号 166
模块六 车床及车削加工 168
模块七 钻床及钻削加工、镗床及镗削加工 177
模块八 刨床及刨削加工、插床及插削加工 180
模块九 铣床及铣削加工 182
模块十 磨床及磨削加工 185
模块十一 圆柱齿轮齿形加工方法 189
模块十二 精密加工方法简介 192
模块十三 特种加工方法简介 194
模块十四 数控加工简介 198
综合训练 202
第九单元 切削加工工艺过程的制订 205
模块一 切削加工工艺过程概述 205
模块二 零件的安装和定位基准 208
模块三 零件切削加工工艺过程的制订 211
综合训练 213
第十单元 机械装配基础知识 215
模块一 机械装配概述 215
模块二 机械装配方法 217
模块三 机械装配工艺规程的制订 219
综合训练 222
第十一单元 钳工 223
模块一 钳工概述 223
模块二 划线 224
模块三 錾削 230
模块四 锯削 233
模块五 锉削 235
模块六 钻孔、扩孔和铰孔 238
模块七 攻螺纹和套螺纹 241
模块八 刮削 243
模块九 弯曲和矫正 245
综合训练 246
参考文献 248